一种粗轧出口防侧弯导卫装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN118558751A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410828258.4

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种粗轧出口防侧弯导卫装置及其控制方法。本发明包括防侧弯导卫、侧弯检测装置和控制系统,防侧弯导卫包括防侧弯导卫喇叭口、作为防侧弯导卫主体的直线段和调控装置,防侧弯导卫喇叭口的输入端的上游为轧机导尺,防侧弯导卫喇叭口的末端与两段直线段相连,防侧弯导卫喇叭口呈现进口间距大于出口间距的姿态,侧弯检测装置设置于轧机导尺和防侧弯导卫喇叭口之间,所述调控装置为两个且分别设置于两个直线段上,控制系统基于侧弯检测装置的检测数值和预设标准进行比对,控制对应的调控装置进行对应的直线段的位置调节。本发明能够减少中间坯侧弯发生率,提高中间坯料型的稳定性,避免设备的损害及事故的发生,提升下工序的轧制稳定性。

    一种防止带钢在精轧机空过时表面划伤的方法

    公开(公告)号:CN103170507B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201310097041.2

    申请日:2013-03-26

    Abstract: 本发明提供一种防止带钢在精轧机空过时表面划伤的方法,通过轧机液压AGC缸的快开和减少部分上阶梯垫垫板,加大空过轧机的辊缝;重新标定前后活套角度,提高活套支起带钢的高度;同时通过控制油、水的投入,降低轧辊温度,改善带钢与轧辊之间的“润滑”条件,从而彻底解决带钢空过时轧辊或护板划伤带钢表面的问题,极大提高带钢质量合格率,使带钢的质量合格率由75%提高到95%,保证生产的顺利进行。

    一种轧机立辊开口度标定方法

    公开(公告)号:CN102688904A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210195328.4

    申请日:2012-06-13

    Inventor: 范细忠 李学志

    Abstract: 本发明提供一种轧机立辊开口度标定方法,用细线缠绕两个立辊扁头套环测出细线长度L1;再用细线缠绕单个立辊扁头套环测出细线长度L2;分别测量出轧制中心线距两侧立辊轴承箱边缘处的距离L3和L4;通过公式(L1-L2)/2、(L1-L2+2×L3-2×L4)/4和(L1-L2-2×L3+2×L4)/4,即可分别得出总开口度及左右立辊的开口度。本发明可以方便、快速、准确地标定出立辊开口度,从而为钢板宽度控制及带坯的对中提供精确地基础条件,既可节省测量和检修时间,又能提高工作效率和轧后钢板的精度。同时,可消除安全隐患,避免人身伤害事故。

    一种控制热连轧低碳钢表面麻点状铁皮缺陷的方法

    公开(公告)号:CN119857737A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202510139719.1

    申请日:2025-02-08

    Abstract: 本发明涉及热连轧低碳钢技术领域,具体为一种控制热连轧低碳钢表面麻点状铁皮缺陷的方法。1)低碳钢加热炉出炉温度控制在1160~1200℃;2)根据产品目标厚度的变化,控制精轧机入口温度:若目标厚度≤2.2mm,则精轧机入口温度控制在1035~1060℃;若目标厚度>2.2mm,则精轧机入口温度控制在1015~1040℃;3)精轧第一架轧机为F1,依次类推第N架轧机为FN,投入F1‑F5的辊缝冷却水;4)在F1‑F5的支持辊的出口安装热轧油集管和喷嘴;5)轧机采用高速钢工作辊;6)F1‑F7的水压控制在0.5~1.2MPa;7)终轧温度目标值控制在750~900℃;8)高速钢工作辊周期控制在2~6周期以内;9)避免同批次高速钢工作辊处于末期。能够有效控制热连轧低碳钢表面麻点状铁皮缺陷,进而提高带钢表面质量。

    一种提高轧机工作辊换辊标定成功率的方法

    公开(公告)号:CN110280607B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201910573120.3

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明涉及一种提高轧机工作辊换辊标定成功率的方法,利用轧制力检测及计算方式来校核上下工作辊平行度,换辊后启动并完成轧机自动标定,总轧制力压至校验轧制力;校核轧机在空载和校验轧制力两种情况下轧制力偏差的变化情况,如果相邻两次换辊后该轧机自动标定后轧制力偏差增量是一致的,并且开轧第一块钢实际轧制时板型平直,该增量确定为本支承辊周期水平辊缝标准值,如果相邻两次换辊后该轧机自动标定后轧制力偏差增量发生变化,则判定上下工作辊不平行,辊缝出现楔形,则调整辊缝偏差将上下工作辊调平,辊缝调整量等于本次增量与标准值差值的倍数。该方法校核迅速,校核一次15‑20秒,不影响正常生产。

    一种轧机立辊开口度标定方法

    公开(公告)号:CN102688904B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210195328.4

    申请日:2012-06-13

    Inventor: 范细忠 李学志

    Abstract: 本发明提供一种轧机立辊开口度标定方法,用细线缠绕两个立辊扁头套环测出细线长度L1;再用细线缠绕单个立辊扁头套环测出细线长度L2;分别测量出轧制中心线距两侧立辊轴承箱边缘处的距离L3和L4;通过公式(L1-L2)/2、(L1-L2+2×L3-2×L4)/4和(L1-L2-2×L3+2×L4)/4,即可分别得出总开口度及左右立辊的开口度。本发明可以方便、快速、准确地标定出立辊开口度,从而为钢板宽度控制及带坯的对中提供精确地基础条件,既可节省测量和检修时间,又能提高工作效率和轧后钢板的精度。同时,可消除安全隐患,避免人身伤害事故。

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