一种图形化衬底及其制备方法

    公开(公告)号:CN106067504A

    公开(公告)日:2016-11-02

    申请号:CN201610597887.6

    申请日:2016-07-27

    IPC分类号: H01L33/22 H01L21/02

    摘要: 本发明提供了一种图形化衬底及其制备方法,使用两次显影光刻的工艺,在增加图形高度及底座面积的同时获得适于外延生长的图形化衬底。具体技术方案为:S1、提供一基本衬底;S2、对所述基本衬底进行第一次蚀刻,得到具有周期性阵列的第一图案的图形化衬底,所述相邻第一图案底部边缘任意位置处的距离大于或等于0而小于或等于0.1微米;S3、对所述S2中的图形化衬底进行第二次蚀刻,得到具有周期性阵列的第二图案的图形化衬底,所述第二图案的底部边缘通过第二次蚀刻形成复数个蚀刻部,使得所述相邻第二图案底部边缘任意位置处的距离均大于0.1微米,以利于后续外延层的生长。

    一种蓝宝石晶片的加工方法

    公开(公告)号:CN105655240A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610205189.7

    申请日:2016-04-05

    IPC分类号: H01L21/02 H01L21/86

    摘要: 本发明公开了一种蓝宝石晶片的加工方法,该方法的具体流程为:线性切割、研磨和倒角、清洗、高温蚀刻、抛光、检测,该流程在传统流程倒角之后进行清洗,保证晶片的清洁度,然后进行高温蚀刻,高温蚀刻溶液为150~500℃的硫酸和磷酸,二者比例为6:1到1:6,蚀刻后清洗并进行常规抛光,该流程不仅缩短制程环节,节省加工时间,降低成本,提高生产效率,而且能够很好的消除应力,提高晶片表面均匀性。

    镜面研磨晶圆的制造方法
    86.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105612605A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201480049474.3

    申请日:2014-08-20

    IPC分类号: H01L21/304

    摘要: 本发明是一种镜面研磨晶圆的制造方法,其对于从硅晶棒切片而成的多片硅晶圆,以批次方式分别实施下述各工序来制造多片镜面研磨晶圆,这些工序包含:切片歪斜除去工序,其除去因切片所产生的表面的歪斜;蚀刻工序,其除去在切片歪斜除去工序中所产生的歪斜;以及,双面研磨工序,其将蚀刻后的硅晶圆的双面进行镜面研磨;其特征在于,从在切片歪斜除去工序中的同一批次内已处理的硅晶圆当中,选择要在双面研磨工序中以批次方式处理的硅晶圆,且将该选择的硅晶圆的数量设定为与在切片歪斜除去工序中已处理的硅晶圆的数量相同或其约数。由此,提供一种镜面研磨晶圆的制造方法,其能够制造平坦度良好的镜面研磨晶圆。

    一种用于制备大面积柔性超薄单晶硅片的湿法化学腐蚀法

    公开(公告)号:CN105047528A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510219200.0

    申请日:2015-05-04

    IPC分类号: H01L21/02

    CPC分类号: H01L21/02019 H01L21/02052

    摘要: 本发明公开了属于半导体技术领域的一种用于制备大面积柔性超薄单晶硅片的湿法化学腐蚀法。本发明采用N(100)双面抛光单晶硅片,利用丙酮、无水乙醇、去离子水和氢氟酸预处理得到清洁的硅表面,配制由氢氧化钾、异丙醇和去离子水均匀混合而成的减薄液并放入水浴中预热,然后把用夹具固定好的硅片浸入减薄液,通过控制反应时间和温度可获得所需厚度的超薄硅片。超薄硅片表面光亮平整,呈镜面效果,无明显的减薄缺陷。本发明利用单步法简化硅片减薄的工艺过程,并保持了低温、常压下湿法腐蚀的特征,首次获得了厚度可达10mm以下的超薄硅片,拓宽了湿法硅刻蚀的应用范畴,为硅片减薄工艺提供了新的思路和技术手段。