公开(公告)号：CN109175657A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811279435.9

申请日：2018-10-30

申请人： 首都航天机械有限公司 ,  中国运载火箭技术研究院

发明人： 谢美蓉 ,  张益坤 ,  朱瑞灿 ,  陈靖 ,  李跃 ,  王炜 ,  田越 ,  赵刚 ,  张净 ,  刘敏

IPC分类号： B23K15/00

CPC分类号： B23K15/0053 ,  B23K15/0006 ,  B23K15/0033

摘要： 一种大厚度倾斜角度焊缝的电子束焊接方法，包括如下步骤：步骤一、加工内样块(7)和外样块(8)；步骤二、装配内样块(7)、外样块(8)组成样块组件；步骤三、设定电子枪倾斜的角度α1，控制电子枪(5)进行倾斜动作，利用样块组件检查电子枪倾斜角度α1的准确性；步骤四、装配待焊接件的上焊件(1)和下焊件(2)，标定上焊件(1)和下焊件(2)接缝位置；步骤五、设定电子束的束流，旋转待焊接件，进行焊接轨迹对中找正；步骤六、根据焊接厚度、各项偏差因素，确定大厚度倾斜角度焊缝的根部宽度W；步骤七、进行倾斜焊缝(3)焊接。本发明解决大厚度倾斜焊缝根部的焊偏、未熔合等焊接缺陷问题。

公开(公告)号：CN108907439A

公开(公告)日：2018-11-30

申请号：CN201811001224.9

申请日：2018-08-30

申请人： 郑州郑飞机电技术有限责任公司

发明人： 徐静 ,  李晓萍 ,  石占 ,  刘志刚

IPC分类号： B23K15/00 ,  B23K37/00

CPC分类号： B23K15/0006 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0053 ,  B23K37/00

摘要： 本发明公开了一种钛合金的带管嘴薄壁管的电子束焊加工方法，属于带管嘴薄壁管的焊接技术领域，该方法中所使用的设备是真空电子束焊机，此设备具有能量集中、密度高、熔深大、热输入小等优点，该方法中所使用的材料是TC4钛合金，钛合金具有比强度高、抗腐蚀好，耐高温以及韧性和焊接性好等一系列优点，钛合金焊接结构是业内关注的重点，采用本方法焊接后，焊缝成形良好，焊缝表面无裂纹、气孔、凹陷、咬边、焊瘤等缺陷，焊缝内、外部质量、常温力学性能均能达到国家军用标准GJB1718A-2005《电子束焊接》II级要求，焊接变形得到了有效的控制。

公开(公告)号：CN107073620A

公开(公告)日：2017-08-18

申请号：CN201580056779.1

申请日：2015-09-03

申请人： 斯蒂沃控股有限公司

发明人： M·保迪茨 ,  M·萨勒

IPC分类号： B23K9/02 ,  B23K9/028 ,  B23K10/02 ,  B23K15/00 ,  B23K26/211 ,  B23K26/282

CPC分类号： B23K26/282 ,  B23K9/0203 ,  B23K9/0282 ,  B23K10/02 ,  B23K15/0053 ,  B23K26/211 ,  B23K35/001 ,  B23K35/0244 ,  B23K35/0255 ,  B23K2101/06

摘要： 本发明涉及一种用于通过在第一构件(9)的第一接合面(11)和第二构件(10)的第二接合面(12)之间的热接合过程借助材料锁合的连接来制造组件(35)的焊料(2)，所述第一构件和第二构件尤其是金属构件(9)，所述接合面(11)设置成通过在所述接合面之间构成的垂直间距(31)隔开。所述焊料(2)构造成成型的焊料体(3)，所述焊料体具有第一接触面(5)和第二接触面(6)，所述接触面能贴靠到第一构件(9)的第一接合面(11)上，所述第二接触面能贴靠到第二构件(10)的第二接合面(12)上，由此通过所述焊料体(3)能跨接所述垂直间距(31)。此外本发明还涉及一种用于制造组件的焊接法。

公开(公告)号：CN106513974A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201611129659.2

申请日：2016-12-09

申请人： 天津大学

发明人： 肖丰强 ,  王东坡 ,  胡文彬 ,  邓彩艳 ,  王颖 ,  吴世品 ,  张海

IPC分类号： B23K15/06 ,  B23K103/04

CPC分类号： B23K15/06 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0053 ,  B23K2103/04

