-
公开(公告)号：CN119839067A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510157191.0
申请日：2025-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种板带精轧连轧机遗传分段式标定方法，包括；第一次换工作辊标定用于找到标定时的零调轧制力偏差；第二次换工作辊标定用于遵循第一次换工作辊找到的零调轧制力偏差；从第三次换工作辊标定至第n次换工作辊标定的方法同第二次换工作辊标定方法。本发明的优点是：遗传是指延续一个支撑辊周期内新换工作辊后轧制第一块时，相同钢种的轧制力偏差相同，分段调节是各个机架的辊缝偏差调整系数不同，根据轧制厚度采取分段调节系数，消除了由于精轧连轧机组换支撑辊及工作辊导致轧机零辊缝标定不准，造成换辊开轧第一块头部侧弯大顺折卡钢等事故，提升了轧机换辊后的轧制成功率及轧制效率，为顺利开轧提供了有利保障。
-
公开(公告)号：CN119839063A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510134642.9
申请日：2025-02-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧板带粗轧中间坯侧弯趋势一致性的检测方法，包括二级系统对每座加热炉钢坯粗轧轧制的中间坯头部侧弯值进行分析判定，判定结果输出到一级加热人机画面上显示差异炉结果，调整差异炉炉况，将粗轧中间坯头部侧弯值趋势性调到一致；本发明通过二级系统对粗轧中间坯头部侧弯值统计分析，判定出加热炉内钢坯经粗轧轧制后中间坯头部侧弯趋势性，同时将侧弯趋势性差异结果显示在加热终端人机画面，加热操作员依据侧弯趋势性差异结果，迅速调整中间坯头部侧弯趋势差异炉，保证每座加热炉钢坯的粗轧中间坯料形趋势性一致，提高精轧头部穿带稳定性，提升轧制效率，同时减少由于头部顺折、卡钢造成的废次品，提高轧线成材率与产品质量。
-
公开(公告)号：CN114769310B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202210188971.8
申请日：2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机，包括两架轧机，两轧机之间设有输送辊，输送辊内对称设有活套辊，输送辊、活套辊均能够调节高度，两活套辊的上方分别设置钢板翘头检测装置，两轧机的两端对称设有立辊。双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机的轧制方法，轧件采用往复轧制，奇道次正向轧制，偶道次反向轧制。两架轧机往复连续轧制，缩短了粗轧轧制时间，平均轧制时间缩短为两架常规轧机轧制时间的一半左右，有效减少轧件在粗轧区域的热量损耗。增加板坯的厚度，板坯夹杂缺陷减少。
-
公开(公告)号：CN114769310A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210188971.8
申请日：2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机，包括两架轧机，两轧机之间设有输送辊，输送辊内对称设有活套辊，输送辊、活套辊均能够调节高度，两活套辊的上方分别设置钢板翘头检测装置，两轧机的两端对称设有立辊。双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机的轧制方法，轧件采用往复轧制，奇道次正向轧制，偶道次反向轧制。两架轧机往复连续轧制，缩短了粗轧轧制时间，平均轧制时间缩短为两架常规轧机轧制时间的一半左右，有效减少轧件在粗轧区域的热量损耗。增加板坯的厚度，板坯夹杂缺陷减少。
-
公开(公告)号：CN113802062A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111071030.8
申请日：2021-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及IF钢技术领域，尤其涉及一种B微合金化高延伸率低屈服强度IF钢及其制造方法。其化学成分按重量百分比为：C≤0.0020％、Si≤0.010％、Mn：≤0.08％、P≤0.008％、S：≤0.006％、N≤0.0020％、Als：0.015％～0.045％、Ti：0.040％～0.054％、B：0.0008％～0.0020％，余量为Fe。添加微量B，通过与N强结合生成BN从而减少钢中间隙原子N含量，提高产品最终的延伸率并有效降低屈服强度。C、N含量控制良好，仅添加少量Ti，不需要添加Nb，成本较低。采取连续退火工序生产，效率高。产品质量稳定，性能优异且波动小，延伸率高(A80mm≥48％)，低屈服强度值(Rel≤170MPa)，成形性好，塑性应变比(r值)和加工硬化指数(n值)良好。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113695392A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111076502.9
