公开(公告)号：CN109465532A

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201811405907.0

申请日：2018-11-22

申请人： 中国科学院金属研究所

发明人： 姜海昌 ,  牛浩 ,  赵明久 ,  潘雪新 ,  闫德胜 ,  戎利建

IPC分类号： B23K15/00

CPC分类号： B23K15/0006 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0046

摘要： 本发明涉及NiTi形状记忆合金与不锈钢的异种材料焊接领域，具体为一种NiTi形状记忆合金与不锈钢电子束焊接方法。该方法通过添加FeNi合金中间过渡层的方式，利用真空电子束焊来实现两种材料的焊接。本发明采用FeNi合金作为中间过渡层材料使焊缝区的形成一定数量的γ(Fe，Ni)奥氏体，改善接头的韧性，减少脆性相的同时显著提高焊接接头的力学性能。并且，FeNi的中间过渡层可有效抑制熔合区化学组分偏析，最大程度的保证焊接头的力学性能，经过参数优化后的电子束焊接接头室温强度可以达到340～350MPa。

公开(公告)号：CN109175657A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811279435.9

申请日：2018-10-30

申请人： 首都航天机械有限公司 ,  中国运载火箭技术研究院

发明人： 谢美蓉 ,  张益坤 ,  朱瑞灿 ,  陈靖 ,  李跃 ,  王炜 ,  田越 ,  赵刚 ,  张净 ,  刘敏

IPC分类号： B23K15/00

CPC分类号： B23K15/0053 ,  B23K15/0006 ,  B23K15/0033

摘要： 一种大厚度倾斜角度焊缝的电子束焊接方法，包括如下步骤：步骤一、加工内样块(7)和外样块(8)；步骤二、装配内样块(7)、外样块(8)组成样块组件；步骤三、设定电子枪倾斜的角度α1，控制电子枪(5)进行倾斜动作，利用样块组件检查电子枪倾斜角度α1的准确性；步骤四、装配待焊接件的上焊件(1)和下焊件(2)，标定上焊件(1)和下焊件(2)接缝位置；步骤五、设定电子束的束流，旋转待焊接件，进行焊接轨迹对中找正；步骤六、根据焊接厚度、各项偏差因素，确定大厚度倾斜角度焊缝的根部宽度W；步骤七、进行倾斜焊缝(3)焊接。本发明解决大厚度倾斜焊缝根部的焊偏、未熔合等焊接缺陷问题。

公开(公告)号：CN108907439A

公开(公告)日：2018-11-30

申请号：CN201811001224.9

申请日：2018-08-30

申请人： 郑州郑飞机电技术有限责任公司

发明人： 徐静 ,  李晓萍 ,  石占 ,  刘志刚

IPC分类号： B23K15/00 ,  B23K37/00

CPC分类号： B23K15/0006 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0053 ,  B23K37/00

摘要： 本发明公开了一种钛合金的带管嘴薄壁管的电子束焊加工方法，属于带管嘴薄壁管的焊接技术领域，该方法中所使用的设备是真空电子束焊机，此设备具有能量集中、密度高、熔深大、热输入小等优点，该方法中所使用的材料是TC4钛合金，钛合金具有比强度高、抗腐蚀好，耐高温以及韧性和焊接性好等一系列优点，钛合金焊接结构是业内关注的重点，采用本方法焊接后，焊缝成形良好，焊缝表面无裂纹、气孔、凹陷、咬边、焊瘤等缺陷，焊缝内、外部质量、常温力学性能均能达到国家军用标准GJB1718A-2005《电子束焊接》II级要求，焊接变形得到了有效的控制。

公开(公告)号：CN108260348A

公开(公告)日：2018-07-06

申请号：CN201680059802.7

申请日：2016-09-27

申请人： 西门子股份公司

发明人： 克里斯蒂安·布伦胡贝尔 ,  斯特凡·登内勒尔 ,  莫里茨·菲施勒 ,  亨宁·哈内布特 ,  斯特芬·瓦尔特

IPC分类号： B23K15/08 ,  B22F3/105 ,  B23K26/34 ,  B23K26/362 ,  B29C64/153 ,  B33Y10/00 ,  B23K26/60 ,  B23K101/00 ,  B23K103/10 ,  B23K103/12 ,  B23K103/18

