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公开(公告)号：CN117299801B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202311285502.9
申请日：2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热连轧机飞剪切尾耦合自动控制方法、存储介质及电子装置。本发明方法，包括：将二级控制器通过划分层别与一级飞剪的切头尾装置连通，二级控制器根据判断条件自动设定剪切方式；二级控制器将剪切方式发送至一级飞剪，一级飞剪按照剪切方式进行剪切；一级飞剪通过以太网接收二级控制器发送的剪切方式，自动执行剪切操作。本发明在保证精轧轧制、卷取卷钢稳定顺行前提下，优化飞剪剪切与控制方式，通过二级飞剪自动设定切尾方式，将切尾方式命令传给一级飞剪执行，保证中间坯最优剪切，降低由于中间坯剪切方式不合理造成的板坯切损，提高轧线成材率，降低生产成本，提高企业效益。
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公开(公告)号：CN117299801A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311285502.9
申请日：2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热连轧机飞剪切尾耦合自动控制方法、存储介质及电子装置。本发明方法，包括：将二级控制器通过划分层别与一级飞剪的切头尾装置连通，二级控制器根据判断条件自动设定剪切方式；二级控制器将剪切方式发送至一级飞剪，一级飞剪按照剪切方式进行剪切；一级飞剪通过以太网接收二级控制器发送的剪切方式，自动执行剪切操作。本发明在保证精轧轧制、卷取卷钢稳定顺行前提下，优化飞剪剪切与控制方式，通过二级飞剪自动设定切尾方式，将切尾方式命令传给一级飞剪执行，保证中间坯最优剪切，降低由于中间坯剪切方式不合理造成的板坯切损，提高轧线成材率，降低生产成本，提高企业效益。
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公开(公告)号：CN116858059A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310787101.7
申请日：2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B5/00
Abstract: 本发明提供一种精轧导尺高精度测量标定工具及测量方法。包括第一主框架、第二主框架、测距仪盒体、测距仪、水平仪、侧板、测距仪调整螺栓，第一主框架端部连接侧板，侧板端面与第一主框架端部垂直连接，第一主框架另一端部和第二主框架的端部垂直连接，第二主框架的另一端部垂直连接测距仪盒体，测距仪水平安装在测距仪盒体内，并通过测距仪调整螺栓调整紧固测距仪位置，水平仪安装于第一主框架轴向水平线方向。本发明标定工具结构简单，测量校核导尺方法易于操作人员掌握，同时可以对导尺开口度、导尺对中度及导尺平行度多维度进行测量、校核，保证导尺精度。本发明不仅使得导尺开口度精度的测量提高到±1mm，也使得后续轧制稳定性得到大幅提升。
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公开(公告)号：CN119870168A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510139172.5
申请日：2025-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及中高碳薄材轧制技术领域，具体为一种薄规格中高碳钢的生产方法。1)控制板坯装炉温度、预热段加热温度、加热出炉温度；2)粗轧采用两架以上轧机轧制，第一架轧机为R1，第二架轧机为R2，控制轧制速度；3)控制粗轧负荷；4)控制精轧七架轧机负荷；5)通过弯辊力控制板形；6)设定精轧各架轧机的导尺开口度为K，mm；板带宽度为D，mm；则△SG＝K‑D，△SG为导尺余量值，mm。本发明能够提高中高碳薄规格的轧制稳定性，减少中高碳薄规格轧制时的顺折卡钢、甩尾事故，提高中高碳产品质量及综合成材率。
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公开(公告)号：CN119857736A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510139641.3
申请日：2025-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及集装箱钢板技术领域，具体为一种极薄规格700MPa级高强集装箱钢板的生产方法。1)加热：控制板坯加热出钢温度为1260～1280℃，热料板坯在炉时间控制在180～200min，板坯炉间温差控制在20℃之内，板坯头尾温差控制在20℃之内；2)粗轧：R1粗轧机和R2粗轧机仅末道次加入除磷水，控制在1100～1130℃；3)精轧：F2和F3精轧机导尺余量控制在10～20mm，F4和F5精轧机导尺余量控制在10～30mm，F6和F7精轧机导尺余量控制在10～30mm；精轧终轧温度控制在930～960℃；4)层流冷却：头部采用高温工艺控制，头部50～100米的卷取温度为700～730℃；冷却速度50～80℃/s；5)卷取：卷取机导尺短行程量控制在50～100mm。能够成功生产出厚度2.0mm以下的极薄规格700MPa级高强集装箱钢板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115740017A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211575324.9
