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公开(公告)号:CN109202026A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811388293.X
申请日:2018-11-21
申请人: 焦作市益瑞合金材料有限公司
IPC分类号: B22D11/04 , B22D11/112 , B22D11/114 , B22D19/08 , B22D19/16 , C22C1/03 , C22C23/02
CPC分类号: B22D11/0403 , B22D11/001 , B22D11/112 , B22D11/114 , B22D19/08 , B22D19/16 , C22C1/03 , C22C23/02
摘要: 本发明涉及一种镁合金复合板连铸方法,包括制备镁合金板坯,镁合金板坯精加工,制备熔融态铝合金及合金浇铸等四个步骤。本发明工艺简单容易操作,生产效率高,尺寸稳定性好。与现有技术相比,可以减少生产镁合金复合板料工艺的控制难点;便于控制复合板的外部尺寸以及铝合金膜层厚度的精度;由于镁合金复合板连铸时,中心的镁合金板处于室温状态,与冷却水共同吸热,有助于提高外部铝合金的凝固速度,提高镁合金复合板的连铸速度并进一步细化晶粒。
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公开(公告)号:CN104936725B
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201380067064.7
申请日:2013-10-29
申请人: 首要金属科技奥地利有限责任公司
CPC分类号: B22D11/16 , B22D11/114 , B22D11/122 , B22D11/165 , B22D11/166 , B22D11/22
摘要: 一种监控装置(6)获取一些参量,所述参量表征用于浇铸金属连铸坯(2)的连铸结晶器(1)的运行参数。所述监控装置(6)在浇铸所述金属连铸坯(2)的过程中以测量技术自动地获取所述表示出特征的参量中的至少一部分参量。所述监控装置(6)形成运行参数的组别(G1、G2),所述组别分别包括至少一个基础运行参数和至少一个补充运行参数。在首次检查的范围内,所述监控装置(6)对预先确定的组别(G1、G2)自动地检查:所述相应的组别(G1、G2)的运行参数在相应的测评时段里是否满足相应的、预先确定的稳定性标准。根据所述首次检查的结果,所述监控装置(6)将所述相应的组别(G1、G2)的运行参数作为数据记录(11)接纳到所述数据库(12)中。所述监控装置(6)为所述数据记录(11)分配了基础运行参数作为输入参量并且分配了补充运行参数作为输出参量。所述监控装置(6)获取在所述数据库(12)中所包含的数据记录(11)中的相应的数据录,所述数据记录的输入参量与所述基础运行参数相一致。根据所述数据记录(11),所述监控装置(6)求得允许的、关于所述补充运行参数的运行参数范围。所述监控装置(6)在第二次检查的范围内自动地检查:所述补充运行参数是否处于所允许的运行参数范围之内。根据所述第二次检查的结果,所述监控装置(6)采取其它措施。
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公开(公告)号:CN107297476A
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201710723547.8
申请日:2017-08-22
申请人: 北京有色金属研究总院
发明人: 刘国钧
IPC分类号: B22D11/114
CPC分类号: B22D11/114
摘要: 本发明公开了属于金属材料热加工技术领域的一种机械搅拌连铸均质细晶铸锭的装置与方法。该装置是将数个搅拌器通过夹持套安放在搅拌器布置架上。搅拌器布置架位于多流连铸平台的上方,而每个导流管都对应一根铸锭和一个搅拌器。其中,搅拌器是由搅拌电机、带挡圈的转轴和搅拌头组成。连铸开始后,将每个搅拌器放入对应的夹持套并紧固,使搅拌头能在连铸导流管或结晶器内对金属熔体施加连续稳定的强制均匀化搅拌,直至连铸结束,获得均匀细小、优良致密的连续铸锭组织。本方法与装置简单实用,容易与企业现有的普通连铸装备对接。
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公开(公告)号:CN103789599B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201410042799.0
申请日:2014-01-28
申请人: 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
CPC分类号: B22D11/003 , B22D11/0622 , B22D11/0642 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/122 , B22D21/007 , B22F2202/01 , B22F2202/05 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0057 , G21F1/08
摘要: 本发明公开了一种连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法,其包括以下步骤:1)提供B4C颗粒和铝基体熔体,将B4C颗粒在搅拌条件下加入铝基体熔体中,并搅拌复合;2)对流经前箱的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加电磁场;3)对流经铸嘴的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加超声振动;以及4)对自铸嘴流出的含有B4C颗粒的铝基体熔体采用双辊连续铸轧,获得B4C/Al中子吸收材料板材。本发明连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法利用超声与电磁振荡耦合下的双辊连续铸轧,快速冷却使得复合材料凝固组织晶粒细化、B4C颗粒分布均匀、无偏聚产生。
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公开(公告)号:CN103789599A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201410042799.0
申请日:2014-01-28
申请人: 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
