公开(公告)号：CN106695102B

公开(公告)日：2018-12-04

申请号：CN201510796575.3

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  王亮 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  李黎明

IPC: B23K15/00 ,  B23K15/06

Abstract: 本发明提供一种强磁钢特厚复合板的真空电子焊接方法，板坯翻坯对齐后，用厚1.8～2.2mm、宽20～50mm、长100～200mm的Q235B薄板，上下两端分别点焊在焊缝两侧复合用板坯表面上，每隔0.1～1米的距离重复进行上述焊接；将焊后复合坯入真空室抽真空，抽真空后，用电子束直接沿焊缝在Q235B薄板一个边缘处穿透Q235B薄板而焊接到Q235B薄板的另一个边缘处，焊接深度不小于20mm；所有Q235B薄板处焊缝点焊完成后，非点焊点处焊缝内的偏磁场基本消失；再对复合坯进行连续焊接，完成强磁性钢板与普碳钢坯异质复合的复合板生产。本发明利用导磁原理，有效解决了钢坯间的磁偏吹现象，克服了常规消磁设备无法实现的强消磁功能，实现了同质不等厚及异质复合板的批量生产。

公开(公告)号：CN108676985A

公开(公告)日：2018-10-19

申请号：CN201810446683.1

申请日：2018-05-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  于金洲 ,  潘凯华 ,  罗志华 ,  罗军 ,  李黎明 ,  应传涛

IPC: C21D1/70 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  B24B1/00

Abstract: 本发明涉及一种改善高镍钢板表面质量的方法，钢坯涂漆温度保持在0℃以上；钢板涂漆后干燥48小时以上再装炉；装炉时，在辊道上装炉速度控制在0.5m/s以下；厚度为250mm的钢坯在炉时间为8～12min/cm，高温段时间不超过1.5h，高温段的温度控制在1200℃以上；厚度为110mm的钢坯在炉时间为8～12min/cm，高温段时间不超过1h，充分保障涂漆层的有效性；出炉温度控制在1220℃以下；抛丸速度为4～4.2m/s；钢板堆垛时每块钢板之间用纸板隔开，并采用真空吸盘吊运。优点是：避免了氧化鱼鳞纹与氧化坑的产生，减少了丸料压入与压痕和划伤；提高了高镍钢板的表面质量。

公开(公告)号：CN108504834A

公开(公告)日：2018-09-07

申请号：CN201810446681.2

申请日：2018-05-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  于金洲 ,  林亚桥 ,  于峰 ,  杨军 ,  李黎明 ,  刘立强 ,  吴铎

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明涉及一种超低碳马氏体不锈钢中厚板的生产方法，包括以下步骤：1)板坯清理；2)板坯加热：钢坯各区间加热温度不得超过1240℃，出炉温度1100～1200℃；3)开轧前高压水除鳞，轧制过程中关闭粗轧至热矫区间的辊道冷却水；4)开轧温度≥1000℃，终轧温度900～980℃；5)轧制前两道次变形率≤15％，末道次轧后进行表面除鳞；6)轧后钢板冷却到300～500℃时下线堆垛缓冷；优点是：平均力学性能为：屈服强度620～690Mpa，抗拉强度820～900Mpa，延伸率15.5％～24.3％。

公开(公告)号：CN107365943A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201610313022.2

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗志华 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  李黎明 ,  张坤 ,  孙殿东 ,  刘徐源

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02

Abstract: 本发明涉及一种AP1000核电项目用SA-533Ty.BCl.1钢板的生产方法，所述SA-533Ty.BCl.1钢板的化学成分重量百分比含量为:C 0.20％～0.30％，Si 0.20％～0.35％，Mn 1.0％～1.7％，Cr≤0.5％，V≤0.05％,其余为Fe及不可避免的杂质；所述SA-533Ty.BCl.1钢板的生产工艺过程为：加热-开坯-轧制-缓冷-热处理。本发明首次实现了SA-533Ty.BCl.1钢板的国产化，其各项性能完全符合产品要求，且钢板最薄可达到20mm，填补了该项技术的国内空白。

公开(公告)号：CN107365890A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201610312965.3

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  于海岐 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  张立夫 ,  苏小利 ,  邢维义 ,  李黎明

IPC: C21C7/06

CPC classification number: C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种X80管线钢中夹杂物的控制方法，包括：1)铁水预处理：铁水中硫含量≤0.003wt％时转入转炉冶炼；2)转炉冶炼：钢液中碳含量≤0.06wt％、氧含量0.05～0.09wt％，且转炉内钢水温度达到1650～1690℃时出钢；3)LF电炉精炼：钢中硫含量≤0.002wt％时加入硅类合金，钢水温度达到1630～1650℃时转入真空精炼工序；4)RH真空精炼：真空处理后进行Ca处理，控制钢液中Ca/S的重量比数值为2～5，转入连铸工序；5)连铸：加入覆盖剂进行保护浇注。本发明通过改进脱氧工艺，使X80管线钢中A、B、C、D四类夹杂的粗、细等级均≤1.0，显著提升X80管线钢的产品质量。

公开(公告)号：CN107287506A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610200259.X

申请日：2016-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  原思宇 ,  胡昕明 ,  王长顺 ,  艾芳芳 ,  王勇 ,  欧阳鑫 ,  韩旭 ,  李黎明 ,  石峰涛

