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公开(公告)号：CN105954074B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610267117.5
申请日：2016-04-26
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22D11/10 , B22D11/114 , B29C67/00
Abstract: 本发明属于金属加工制备领域,尤其涉及种沿长度方向化学成分连续梯度分布的多组元合金管、棒、型等长材的高通量制备多组分梯度金属材料装置。该装置包括粉末流速在线调节系统、旋转进料系统、加热系统、保温系统、电机驱动系统、坯料成形系统和控制系统。由于采用上述技术方案,本发明的装置具有结构简单,使用方便,容易控制,该装置通过控制熔融金属成分的连铸工艺来实现高通量多组分梯度金属材料制备,缩短了材料从成分设计、熔炼、性能制备、应用制备的时间进程,减少了多炉熔炼合金的冶金能耗,降低了开发成本,提高了新金属梯度材料制备质量和效率。
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公开(公告)号：CN107812901A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710844756.8
申请日：2017-09-19
Applicant: 安徽工程大学 , 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司
IPC: B22D11/045 , B22D11/10 , B22D11/16
CPC classification number: B22D11/045 , B22D11/10 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及自动化设备领域，特别涉及一种铜板水平连铸的自动化上料装置包括上料装置、推料装置和转运装置，上料装置设有料框导轨、承载安装座、料框、中间流道以及末端流道，料框上设有若干料位；转运装置包括沿垂直于末端流道方向往复移动的小车，小车的移动路线与末端流道交汇，小车上设有悬置于小车前端上方的可升降的夹爪。本发明能有效的将工人从恶劣的加工环境中解放，减短了铜板的烘干时间，并在提高生产效率的同时，使铜板各处烘干程度一致且可控，对炉内温度的影响也被大幅减小；并可根据炉内液位，控制放料速度，保障液面的稳定，极大的减少了人为因素导致的液面波动对产品品质的影响。
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公开(公告)号：CN107350464A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710511191.1
申请日：2017-06-28
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
CPC classification number: B22D41/00 , B22D11/10 , B22D41/003
Abstract: 一种连铸中间包重复利用方法，属于连铸工艺技术领域。具体步骤为：先进行连铸中间包内腔结构改进，采用“平板加厚”型湍流器和“底部开孔”型挡渣坝；前一连铸浇次结束后，将塞棒关闭，将连铸中间包移动至中间包准备位；将钢渣箱运送至中间包水口正下方；打开中间包塞棒，放出钢渣混合物；将残留物吹扫干净；关闭塞棒，等待再次开浇。优点在于，实现了连铸中间包热态情况下的重复利用，避免了耐材资源的浪费，有效节约烘烤连铸中间包耐材的燃气成本。
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公开(公告)号：CN107081411A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710509824.5
申请日：2017-06-28
Applicant: 青岛云路先进材料技术有限公司
CPC classification number: B22D11/10 , B22D11/064
Abstract: 本发明公开了一种底注炉移动设备，其支架的底部设置有若干支撑件，支架上设置有沿水平方向延伸的导轨，导轨上设置有可承载底注炉的移动车，支架上设置有可驱动移动车沿导轨往复移动的驱动装置，支架上还设置有与底注炉的管路配合的移动拖链；支架的一侧为与上游冶炼炉配合的接料工位，支架的另一端为与下游喷带包及冷却辊配合的浇注工位，导轨位于接料工位与浇注工位之间。设备运行过程中，将底注炉置于移动车内，之后通过驱动装置带动移动车沿导轨移动至接料工位或浇注工位以实施相应的接料或浇注作业，其移动过程简便高效，能够显著提高底注炉的工位转移效率，并使相关设备的整体运行效率及相关工艺的实施效率得以相应提高。
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公开(公告)号：CN107020356A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710467565.4
申请日：2017-06-20
Applicant: 无锡市锡山变压器电炉厂
Inventor： 孙齐珠
IPC: B22D11/045 , B22D11/10 , B22D11/14
CPC classification number: B22D11/006 , B22D11/004 , B22D11/045 , B22D11/10 , B22D11/143 , B22D11/147