申请日：2022-12-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B31/08
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机组更换工作辊的方法，包括如下步骤：步骤一、调整上阶梯垫之前，将上工作辊下降程序启动后，加设第一延时启动程序启动上支承辊下降程序；步骤二、检测到上支承辊平衡缸的压力与上工作辊平衡缸的压力同时为零时，启动撤上阶梯垫程序；步骤三、调整上阶梯垫结束后，上支承辊上升程序启动后，加设第二延时启动程序启动上工作辊上升程序；步骤四、检测到上支承辊平衡缸的压力与上工作辊平衡缸的压力都到预设压力后，启动后续换辊步骤。本发明能够有效缩短换工作辊停机时长，具有提高产线产能，提高经济效益的效果。
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公开(公告)号：CN118988993A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411168327.X
申请日：2024-08-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧卷取导尺的压力控制方法，包括：获取待轧制产品的层别号；根据层别号添加导尺压力参数数据变量，导尺压力参数数据变量包括N组数据，N为整数且N≥1；根据卷取机的工况，将N组数据对应分配至N台卷取机；将待轧制产品输入第i台卷取机，根据第i台卷取机分配的数据和待轧制产品的参数信息，计算第i台卷取机的导尺压力，i为整数且1≤i≤N，从而实现对不同钢种实施对应的导尺压力，进而避免带钢边部裂纹、挂蜡等问题，并且减少在轧制钢种发生变化时更换导尺，节约时间，提高生产率。
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公开(公告)号：CN119871104A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510159395.8
申请日：2025-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种磨床根据砂轮直径控制连续进给量的方法及系统，通过比较光栅尺一和光栅尺二的数值变化量并参考原始砂轮直径即可获得当前砂轮的实际直径，并根据当前砂轮的实际直径计算砂轮连续进给量，如果砂轮连续进给量在设定范围内，将砂轮进给量传送至砂轮沿X轴方向的进给速度。本发明的优点是：通过采用新的连续进给量传送至砂轮沿X轴方向的进给速度，能够减少人为干预的情况，提高劳动生产率，同时减少操作人员修改参数过程中的操作错误带来的误动作，使轧辊磨床磨削效率不会因为砂轮直径的变化而不同，能够更加准确的加工轧辊，确保每支轧辊的加工时间。
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公开(公告)号：CN119839067A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510157191.0
申请日：2025-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种板带精轧连轧机遗传分段式标定方法，包括；第一次换工作辊标定用于找到标定时的零调轧制力偏差；第二次换工作辊标定用于遵循第一次换工作辊找到的零调轧制力偏差；从第三次换工作辊标定至第n次换工作辊标定的方法同第二次换工作辊标定方法。本发明的优点是：遗传是指延续一个支撑辊周期内新换工作辊后轧制第一块时，相同钢种的轧制力偏差相同，分段调节是各个机架的辊缝偏差调整系数不同，根据轧制厚度采取分段调节系数，消除了由于精轧连轧机组换支撑辊及工作辊导致轧机零辊缝标定不准，造成换辊开轧第一块头部侧弯大顺折卡钢等事故，提升了轧机换辊后的轧制成功率及轧制效率，为顺利开轧提供了有利保障。
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公开(公告)号：CN119839063A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510134642.9
申请日：2025-02-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧板带粗轧中间坯侧弯趋势一致性的检测方法，包括二级系统对每座加热炉钢坯粗轧轧制的中间坯头部侧弯值进行分析判定，判定结果输出到一级加热人机画面上显示差异炉结果，调整差异炉炉况，将粗轧中间坯头部侧弯值趋势性调到一致；本发明通过二级系统对粗轧中间坯头部侧弯值统计分析，判定出加热炉内钢坯经粗轧轧制后中间坯头部侧弯趋势性，同时将侧弯趋势性差异结果显示在加热终端人机画面，加热操作员依据侧弯趋势性差异结果，迅速调整中间坯头部侧弯趋势差异炉，保证每座加热炉钢坯的粗轧中间坯料形趋势性一致，提高精轧头部穿带稳定性，提升轧制效率，同时减少由于头部顺折、卡钢造成的废次品，提高轧线成材率与产品质量。
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