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公开(公告)号：CN118253584A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410358567.X
申请日：2024-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及常规1580热连轧机组生产1500mm宽度热轧带钢的轧制方法，包括1)粗轧：通过对加热炉出钢极限位置的调整，将板坯中心线与除鳞中心线偏差控制在10mm以内；2)精轧：飞剪切头长度≥500mm，飞剪切尾长度≥400mm；各机架导尺开口度设定值与框架最大开口度差值≥25mm；配辊标高范围为820±5mm，各机架为精轧第二个轧机F2到精轧最后一个轧机Fn，框架开口度为精轧入口导尺框架最大开口度，精轧入口导尺框架最大开口度为1580mm；3)卷取：卷取机导尺短行程量控制在20～35mm。本发明的优点是：利用常规1580热连轧产线生产出1500mm宽度规格的热轧带钢，拓宽品种宽度极限，由1430mm拓宽到1500mm，拓展常规1580热连轧产线的品种规格，提高了1580线的生产能力。
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公开(公告)号：CN115301733B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202211047733.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用常规热连轧机生产极薄规格热轧带钢的方法，包括：1)烫辊材和过渡材计划编排；2)加热；3)粗轧；4)精轧；5)层流冷却；6)卷取；本发明利用常规热连轧生产线的现有设备及技术优势，通过编制合理的轧制计划及加热、轧制工艺制度，生产出厚度为0.8～1.2mm的低碳钢钢板，拓宽了热连轧生产线的产品规格，为开发极薄规格带钢提供了技术储备。
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公开(公告)号：CN110102579B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201910398201.4
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及一种低成本消除板坯楔形的宽度控制方法，在粗轧第一轧制道次从头至尾全长的轧制过程中，记录带钢头尾实际宽度，并计算头尾宽度差；在第三轧制道次从头至尾全长的边部轧制过程中，根据头尾宽度差，通过立辊辊缝的动态设定，动态调整粗轧出口宽度。本发明的优点是：适用于粗轧无入口测宽仪且不能实现宽度前馈控制的中薄板坯生产线，粗轧采用3道次轧制，可消除板坯小于20mm的楔形。
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公开(公告)号：CN103170511A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310097024.9
申请日：2013-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢层流冷却水温测量方法，在2#和5#层流冷却水箱内设置热电阻，在PLC控制柜配置A/D转换模块，并安装2台温度变送器。穿带咬钢时，温度变送器将电流模拟信号并输送给A/D转换模块，PLC的CPU读取数字信号，并输出现场层流冷却的冷却水实际温度。由于实际水温输出时序与层流自动控制系统计算时序同步，因此可以为层流冷却自动控制系统提供准确的实际水温数据，从而提高带钢卷取温度控制精度命中率0.5%以上，使带钢的产品性能均匀性改善，产品性能合格率提高。
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公开(公告)号：CN118988993A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411168327.X
申请日：2024-08-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧卷取导尺的压力控制方法，包括：获取待轧制产品的层别号；根据层别号添加导尺压力参数数据变量，导尺压力参数数据变量包括N组数据，N为整数且N≥1；根据卷取机的工况，将N组数据对应分配至N台卷取机；将待轧制产品输入第i台卷取机，根据第i台卷取机分配的数据和待轧制产品的参数信息，计算第i台卷取机的导尺压力，i为整数且1≤i≤N，从而实现对不同钢种实施对应的导尺压力，进而避免带钢边部裂纹、挂蜡等问题，并且减少在轧制钢种发生变化时更换导尺，节约时间，提高生产率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110129672A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910402957.1
申请日：2019-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种低成本750MPa强度级别碳素结构钢及生产方法，其化学成分按质量百分比计为：C：0.46％～0.50％，Si：0.17％～0.37％，Mn：0.55％～0.80％，P≤0.025％、S≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。加热过程在炉时间175～240分钟、出钢温度1200～1240℃，粗轧出口温度1000～1050℃、终轧温度850～890℃、卷取温度550～590℃、中间坯厚度48～50mm。本发明无需加入Nb、V、Ti等微合金元素，经过低温轧制，控制压下率，采用快速冷却方法，用低普通45铸坯，制造抗拉强度达到750MPa热轧钢板，省去淬火工序。
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公开(公告)号：CN114769310B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202210188971.8
申请日：2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机，包括两架轧机，两轧机之间设有输送辊，输送辊内对称设有活套辊，输送辊、活套辊均能够调节高度，两活套辊的上方分别设置钢板翘头检测装置，两轧机的两端对称设有立辊。双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机的轧制方法，轧件采用往复轧制，奇道次正向轧制，偶道次反向轧制。两架轧机往复连续轧制，缩短了粗轧轧制时间，平均轧制时间缩短为两架常规轧机轧制时间的一半左右，有效减少轧件在粗轧区域的热量损耗。增加板坯的厚度，板坯夹杂缺陷减少。
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公开(公告)号：CN114769310A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210188971.8
申请日：2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机，包括两架轧机，两轧机之间设有输送辊，输送辊内对称设有活套辊，输送辊、活套辊均能够调节高度，两活套辊的上方分别设置钢板翘头检测装置，两轧机的两端对称设有立辊。双机架对称往复式热连轧宽带钢粗轧机的轧制方法，轧件采用往复轧制，奇道次正向轧制，偶道次反向轧制。两架轧机往复连续轧制，缩短了粗轧轧制时间，平均轧制时间缩短为两架常规轧机轧制时间的一半左右，有效减少轧件在粗轧区域的热量损耗。增加板坯的厚度，板坯夹杂缺陷减少。
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公开(公告)号：CN110102579A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910398201.4
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及一种低成本消除板坯楔形的宽度控制方法，在粗轧第一轧制道次从头至尾全长的轧制过程中，记录带钢头尾实际宽度，并计算头尾宽度差；在第三轧制道次从头至尾全长的边部轧制过程中，根据头尾宽度差，通过立辊辊缝的动态设定，动态调整粗轧出口宽度。本发明的优点是：适用于粗轧无入口测宽仪且不能实现宽度前馈控制的中薄板坯生产线，粗轧采用3道次轧制，可消除板坯小于20mm的楔形。
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公开(公告)号：CN105855298B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201510034250.1
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明涉及一种高精度含硼钢热轧轧制力计算方法，通过不同钢种、宽度、厚度层别划分后，在原有程序计算化学成分影响系数基础上增加CoefKm[iFmStand][7]×fCc_B影响系数数据项参与计算，在计算变形抗力基础上增加B含量影响系数CoefB_N[i][j]值参与计算，得出fKm＝fCoeffCc×fCon×fFun(fCc_C,T,fEp,fEpV)×{CoefB_N[i][j]}；本发明的优点是：有效地提高了终轧厚度精度，2013年含硼带钢厚度精度由93.2％提高到99.0％；提高了轧制稳定性，产量得到了较大的提升。
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