Abstract: 本发明属于铜及黄铜合金管生产设备技术领域，涉及一种三流φ160mm紫铜/黄铜水平连续铸造机组，包括由保温炉支架支撑的保温炉，保温炉具有至少一个进液流槽，保温炉对应于每个所述进液流槽一侧设置移动小车，移动小车上安装熔化炉倾炉机构，熔化炉设置于熔化炉倾炉机构上并能在熔化炉倾炉机构的带动下进行转动，熔化炉底部设置转流口，转流口连通转流通道，转流通道另一端与相应的进液流槽相连通；熔化炉的顶部依次设置熔化炉炉顶板、熔化炉炉盖，熔化炉上对应于转流通道处设置观察孔。该机组能增加成套设备的产能，降低企业的电耗、易耗品等，同时能提高设备产品的质量，使得产品能做更精密更可靠的成品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106111925A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610557663.2
申请日：2016-07-15
Applicant: 江苏联峰能源装备有限公司
Abstract: 本发明提供一种连铸大包水口氩气保护浇铸自动控制系统及控制方法。本发明包括连铸中间包，所述的连铸中间包通过主管道连接氩气管网，其特征是：所述的主管道上并联有旁路管道，所述的主管路上从氩气管网方向往中间包方向依次设置有第一球阀、减压阀和质量流量控制器，所述的质量流量控制器连接PLC控制系统，所述的旁路管道上安装有控制阀门。本发明能有效解决氩气流量因工艺条件不稳定，工人操作失误或操作误差，执行标准不一致造成的连铸钢水包大包水口氩气密封效果不佳情况。
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公开(公告)号：CN106029257A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201580010035.6
申请日：2015-02-24
Applicant: 瓦格斯塔夫公司
Inventor： C.沙伯
IPC: B22D11/16
CPC classification number: B22D11/10 , B22D11/119 , B22D11/141 , B22D11/181
Abstract: 一种用于在连续铸模中控制、引导和管理金属氧化物流的氧化物控制系统(装置和工艺)，金属氧化物成形于氧化物阻堤中的熔融金属表面上。本发明公开了一种新的氧化物阻堤，其提供了预定的出口，其控制和管理通往模腔和生成的铸件中的其中氧化物可接受的位置的金属氧化物流，但引导金属氧化物远离生成的铸件上的其中氧化物不可接受的位置。
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公开(公告)号：CN105954074A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610267117.5
申请日：2016-04-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属加工制备领域，尤其涉及一种沿长度方向化学成分连续梯度分布的多组元合金管、棒、型等长材的高通量制备多组分梯度金属材料装置。该装置包括粉末流速在线调节系统、旋转进料系统、加热系统、保温系统、电机驱动系统、坯料成形系统和控制系统。由于采用上述技术方案，本发明的装置具有结构简单，使用方便，容易控制，该装置通过控制熔融金属成分的连铸工艺来实现高通量多组分梯度金属材料制备，缩短了材料从成分设计、熔炼、性能制备、应用制备的时间进程，减少了多炉熔炼合金的冶金能耗，降低了开发成本，提高了新金属梯度材料制备质量和效率。
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公开(公告)号：CN105682828A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201480053581.3
申请日：2014-09-24
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: B22D11/11 , B22D11/00 , B22D11/10 , B22D11/106 , B22D11/108
CPC classification number: B22D11/002 , B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/10 , B22D11/106 , B22D11/108 , B22D11/11 , B22D11/111
Abstract: 在使用浇桶(2)设有延伸至中间包(101)内的长喷嘴(3)的连续铸造装置(100)来铸造进行了铝脱氧的不锈钢水(1)的连续铸造方法中，一边使长喷嘴(3)的浇注口(3a)浸渍于注入的不锈钢水(1)，一边将不锈钢水(1)通过长喷嘴(3)注入中间包(101)内，并且将中间包(101)内的不锈钢水(1)注入铸模(105)。然后，以覆盖中间包(101)内的不锈钢水(1)的表面的方式喷洒TD覆盖剂(5)，向不锈钢水(1)的周围供给氮气。此外，向除存积于中间包(101)内的状态以外的状态的不锈钢水(1)添加含钙物。
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公开(公告)号：CN102205417B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201010134360.2
申请日：2010-03-29
Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司
IPC: B22F9/08
CPC classification number: B22F9/08 , B22D11/0602 , B22D11/10 , B22D11/144 , B22F2009/048 , B22F2009/0888 , B22F2999/00 , H01F1/0571 , H01F1/059 , B22F2203/13
Abstract: 本发明提供了一种可制造快淬金属合金的方法及设备，属于金属材料及制备技术领域。该方法包括熔炼，浇注和快淬三个步骤，主要特点在于合金熔炼和快淬分别在两个独立的环境下进行，两个环境的压力可以独立控制。该方法通过分别控制熔炼及快淬的压力，可实现快淬速度的均匀控制，具有增大快淬冷却速率，提高快淬合金厚度均匀性，减少喷嘴堵塞几率的优点。
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