CPC分类号： B23K26/34 ,  B22F3/1055 ,  B22F3/24 ,  B22F7/08 ,  B22F2003/1058 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0086 ,  B23K15/08 ,  B23K26/361 ,  B23K26/60 ,  B23K2101/001 ,  B23K2101/18 ,  B23K2101/34 ,  B23K2103/08 ,  B23K2103/10 ,  B23K2103/12 ,  B23K2103/26 ,  B29C64/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y80/00

摘要： 本发明涉及一种用于制造工件(100)的方法。所述方法包括：提供具有预定的表面结构(2)的基底(1)和在表面结构(2)上生成式制造用于工件(100)的材料(5)，使得表面结构(2)限定要制造的工件(100)的基面(3)，其中生成式制造借助于堆焊执行，并且其中基面(3)是工件(100)的关于要制造的工件(100)的轮廓(4)至少部分地位于内部的表面。所述方法此外包括剥离基底(1)。

公开(公告)号：CN107186330A

公开(公告)日：2017-09-22

申请号：CN201710556764.2

申请日：2017-07-10

申请人： 南京理工大学

发明人： 张雪 ,  陈橙 ,  徐佳 ,  尚峰 ,  张琪

IPC分类号： B23K15/00 ,  B23K103/14

CPC分类号： B23K15/0086 ,  B23K15/0033 ,  B23K2103/14

摘要： 本发明为一种纯钛和钛合金的电子束熔丝增材制造方法，具体为一种TC4钛合金与纯钛的电子束熔丝增材制造方法。将纯钛丝和钛合金TC4丝材交错重叠的沉积，使每个沉积道的各个相邻方向交替。通过对增材过程中纯钛以及钛合金的堆积结构设计、对于沉积道间搭接率的控制，以及对于每层焊道进行小束流7mA的电子束扫描，有效的改善每层的气孔及残余应力等缺陷，使每层之间的结合更加致密。该方法具体步骤如下：首先，进行增材制造的准备工作；然后，沉积一个10道15层实体，本发明的电子束熔丝增材制造方法可以有效的提高材料的强度和韧性，使材料的强度和韧性匹配良好，抗冲击性能显著提高。

公开(公告)号：CN106862746A

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201710132959.4

申请日：2017-03-08

申请人： 西北工业大学

发明人： 寇宏超 ,  万绮雯 ,  孙智刚 ,  黄婷婷 ,  王军 ,  李金山

IPC分类号： B23K15/06 ,  B23P15/00

CPC分类号： B23K15/0006 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0046 ,  B23K15/06 ,  B23K2103/14 ,  B23P15/00

摘要： 一种高温钛合金薄壁铸件电子束焊接方法，对高温钛合金进行预热和保温后再行焊接。焊前预热能够使焊缝获得较高的能量，在焊接时熔池能够连续向前推进，使焊缝外形美观；且焊前预热所扫描的区域较焊接时的大，使焊件薄弱环节——热影响区的组织受热，缩小焊缝与热影响区的温度梯度，使该区域组织能够平滑过渡，削弱不协调变形产生的影响。对于较厚的焊件，焊前预热能够避免焊缝未熔透的情况。而焊后热处理所扫描面积与焊前预热一样，降低焊缝及部分热影响区的冷却速率，避免产生较多的针状马氏体和魏氏组织，明显改善了焊缝质量。

公开(公告)号：CN106513974A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201611129659.2

申请日：2016-12-09

申请人： 天津大学

发明人： 肖丰强 ,  王东坡 ,  胡文彬 ,  邓彩艳 ,  王颖 ,  吴世品 ,  张海

IPC分类号： B23K15/06 ,  B23K103/04

CPC分类号： B23K15/06 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0053 ,  B23K2103/04

摘要： 本发明提供了一种预埋焊丝的真空电子束焊接方法，通过在初始焊件中预埋低碳焊丝，在真空环境下，将两块连铸板坯叠放并采用电子束焊接在一起，再用于后续轧钢生产。预埋低碳焊丝，可微调熔池化学成分，避开包晶反应区，降低母材的焊接裂纹敏感性。与自熔性真空电子束焊接相比,不但可以保持其高能量密度、高熔透性、焊接变形区小、易于控制、生产效率高等优点，还可以显著降低对接焊接时的装配精度，改善焊缝成形，提高接头的力学性能。本发明解决了焊接裂纹敏感性钢种采用自熔性真空电子束焊接方法焊接开裂问题，大大扩展了真空电子束焊接的应用范围，适合工业大生产，具有显著的经济和社会效益。

