航天器展开机构自适应重力补偿方法和系统

    公开(公告)号:CN117401188A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311564681.X

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本申请公开了一种航天器展开机构自适应重力补偿方法和系统,该方法包括:当机器人跟随展开机构运动时,获取展开机构的活动部件坐标系在转动平面内与竖直方向的转角,以及获取机器人末端托举点的实际托举力;获取托举点在活动部件坐标系中的坐标;基于托举点在活动部件坐标系中的坐标、活动部件坐标系在转动平面内与竖直方向的转角和机器人末端托举点的实际托举力,确定活动部件重心在活动部件坐标系中的横纵坐标比值和机器人待施加的目标托举力大小,以进行自适应重力补偿。该方案能够精准地确定出活动部件重心在活动部件坐标系中的横纵坐标比值和机器人待施加的目标托举力大小,实现了活动部件质量特性未知条件下的自适应重力补偿。

    一种面向人机协作的卫星生产线站点控制系统

    公开(公告)号:CN116300560A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202211647026.6

    申请日:2022-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种面向人机协作的卫星生产线站点控制系统,其特征在于,包括通讯与消息管理模块、工序管理模块、工艺信息展示模块、设备控制模块、检验控制模块。本发明中,管控系统与站点控制系统采用去中心化的消息发布/订阅模式进行通讯,实现了各站点设备与管控系统的互联互通,解决传统集中式管理模式的信息孤立、实时性差、交互响应慢等问题,提升卫星脉动生产线精细化管控水平;设计生产线站点控制系统,向上连接管控系统,向下连接站点内机器设备和人员,兼顾人工作业的信息展示与机器自动执行的控制功能,解决现有制造执行系统对人员、机器、系统之间缺乏有效交互的问题,实现操作人员与机器设备的有机融合。

    一种基于双机器人协同的卫星生产线自动装配系统

    公开(公告)号:CN116214139A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211647028.5

    申请日:2022-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于双机器人协同的卫星生产线自动装配系统,包括卫星舱板,还包括控制软件系统、螺钉上料台、打钉末端执行器、螺钉涂胶末端执行器、电连接器插拔末端执行器、机器人B、导热硅脂涂覆末端执行器、设备抓取末端执行器、零部件上料台、机器人A、视觉装置。本发明中,相对传统人工卫星装配方法,本系统不需要消耗大量人力资源,运行成本低,装配速度与装配精度都得到很大的提高,可以有效解决人工装配效率难以满足卫星生产线批产要求的难题;相对传统人工卫星装配方法,本系统可以自主安全地完成大质量设备的自动化安装任务,解决人工安装大质量设备时人力资源的过度使用与安全隐患频发的问题。

    一种机器人末端负载动态受力感知方法

    公开(公告)号:CN113771044B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202111176472.9

    申请日:2021-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种机器人末端负载动态受力感知方法,包括机器人末端与负载之间安装六维力传感器,同时在机器人末端安装惯性测量单元,包括以下步骤:S1.确定机样本采集机器人运动路径:a.确定机器人各轴允许的运动范围,保证机器人在该范围运动时各部分不会发生干涉碰撞;b.对机器人各轴,对各自的运动范围均匀分为N份(N≥2),并将各分割点位置作为该轴备选位置点。本发明中,采用机器学习方式,进行机器人末端动态受力感知,与已有方式相比,无需对相关物理量进行预先标定,对于难以进行解析建模的非线性误差(如机器人末端位姿误差)也可以进行精确的拟合,能够提高机器人末端负载受力感知精度。

    基于视觉的人机共融安全防护控制系统

    公开(公告)号:CN108527370B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201810337269.7

    申请日:2018-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种基于视觉的人机共融安全防护控制系统,该系统包括:安全防护控制单元、视觉追踪单元、机器人控制单元,安全防护控制单元接收视觉追踪单元采集到的操作人员人体骨架数据以及机器人控制单元反馈的关节位置数据,构建机器人和操作人员的安全防护模型,并根据机器人的运动轨迹以及人体的骨架数据预测下一时刻现场行为演化,基于防护模型计算机器人与人员之间的最小距离,从而进行碰撞预测,对可能发生的碰撞进行局部路径规划与修正,进而控制机器人对人机协作过程中可能发生的碰撞做出响应,最终实现人机协作过程中的安全防护控制。本发明结构简单,易于工程化,能够为人机协作提供三维空间的安全防护。