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法，冶炼65Mn钢，钢中成分P≤0.02％，S≤0.01％；连铸浇注选用保护渣CaO与SiO2之比在0.1～1.0，结晶器液渣层厚度不低于10mm；控制钢水过热度范围15～25℃；连铸板坯下线保温坑或集中堆垛摆放处理，不超过8小时，入炉温度不小于400℃；加热炉采用弱氧化性或还原性气氛，各段加热温度控制；粗轧温度控制在1030～1060℃，精轧温度控制在840～900℃，卷取温度不超过730℃，在轧制板坯搬运过程中，不允许等钢或摆动降温；层流冷却采用前冷方式，侧喷吹扫，带钢表面不带水。本发明大幅度减少在生产过程中产生晶界氧化缺陷的几率，减轻晶界氧化严重程度，提高生产65Mn带钢的质量水平，满足用户的加工性能要求。
-
公开(公告)号：CN111266416B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010071651.5
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制无取向硅钢粗轧板坯翘头生产方法，1)根据硅钢中的硅、铝元素含量对加热炉各段上、下部位炉温进行分别设定；加热炉各段上部加热温度为T1i＝1200*Ni*As；加热炉各段下部加热温度为T2i＝1200*Ni*As+ΔTs；2)按照粗轧机各道次入口原料厚度控制每道次压下率为δi＝(0.37‑0.0012*Hi)*100%+G；各道次入口原料厚度Hi，第一道次H1为板坯原始厚度，范围为170～230mm，后续各道次Hi的取值分别为前一道次的轧制出口厚度，范围为38～230mm。实施本发明的方案后生产无取向硅钢粗轧翘头缺陷率从27.8％降低到≤1％。
-
公开(公告)号：CN110125178B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910400284.6
申请日：2019-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种加铌宽带钢薄材稳定轧制的方法，轧制方法包括：1)均热段时间为35～40分钟，加热炉之间的出炉温度差控制在±30℃；2)粗轧末道次摆动降温，使得粗轧轧出温度RDT控制在目标范围中下限；精轧F4及以后的机架间冷却水不投入，采用精轧机速度保持的方法将FDT控制在875℃‑890℃；3)粗轧来料头部侧弯控制在±30mm以内；4)成品凸度控制：上游机架凸度控制50μm‑60μm。本发明的有益效果是：一种加铌宽带钢薄材稳定轧制的方法，用于生产≤3.0mm的加铌宽带钢，提高加铌宽带钢的轧制成功率，减少顺折、甩尾等生产事故的发生率，提高轧机的作业率进而提高产量，实现利润增长。
-
公开(公告)号：CN109365547B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201811173694.3
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明提供一种在线测量板坯宽度的方法，包括压力‑宽度检测方法、位移‑宽度检测方法和板坯宽度超差判断方法。由压力‑宽度检测方法或位移‑宽度检测方法对板坯宽度在线测量，测量的结果通过板坯宽度超差判断方法进行判断。用于在定宽压力机前进行板坯宽度测量，目的是为了降低由于板坯宽度窄尺而造成的宽度封锁率；避免由于板坯宽度超宽而造成的定宽压力机(SP)、E1立辊轧机轧制时事故的发生；防止由于宽度尺寸上的差异上错料而造成的质量事故。
-
公开(公告)号：CN109365549B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201811173706.2
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本发明涉及一种精轧入口导轮的标定方法，1)选择入口导尺外侧为测量位置；2)分别在每架轧机的工作侧和传动侧的轧机入口处，测量靠近导尺传动装置的轧机牌坊内侧到入口导尺外侧的最短距离L1；3)导轮的标定距离采用公式L4＝L‑L1‑L2‑L3计算。本发明提高精轧机入口导轮的标定精度，保证精轧的轧制稳定性，标定精度由原来的±5mm提高到现在的±3mm，提高40％。标定人员站位的安全系数大幅度提升，减轻了操作人员的工作负荷。缩短30％标定时间。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
129
records
(took 0.03 seconds)