公开(公告)号：CN104858542A

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201510303415.0

申请日：2015-06-05

申请人： 北京星航机电装备有限公司

发明人： 高丽娇 ,  朱冬妹 ,  熊亮同 ,  赵红凯 ,  高海涛 ,  刘章光 ,  刘晓龙

IPC分类号： B23K15/04 ,  B23K103/14

CPC分类号： B23K15/04 ,  B23K15/0006 ,  B23K15/0026 ,  B23K15/0033 ,  B23K2103/14

摘要： 本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种针对多舱段薄壁钛合金箱体结构的真空电子束焊接方法。其采用整体装配一次装卡的方法完成所有舱段的焊接，选用合理的焊接顺序和焊接参数，控制焊接变形及焊缝质量，克服了产品整体刚性差、焊接变形难以控制等技术难点。该方案实现了薄壁钛合金箱体单面焊双面成形、背面无飞溅的焊接接头，焊接质量达到国家军用标准GJB1718A—2005《电子束焊接》I级要求；并且箱体多段拼焊后满足圆柱度小于1.0mm-1.5mm、同轴度小于2mm-3mm的外形精度要求，同时箱体液压强度、气密强度满足产品使用需求。

公开(公告)号：CN104763574A

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201510009247.4

申请日：2015-01-08

申请人： 阿尔斯通再生能源技术公司

发明人： G.A.罗斯 ,  G.鲁德勒 ,  E.巴特勒特 ,  S.梅尼伊 ,  L.马蒂伊尤

IPC分类号： F03B3/12 ,  F04D29/18 ,  F03B3/10 ,  B23K15/00 ,  B23K9/16

CPC分类号： F03B3/125 ,  B23K15/0006 ,  F03B3/02 ,  F05B2230/233 ,  F05B2230/502 ,  F05B2230/60 ,  Y02E10/223 ,  Y02P70/525 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0053 ,  B23K28/02

摘要： 本方法涉及制造用于液压机器的混流型转轮(1)，混流型转轮(1)包括：-转轮下冠(6)，其包括部分地限定转轮下冠(6)的至少两个元件，-转轮上冠(4)，其包括部分地限定转轮上冠(4)的至少两个元件，以及-在转轮上冠和转轮下冠之间延伸的多个叶片(2)，叶片(2)均配合在转轮下冠(6)的两个元件之间，以及在转轮上冠(4)的两个元件之间。本方法包括接连的步骤，并且其中：-a)单独制造叶片(2)、转轮下冠(6)的元件和转轮上冠(4)的元件，接着-b)使用电子束焊接方法，将转轮下冠(6)的所有元件焊接于叶片(2)，接着-c)使用电子束焊接方法，将转轮上冠(4)的所有元件焊接于叶片(2)。

公开(公告)号：CN104475959A

公开(公告)日：2015-04-01

申请号：CN201410589405.3

申请日：2014-10-28

申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司

发明人： 葛沁 ,  杨涧石 ,  李文学 ,  曲伸 ,  李英

IPC分类号： B23K15/00

CPC分类号： B23K15/04 ,  B23K15/0033

摘要： 一种航空发动机静子组件真空电子束焊接工艺方法，属于航空发动机零部件制造技术领域。以往，航空发动机静子组件采用钎焊的方法进行焊接，钎缝的强度要低于母材的强度，这会直接影响静子组件性能稳定性，而采用传统的熔焊方法进行焊接，又存在焊接变形过大的问题。本发明与现有技术相比，经过大量的焊接试验，提供一种全新的真空电子束焊接工艺方法，能够完全满足航空发动机静子组件的焊接，同时还提供了全新的焊接参数，该焊接参数也是经过了大量的焊接参数试验获得，能够最大程度满足不等厚焊缝的焊接，并采用对称位置的两个焊缝进行顺序焊接，保证热输入均匀，能够有效控制焊接变形，满足静子组件焊后性能稳定性要求。