CPC分类号: B22D11/003 , B22D11/0622 , B22D11/0642 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/122 , B22D21/007 , B22F2202/01 , B22F2202/05 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0057 , G21F1/08
摘要: 本发明公开了一种连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法,其包括以下步骤:1)提供B4C颗粒和铝基体熔体,将B4C颗粒在搅拌条件下加入铝基体熔体中,并搅拌复合;2)对流经前箱的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加电磁场;3)对流经铸嘴的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加超声振动;以及4)对自铸嘴流出的含有B4C颗粒的铝基体熔体采用双辊连续铸轧,获得B4C/Al中子吸收材料板材。本发明连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法利用超声与电磁振荡耦合下的双辊连续铸轧,快速冷却使得复合材料凝固组织晶粒细化、B4C颗粒分布均匀、无偏聚产生。
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公开(公告)号:CN101983113B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN200980112020.5
申请日:2009-03-10
申请人: 株式会社IHI , IHI金属生产设备科技株式会社 , 新日铁住金株式会社
IPC分类号: B22D11/128 , B22D27/20
CPC分类号: B22D11/12 , B22D11/114 , B22D11/1206
摘要: 本发明提供一种铸件连续铸造用的连续打击装置,其具有:用于打击铸件(1)的打击部件(22);对打击部件朝向铸件施力的压缩弹簧(30);使打击部件向离开铸件的方向移动来对压缩弹簧进行压缩然后使打击部件自由地运动的凸轮机构(32);以及支承打击部件、压缩弹簧和凸轮机构的主体(14)。在打击时凸轮机构(32)从打击部件(22)离开并使打击部件自由加速,由此,将压缩弹簧(30)的压缩能量转换为打击部件(22)的动能,通过该打击部件(22)与铸件(1)碰撞来对铸件提供预定的打击能量。
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公开(公告)号:CN101778682B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN200880102405.9
申请日:2008-07-18
申请人: 住友金属工业株式会社
IPC分类号: B22D11/128 , B22D11/12
CPC分类号: B22D11/12 , B22D11/114 , B22D11/1206
摘要: 本发明提供一种连续铸造时的打击振动装置,即使对于铸片宽度大的铸片,也能够有效地防止铸片的偏析产生。在连续铸造具有矩形横截面的铸片(1)时,在铸片厚度中心部的中心固相率fs至少为0.1~0.9的范围中连续进行轻压下,使得每铸造方向长度1m的铸片(1)厚度方向的压下率为1%以内,并且在该中心固相率fs为0.1~0.9的范围内的至少1处,使用配置在相邻的夹送辊(2a、2b)对之间的模具(3),以打击振动频率4~12Hz、振动能30~150J沿铸片宽度方向连续打击铸片(1)的相对的两侧窄边面。即使是铸片宽度大的铸片,也能够有效地防止中心偏析或V偏析等偏析的产生,从而能够得到内部质量良好的铸片。
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公开(公告)号:CN101337264B
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200810135183.2
申请日:2008-08-13
发明人: 田志恒
IPC分类号: B22D2/00 , B22D11/114
CPC分类号: B22D2/00 , B22D11/114 , B22D11/16
摘要: 根据本发明,提出了一种连铸机结晶器振动在线检测装置,它包括检测振动的传感器、变送器和信号处理机,检测振动的传感器处于与周围大气隔绝的干燥、洁净、温度适宜的氛围中,以保持结晶器振动在线检测装置长期、稳定、可靠的运行。
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公开(公告)号:CN101909783A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200880123091.0
申请日:2008-11-25
申请人: POSCO公司
IPC分类号: B22D11/115
CPC分类号: B22D11/115 , B22D11/114
摘要: 本发明提供了一种用于利用超声波的施加来控制钢的凝固组织的方法,更具体地说,涉及一种通过在将钢水倾入结晶器中来连续生产钢坯的工艺中施加超声波来控制坯的凝固组织的方法。用于控制钢的凝固组织的方法包括以下步骤:将超声波施加装置设置在铸流的位于结晶器下方的区域中,并将电力施加到超声波施加装置;监测超声波施加装置的输入电流和输出电流的相位,从而以实时的方式计算超声波的阻抗根据从结晶器引出的坯的凝固层厚度的变化的变化;当超声波施加装置的输入电流和输出电流的相位差在满足共振条件的预定范围内时,利用超声波施加装置将超声波施加到铸流的所述区域。
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公开(公告)号:CN101337264A
公开(公告)日:2009-01-07
申请号:CN200810135183.2
申请日:2008-08-13
发明人: 田志恒
IPC分类号: B22D2/00 , B22D11/114
CPC分类号: B22D2/00 , B22D11/114 , B22D11/16
摘要: 根据本发明,提出了一种连铸机结晶器振动在线检测装置,它包括检测振动的传感器、变送器和信号处理机,检测振动的传感器处于与周围大气隔绝的干燥、洁净、温度适宜的氛围中,以保持结晶器振动在线检测装置长期、稳定、可靠的运行。
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