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开一种650MPa级中温中压锅炉钢板及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比为：C 0.15％～0.23％、Si 0.15％～0.40％、Mn1.20％～1.60％、S≤0.005％、P≤0.015％、Ni 0.20％～0.40％、Mo0.30％～0.60％、Ti 0.01％～0.02％、V 0.02％～0.05％、Als 0.02％～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制采用两阶段正火轧制工艺，Ⅰ阶段开轧温度≥1100℃、终轧温度1050～1000℃、Ⅰ阶段道次压下率15％～25％、中间坯厚度为成品钢板的2～2.5倍；Ⅱ阶段开轧温度900～920℃、终轧温度870～890℃、Ⅱ阶段累计压下率为50％～65％，轧后空冷。回火保温温度650～680℃，保温时间2～4min/mm。

公开(公告)号：CN107287399A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211308.X

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振 ,  孙铁彪 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C21D1/84

CPC classification number: C21D1/84

Abstract: 本发明提供一种30吨以下钢锭开坯后缓冷方法，采取分段式缓冷工艺：自由温降阶段：从同炉第一块钢坯装炉起算，缓冷坑点火时间距第一块钢坯入坑时间≤8h；去氢阶段：以同炉缓冷最后一块钢坯进坑后开始计时，时间为3.8～4.2h；升温阶段：各段以≤50℃/h的升温速度进行均衡缓慢升温≥8h；缓冷阶段：根据钢坯厚度、钢坯数量对应确定保温时间；降温阶段：降温速度≤20℃/h，降温时间24～30h；出坑阶段：缓冷坑各区段温度均降至＜200℃揭盖出坑。采用本发明缓冷方法缓冷后的钢坯，最终轧制成品钢板的探伤合格率达到100％。

公开(公告)号：CN107283117A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211550.7

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周智勇 ,  张宏亮 ,  金百刚 ,  赵雷 ,  费鹏 ,  李黎明

IPC: B23P15/00

CPC classification number: B23P15/00

Abstract: 本发明提供一种连铸坯复合焊接生产特厚钢板的方法，表面清理加工后的连铸坯用工业酒精擦拭并用干净压缩空气进行表面吹扫，再沿下部连铸坯结合面的两个长边打磨坡口后，用翻坯机和对齐机组坯成组合坯。对坡口起点处的接缝进行点焊，然后对坡口段接缝进行连续焊接。组合坯运至真空室后，在气压5×10-3Pa条件下通过旋转工作台将未焊接部分焊接完。采用室式加热炉进行加热后，轧制温度900～1100℃，横轧道次压下量15～20mm，纵轧道次压下量≥40mm，轧制速度0.8～1.5m/s；轧后直接与热钢板堆垛缓冷47～50h。本发明可减少真空室点焊，提高真空室的生产能力2～3倍，具有工艺简单，减少能耗，低成本、高效率、高成材率和高质量的特点。

公开(公告)号：CN107282902A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610207350.4

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 苏小利 ,  于海岐 ,  殷东明 ,  吕志勇 ,  王金辉 ,  李黎明

IPC: B22D11/10 ,  B22D11/18

CPC classification number: B22D11/10 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明提供一种浸入式水口的更换方法，在过渡坯切割缝上换水口：记录大罐停浇时中间包内的钢水重量、一、二流拉速及一、二流的全长和浇注断面宽度，通过公式计算出中间包浇注时间，确定过渡坯定尺所在的铸坯，并在定尺所在的铸坯的上一块铸坯上开始降速，降速后在过渡坯对应铸坯的切割缝上换水口。在定尺坯接缝处换水口：将铸坯正常定尺长度减去结晶器已拉出定尺坯长度，当结晶器再拉0.5m时开始降速，并计算当拉速降至0.8m/min时结晶器已拉出的定尺坯长度，然后维持0.8m/min拉速1min，则此时正是定尺坯接缝处，即可快速更换水口。本发明可避免铸坯接痕较深产生的废品，并极大减少0级坯数量，从而提高铸坯的合格率，降低废品和降级坯损失。

公开(公告)号：CN105478699A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201410479876.9

申请日：2014-09-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金百刚 ,  赵雷 ,  李立勋 ,  李超 ,  殷浩 ,  王鲁毅 ,  李黎明

IPC: B22D11/18

Abstract: 一种降低热轧钢卷夹杂率的连铸方法，将首罐中间包开浇时的钢水重量百分比提高到25-32％，从第7罐开始，向中间包内加入0.4～0.5kg/t的白灰，覆盖剂投入时间为中间包钢水重量75～80％时开始投入；开浇前检查中间包无异物，氩气系统无漏气后调整氩气流量：开浇前0.5h，板间氩气流量为4～6m3/h；开浇时，塞棒氩气流量为1.8～2.2m3/h，关闭上水口氩气和板间氩气；浇注过程中，控制塞棒最大氩气流量不超过5m3/h，上水口最大氩气流量不超过10m3/h。当连铸过程中浸入式水口深度变化时，结晶器电磁制动电流强度随之自动调整。本发明可极大减少钢中夹杂物，提高铸坯质量，从而使热轧产品的夹杂封锁率降低到2％以下。