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公开(公告)号:CN119575562A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411761563.2
申请日:2024-12-03
Applicant: 江苏奕鸣科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带有调整定位机构的光纤自动穿纤装置,包括旋转组件,旋转组件上侧固定有穿纤结构,穿纤结构右侧设置有光纤导料结构,穿纤结构左侧设置有自动上料结构,旋转组件包括第一底座,第一底座内镶嵌有第一电机箱,第一电机箱内电机驱动第一支撑柱上的齿轮组转动从而带动第一支撑柱进行转动,光纤导料结构包括第二底座,第二底座上侧固定有支撑杆,支撑杆上侧固定有悬挂钩,悬挂钩上悬挂有光纤线本体,第二底座上侧固定有自动导料组件,第二底座左侧固定有第三固定板,该带有调整定位机构的光纤自动穿纤装置自动对光纤线本体进行导料并在同一空间自动对光纤进行裁切、剥皮、穿纤和点胶及废气处理,自动对光纤头进行上料的优点。
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公开(公告)号:CN119572031A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202510140625.6
申请日:2025-02-08
Applicant: 华骄建设集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种外墙保温施工装置及施工方法,具体涉及外墙保温施工技术领域,包括基座,所述基座的顶端一侧固定安装有安装机构,所述基座顶端靠近安装机构的一侧固定安装有上料机构,所述上料机构靠近安装机构的一侧底部固定安装有涂胶机构,所述基座的底端固定安装有均匀分布的多个行轮,所述基座上固定卡设有升降气缸,所述升降气缸的驱动端固定安装有支撑底盘,所述支撑底盘的底端固定安装有防滑垫,本发明,通过设置安装机构,能够控制保温层板进行限位传输,并可控制保温层板进行自动翻转以及自动移动,从而便于将保温层板自动粘贴在外墙表面,有效提升了保温层板的粘贴加工效率,且能够防止保温层板掉落对作业人员造成安全隐患。
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公开(公告)号:CN119566845A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202510135063.6
申请日:2025-02-07
Applicant: 苏州韩格新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金属家具板材用封边机,涉及金属家具板材用封边机领域,解决了现有的金属家具板材用封边机使用时自动化程度低,涂胶过程中难以精确对板材中部凹陷位置进行充分填充胶水,导致封边效果较差的问题,包括机体、输送机构、涂胶机构和辅助机构,机体上开设有输送槽,涂胶机构包括摆动板、出胶管和储存箱,本发明通过输送机构对待封边的金属板材进行输送,通过摆动板感知金属板材的位置和厚度,并在与金属板材表面抵触的过程中,通过涂胶机构控制使得出胶管与储存箱相连通,实现精确涂胶功能,通过辅助机构辅助金属板材进行自动化封边加工处理,提升金属板材封边的效率,方便使用。
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公开(公告)号:CN119566803A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411642920.3
申请日:2024-11-18
Applicant: 浙江美嘉达文具有限公司 , 浙江机电职业技术大学
Abstract: 本发明提供了一种卷笔刀装配装置,属于卷笔刀装配技术领域。一种卷笔刀装配装置,包括装配台,装配台上安装有输送装置以及出料通道,所述输送装置上环绕设置有能够将物料限位放置的置料槽;所述装配台的台面上以及输送装置的一侧按照顺序依次安装有物料放置机构、点胶机构、压置内芯机构、放料检测机构、料盖压合机构以及出料机构;物料放置机构包括两个对称的第一分选机、与第一分选机配合的两个对称的第一分选通道、第一升降架、第一导轨、第一夹料架,所述第一分选机与第一分选通道相连接,所述第一分选通道上与输送装置抵靠的一端处还安装有第一置料台,所述第一升降架上安装有第一导轨,所述第一导轨上滑动设置有第一夹料架,所述第一夹料架的底部对称安装有两个第一夹料爪,用于将第一分选通道上的物料夹至输送装置的置料槽内。本发明具有自动化装配效率高、装配一体化的优点。
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公开(公告)号:CN119565850A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411722229.6
申请日:2024-11-28
Applicant: 米艾德精密技术(苏州)有限公司
Abstract: 一种lens高速贴装设备,通过在第一、第二和第三水平移动机构三个不同工段的水平定位移动机构上设置输送台,通过多组输送台构成Cover治具盘输送线,只需通过顶升机构对Cover治具盘定位即可进行相应的加工作业,降低加工转运行程;不同输送台上的Cover治具盘进行作业时相互独立不干涉;在Cover治具盘处设负压吸孔对Cover物料进行负压吸附定位,在增加点胶和贴装速度时可以避免Cover物料被带起,取放Cover物料时只需关闭抽气装置;采用带有仿真模拟功能的控制台,根据识别机构的数据反馈制定最优的点胶和贴装路线;设置多个Lens负压吸嘴同时进行贴装;在各个伺服旋转机构的后端设置相互连通的油道,用以保持Lens负压吸嘴的受力一致以及弥补Cover物料贴装处的高度差,提升作业效率。
