一种中厚板厚度精度控制方法

    公开(公告)号:CN102294362B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201010209263.5

    申请日:2010-06-25

    Abstract: 本发明提供一种中厚板厚度精度控制方法,综合考虑各方面影响因素及约束条件,有针对性地综合运用各种设定、实测、计量等手段,通过钢板长度方向的厚度控制、钢板宽度方向的厚度控制、钢板绝对厚度控制、测厚仪精度控制及二级轧制目标厚度控制五项控制措施,使模型精度更加贴近于实际,程序设计更趋近于科学,硬件设置和功能更接近于标准,实现满足约束条件下的目标厚度最佳化,使钢板轧制厚度精度明显提高,表面质量得到改善,其凹兜深度由0.5mm减小到0.13mm,轧制尺寸现货率减少0.76%,成材率提高0.80%,具有显著的经济效益和推广价值。

    一种中厚板板形控制方法

    公开(公告)号:CN101069896B

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200710011705.3

    申请日:2007-06-15

    Abstract: 本发明涉及一种中厚板板形控制方法,末道次辊缝开口度设置为成品厚度+1mm~+2mm,在操作台上增设一按钮,平整完成后按此按钮,自动摆回第一道辊缝。采用偶道次加平整道次轧制工序完成轧制过程。本发明通过增加末道次平整,减少了30mm以上厚钢板的重平量,一般无需再进行热处理工艺处理,节省了大量煤气资源,降低了大量成本。

    一种中厚板厚度精度控制方法

    公开(公告)号:CN102294362A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010209263.5

    申请日:2010-06-25

    Abstract: 本发明提供一种中厚板厚度精度控制方法,综合考虑各方面影响因素及约束条件,有针对性地综合运用各种设定、实测、计量等手段,通过钢板长度方向的厚度控制、钢板宽度方向的厚度控制、钢板绝对厚度控制、测厚仪精度控制及二级轧制目标厚度控制五项控制措施,使模型精度更加贴近于实际,程序设计更趋近于科学,硬件设置和功能更接近于标准,实现满足约束条件下的目标厚度最佳化,使钢板轧制厚度精度明显提高,表面质量得到改善,其凹兜深度由0.5mm减小到0.13mm,轧制尺寸现货率减少0.76%,成材率提高0.80%,具有显著的经济效益和推广价值。

    一种钢板火焰切割用台架

    公开(公告)号:CN202667873U

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201220279359.3

    申请日:2012-06-14

    Abstract: 本实用新型提供一种钢板火焰切割用台架,包括集渣槽和支撑板;在由底板和围板组成的槽型集渣槽的底板表面焊接有至少两排成对排列且上端头带有倒角的支撑板。本实用新型可保证台架底板与待切钢板均处于水平状态,既可避免火焰切透钢板后损伤底板表面,又可防止熔渣粘结到钢板下表面和底板上表面,同时集渣槽还可将冷却后的熔渣收集在槽内,不仅减少粘结渣的处理量,有效延长台架的使用寿命,而且能保证火焰切割车运行平稳,提高钢板的表面质量合格率。

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