一种薄规格集装箱钢板的精轧控制方法

    公开(公告)号:CN111451272A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010241433.1

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 一种薄规格集装箱钢板的精轧控制方法,包括如下方法:保证精轧后三架轧机弯辊力与平衡力一致,弯辊力设定控制在65~75吨;从第一架轧机到最后一架轧机,轧机负荷呈阶梯下降趋势;倒数第二架轧机压下率控制在14%-18%;倒数第二架轧机出口下切水板护板角度:护板与轧辊标高差在-8~-3mm;倒数第二架轧机出口下切水板树脂条磨损标准:磨损不超过20mm,保证树脂条宽度在220mm以上;倒数第二架轧机工作辊辊径控制在640mm以上。采用本措施后,集装箱薄材带钢飞起问题得到彻底解决,原品种成材率提高了0.5%;集装箱薄材合同执行率获得极大提高,由75%提升到95%以上。

    一种复合板的低成本高效组坯生产方法

    公开(公告)号:CN108453510A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810293759.1

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种复合板的低成本高效组坯生产方法,包括基层钢板和复层钢板铣磨、叠放、预热、组坯焊接、充惰性气体、封口焊接、加热、轧制,具体为:分别对复层钢板和基层钢板的一个表面进行铣磨处理,将铣磨面相对叠放在一起的后经预热到150~200℃,再将接触面的四周进行焊接,焊接封口处留有φ5-30mm孔洞,通过孔洞向内充氩气等惰性气体,最后再用铝条将孔洞封堵,当加热660℃以上时铝条融化,内部高压气体通过孔洞排除,可以防止钢板鼓包变形和轧制过程中发生爆裂。本发明无需在真空室中焊接,也无需在焊后抽真空,极大的增加了工作效率,降低设备投入和占地面积。

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