摘要： 本发明提供了一种预埋焊丝的真空电子束焊接方法，通过在初始焊件中预埋低碳焊丝，在真空环境下，将两块连铸板坯叠放并采用电子束焊接在一起，再用于后续轧钢生产。预埋低碳焊丝，可微调熔池化学成分，避开包晶反应区，降低母材的焊接裂纹敏感性。与自熔性真空电子束焊接相比,不但可以保持其高能量密度、高熔透性、焊接变形区小、易于控制、生产效率高等优点，还可以显著降低对接焊接时的装配精度，改善焊缝成形，提高接头的力学性能。本发明解决了焊接裂纹敏感性钢种采用自熔性真空电子束焊接方法焊接开裂问题，大大扩展了真空电子束焊接的应用范围，适合工业大生产，具有显著的经济和社会效益。

公开(公告)号：CN106438335A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201610913970.X

申请日：2016-10-20

申请人： 中航力源液压股份有限公司

发明人： 夏国金 ,  曾志华

IPC分类号： F04B53/14 ,  B23K15/06

CPC分类号： F04B53/14 ,  B23K15/0006 ,  B23K15/0053 ,  B23K15/06

摘要： 本发明公开了一种复合式空心柱塞结构，构成包括均由轴对称回转体构成的柱塞杆和柱塞套筒，柱塞杆的中心轴线上设有节流孔，柱塞杆包括底端、肩部、颈部和球头，底端至肩部的圆柱面上沿整个圆周设有凹槽A，所述柱塞套筒的内圆柱面设有凹槽B，柱塞杆和柱塞套筒在底端和肩部通过电子束焊接连接形成整体；电子束焊接方法，按下述步骤进行：①先根据图纸规格分别加工柱塞杆和柱塞套筒两部件；②将加工好的柱塞杆和柱塞套筒用汽油浸泡清洗干净，将柱塞杆插入套筒中，得到待焊组合件；③将待焊组合件装夹、装炉；④电子束焊接。本发明的机械加工方便，普通数控车床即可完成，且焊接牢固稳定。

公开(公告)号：CN106425076A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201611074731.6

申请日：2016-11-29

申请人： 桂林狮达机电技术工程有限公司

发明人： 韦寿祺 ,  黄小东 ,  费翔 ,  秦玉江 ,  陆苇 ,  郭华艳 ,  王建辉 ,  梁祖明 ,  王宗坤 ,  唐强

IPC分类号： B23K15/06

CPC分类号： B23K15/0053 ,  B23K15/0026 ,  B23K15/06

摘要： 本发明公开一种电子束焊机焊缝示教寻迹方法及系统，其通过移动工作台或偏扫电源，使得电子束斑点移动轨迹与焊缝轨迹交叉，当电子束斑点落在焊缝上时，二次电子信号值Ie明显突然变小。检测二次电子信号值Ie明显突然变小区域所对应的位置坐标中点，即视为焊缝截面中线位置。根据上述原理定位特征点坐标。本发明可以以便快速、精确地对焊缝进行示教寻迹，以避免人为经验定位焊缝的方法所存在的精度不高的问题。

公开(公告)号：CN106141411A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201610659495.8

申请日：2016-08-12

申请人： 中国船舶重工集团公司第七二五研究所

发明人： 耿永亮 ,  熊进辉 ,  刘希林 ,  刘志颖

IPC分类号： B23K15/06

CPC分类号： B23K15/0013 ,  B23K15/0053 ,  B23K15/06

摘要： 本发明涉及一种飞行器筒体与机翼的电子束焊接工装以及焊接工艺，焊接工装包括多组环形卡箍、垫板、中心轴以及内撑圆盘，每组环形卡箍由若干弧形卡箍首尾对接构成，中心轴可穿设在筒体内部，内撑圆盘可套设在中心轴上，且内撑圆盘的外圆周面顶紧筒体的内壁设置。焊接时，将筒体、机翼和焊接工装组成待焊装配件，最后将待焊装配件置于真空室中，进行电子束焊接，焊接完成后，真空冷却10min，去真空并取出焊接完成的试件，拆除焊接工装后即可。本发明利用能量密度集中、热输入量小的电子束焊接技术对飞行器中机翼与筒体进行焊接，同时配合用于控制变形精度的焊接工装，能够显著提高焊接质量与焊后尺寸精度，同时提高了焊接稳定性和焊接效率。