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公开(公告)号:CN119303806B
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411832897.4
申请日:2024-12-13
Applicant: 山东新隆医疗用品有限公司
Abstract: 本发明涉及胶带涂胶装置技术领域,具体为一种医用胶带涂胶装置,包括底座,所述底座的表面固定连接有两个固定架,两个所述固定架的表面均转动连接有转动杆,两个所述转动杆的表面套接有胶带卷,所述底座的另一侧固定连接有出胶机构,所述出胶机构包括储胶桶,所述储胶桶的表面固定连接有出胶管,所述出胶管的下端固定连接有出胶软管,所述出胶软管的下端固定连接有出胶口,所述底座的表面固定连接有支撑架,所述固定架的背面固定连接有驱动机构。本发明中,通过在转动辊一与转动辊二均向外转动的时候,可以将溢出的胶水向外排出,并用收集框收集起来,进行二次利用,这样可以防止溢出的胶水残留在胶带的表面,防止造成浪费。
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公开(公告)号:CN119186937B
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411677180.7
申请日:2024-11-22
Applicant: 深圳市曼希尔科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种电池极片制造设备、电池极片生产控制系统及方法,涉及电池制造技术领域,该电池极片制造设备中包含的测量设备嵌入在涂布模头的涂布狭缝的出口处;包括:第一换能器、第二换能器和第三换能器;第一换能器为具有发射和接收功能的超声波元件,第一换能器垂直向涂布狭缝发射并接收第一超声波,根据发射接收的时间差确定涂布狭缝内电池极片的流体面密度。第二换能器为具有发射功能的超声波元件,第三换能器为具有接收功能的超声波元件;根据第二超声波发送接收的时间差确定流体在涂布狭缝内的流速。通过在涂布模头的模头处设置了多个换能器,可实时精确实现电池极片的流体面密度和流体流速的测量,从而大大减少不可控区域的长度。
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公开(公告)号:CN119142723B
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411641525.3
申请日:2024-11-18
Applicant: 深圳市三一联光智能设备股份有限公司
Abstract: 本申请适用于自动化装配技术领域,提供一种器件自动化装配设备,该设备包括第一上料模组、第二上料模组、转向盘组件、点胶模组、第一转盘组件和第二转盘组件,转向盘组件转动安装于平台上,设于第一上料模组的末端,并用于接收第一部件,第一转盘组件转动安装于平台上,用于接收第二部件,并带动第二部件转动,第二转盘组件转动安装于平台上,用于从转向盘组件接收第一部件,并使得点胶后的所述第二部件和第一部件在第二转盘组件的轴向上对齐;转向盘组件允许第一部件高达360度的换向,这使得第一上料模组的排布位置、上料方式等可以灵活设置,适配用户场地需求,也有利于降低该器件自动化装配设备的整体占用面积,提高整体集成度。
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公开(公告)号:CN111957525B
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202010878800.9
申请日:2020-08-27
Applicant: 无锡奥普特自动化技术有限公司
Abstract: 本发明属于耦光设备技术领域,涉及一种全自动反射镜耦光系统,包括系统底板,所述系统底板上安装上料校准机构、自动点胶机构、自动加电机构、自动取料机构;所述上料校准机构设置于系统底板上,并与系统底板一条边平行;自动点胶机构设置于系统底板上,并与系统底板另一条边平行;系统底板上对应于上料校准机构的外侧设置自动加电机构;系统底板上对应于自动点胶机构的下方设置自动取料机构。本发明产品结构合理巧妙,在使用时,能够实现对反射镜的自动装配,能有效提高装配效率,且提高装配的一致性,并能够有效节省成本。
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公开(公告)号:CN119549353A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202510114441.2
申请日:2025-01-24
Applicant: 湖南仁盈科技有限公司
Inventor: 刘楚雄
Abstract: 本发明属于电路板加工技术领域,本发明公开了一种PCB电路板加工用点胶装置;包括加工台,所述加工台的顶端安装有机械运动臂,所述机械运动臂的顶端安装有气缸,所述气缸的输出端安装有点胶头,还包括:凹板,凹板固接在点胶头的外侧,所述凹板的底端设置有滴落箱,所述滴落箱的内部设置有皮带。本装置通过牵引机构、增压机构和皮带的结构设计,实现了在点胶头移动和复位的过程中,不仅通过增压机构有效清除了电路板表面的灰尘,提高了点胶质量,还通过牵引机构带动皮带与点胶头的贴合与脱离,精准控制了点胶头的出胶口,避免了胶水的滴落,从而确保了电路板的清洁度和点胶的精准度,极大地提升了生产效率和产品质量。
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