    多关节空间机构重力卸载装置

    公开(公告)号:CN107757955B

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201710840028.X

    申请日:2017-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种多关节空间机构重力卸载装置,其中机架上具有一安装平台,平台上设置二维随动平台,每个随动平台均能在水平两个方向上移动,平台上设置恒拉力控制单元,通过柔性吊索与力传递机构相连并通过收放吊索控制张力,力传递机构与需试验的多关节空间机构相连,将由吊索传递来的力分配到空间机构上,在试验过程中,随动平台跟踪空间机构的运动,使吊索始终处于竖直状态,力传递机构同时做跟随运动,使吊索延长线始终通过空间机构对应构件的联合质心。本发明使用水平位置伺服跟踪方法保持吊索竖直,通过对吊索拉力进行控制保持吊索拉力,吊索数量少、运动空间大、重力卸载精度可测。

    导热硅脂填充下航天器部件机器人部件的拆除方法

    公开(公告)号:CN108213900A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810048856.4

    申请日:2018-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种导热硅脂填充下航天器部件机器人拆除方法,该方法通过将六维力传感器感测力与力矩信息,经重力补偿得到外部作用力与力矩再控制机器人沿安装面法向向外拉待拆除部件,直到作用力在安装面法向的分量达到预定的数值Fs,在安装面法向根据力反馈数值控制机器人位置,使保持在Fs附近,同时在平行安装面方向控制机器人运动,使待拆除部件沿安装面往复运动,直至待拆除部件与航天器主体脱开。本发明在拆除过程中安装界面的拉力可测可控,通过工艺试验调整参数,将界面拉力控制在安全范围内,确保拆除过程中的产品安全。

    多关节空间机构重力卸载装置

    公开(公告)号:CN107757955A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201710840028.X

    申请日:2017-09-18

    CPC classification number: B64G7/00

    Abstract: 本发明公开了一种多关节空间机构重力卸载装置,其中机架上具有一安装平台,平台上设置二维随动平台,每个随动平台均能在水平两个方向上移动,平台上设置恒拉力控制单元,通过柔性吊索与力传递机构相连并通过收放吊索控制张力,力传递机构与需试验的多关节空间机构相连,将由吊索传递来的力分配到空间机构上,在试验过程中,随动平台跟踪空间机构的运动,使吊索始终处于竖直状态,力传递机构同时做跟随运动,使吊索延长线始终通过空间机构对应构件的联合质心。本发明使用水平位置伺服跟踪方法保持吊索竖直,通过对吊索拉力进行控制保持吊索拉力,吊索数量少、运动空间大、重力卸载精度可测。

    用于机器人碰撞防护的柔性触碰响应方法

    公开(公告)号:CN107538524A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710084110.4

    申请日:2017-02-16

    Abstract: 本发明公开了一种用于机器人碰撞防护的柔性触碰响应方法,该方法根据机器人上待包覆部位的形状和尺寸,包覆三层组合体材料,在两层导电橡胶中粘合一层绝缘隔离网,当三层组合体未受到外部力挤压时,两层导电橡胶处于隔离状态,当三层组合体受到外部接触挤压时,两侧导电橡胶通过绝缘隔离网的孔洞发生接触,这样形成了电路中导通与断开的开关量,实现接触发生时机器人的紧急停止。本发明提出的方法可以解决机器人作业过程中的触碰响应问题,触碰发生时能够及时控制机器人停止动作,避免碰撞带来的损失。

    机器人力控速率自适应调整方法及装置

    公开(公告)号:CN119388441A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411785192.1

    申请日:2024-12-06

    Abstract: 本说明书实施例提供机器人力控速率自适应调整方法及装置,其中机器人力控速率自适应调整方法包括:获取力传感器数据;其中,力传感器数据为机器人的末端作用力信息;基于力传感器数据进行频谱分析,确定频谱分析结果;基于频谱分析结果确定力反馈控制系数;基于力反馈控制系数确定力反馈修正量,并基于力反馈修正量对机器人力控速率进行调整。通过对机器人末端作用力采样数据进行频谱分析的方式,进行机器人力反馈系数的自动计算与更新,实现机器人力控速率的自适应调整。与传统人工调节的方式相比,免除相关应用中对作业人员经验的依赖,并提高应用效率。

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