公开(公告)号：CN104907685A

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201510301960.6

申请日：2015-06-04

申请人： 中国船舶重工集团公司第七二五研究所

发明人： 熊进辉 ,  耿永亮 ,  安飞鹏

IPC分类号： B23K15/06 ,  B23K103/04 ,  B23K101/16

CPC分类号： B23K15/06 ,  B23K15/0053 ,  B23K2101/16 ,  B23K2103/04

摘要： 一种大厚度35CrMnSi钢的真空电子束焊接方法，将20～150mm厚的两待焊35CrMnSi钢机械打磨并放进真空室，真空室的抽真空度控制在10-2Pa～10-3Pa，两待焊35CrMnSi钢的焊接间距控制在0.2mm内，先采用聚焦电子束对焊接间距实施普焊，再采用散焦电子束对焊接间距实施修饰焊，真空条件下电子束焊接完成后，将焊好的35CrMnSi钢放在真空室中自然冷却10min，之后去除真空室的真空度，取出焊好的35CrMnSi钢即可，焊缝质量满足GJB 1718-2005I级要求，可实现待焊面不开坡口的单面焊双面成形过程，焊接效率显著提高，焊热输入量小，焊接变形小，能有效控制焊接精度。

公开(公告)号：CN104763574A

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201510009247.4

申请日：2015-01-08

申请人： 阿尔斯通再生能源技术公司

发明人： G.A.罗斯 ,  G.鲁德勒 ,  E.巴特勒特 ,  S.梅尼伊 ,  L.马蒂伊尤

IPC分类号： F03B3/12 ,  F04D29/18 ,  F03B3/10 ,  B23K15/00 ,  B23K9/16

CPC分类号： F03B3/125 ,  B23K15/0006 ,  F03B3/02 ,  F05B2230/233 ,  F05B2230/502 ,  F05B2230/60 ,  Y02E10/223 ,  Y02P70/525 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0053 ,  B23K28/02

摘要： 本方法涉及制造用于液压机器的混流型转轮(1)，混流型转轮(1)包括：-转轮下冠(6)，其包括部分地限定转轮下冠(6)的至少两个元件，-转轮上冠(4)，其包括部分地限定转轮上冠(4)的至少两个元件，以及-在转轮上冠和转轮下冠之间延伸的多个叶片(2)，叶片(2)均配合在转轮下冠(6)的两个元件之间，以及在转轮上冠(4)的两个元件之间。本方法包括接连的步骤，并且其中：-a)单独制造叶片(2)、转轮下冠(6)的元件和转轮上冠(4)的元件，接着-b)使用电子束焊接方法，将转轮下冠(6)的所有元件焊接于叶片(2)，接着-c)使用电子束焊接方法，将转轮上冠(4)的所有元件焊接于叶片(2)。

公开(公告)号：CN103221564B

公开(公告)日：2014-11-19

申请号：CN201180055758.X

申请日：2011-10-27

申请人： 新日铁住金株式会社

发明人： 植森龙治 ,  本间龙一 ,  石川忠 ,  儿岛明彦 ,  星野学

IPC分类号： C22C38/00

CPC分类号： C22C38/002 ,  B23K15/0053 ,  B23K35/3053 ,  B23K35/3073 ,  B23K2103/04 ,  C21D8/02 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

摘要： 该电子束焊接接头以质量％计至少含有C：0.02％～0.10％、Si：0.03％～0.30％、Mn：1.5％～2.5％、Ti：0.005％～0.015％、N：0.0020％～0.0060％、O：0.0010％～0.0035％、Mg：0.0003％～0.0027％、Ca：0.0003％～0.0027％、Al：0.015％以下、P：0.015％以下、S：0.010％以下，余量由铁及不可避免的杂质构成，Mg及Ca的以质量％表示的含量满足0.0006％≤Mg＋Ca≤0.0040％，电子束焊接淬火性指标值CeEB为0.49％～0.60％，在板厚中心部，当量圆直径为1.0μm以上的氧化物的数量为20个/mm2以下，含有7％以上的Mg的当量圆直径为0.05μm以上且低于0.5μm的氧化物的数量为1×103～1×105个/mm2。