连续铸造机的操作方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106457372B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201580024536.X

    申请日:2015-05-26

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明的主要目的在于提供一种能够从振动装置的运转开始时起以预定的振动波形使铸模振动的、连续铸造机的操作方法。本发明为一种一边使铸模沿上下方向振动一边自连续铸造用的铸模拉拔铸坯的连续铸造机的操作方法,其中,该连续铸造机的操作方法包含以下工序:以具有由下述表达式(1)表示的振动波形、且使下述表达式(1)成为r(0)=0的方式,根据b的值选择φ的值并使铸模振动。r(t)=(S/2){sin(ωt+φ)+bcos2(ωt+φ)+b}…(1)。在此,r(t):铸模的位移(mm),S:铸模的振动行程(mm),ω:角速度(=2πf)(rad/s),f:铸模的振动频率(Hz),t:时间(s),φ:初始相位(rad),b:非正弦系数(0

    一种连铸机结晶器的复合振动控制系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN104668493A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510130253.5

    申请日:2015-03-24

    IPC分类号: B22D11/053 B22D11/16

    CPC分类号: B22D11/053 B22D11/166

    摘要: 本发明公开了一种连铸机结晶器的复合振动控制系统及其控制方法,属于冶金控制领域。该系统包括外环控制器和内环控制器,括内环控制器和外环控制器;内环控制器包括控制器、伺服阀放大器、伺服阀、液压装置、位移传感器依次连接并形成闭环,外环控制器包括期望轨迹存储器、迭代学习控制器、控制存储体,期望轨迹存储器和迭代学习控制器连接、迭代学习控制器连接控制存储体和控制器。控制方法步骤为:在外环控制器进行迭代学习控制、在内环控制器内引入PID控制过程,从而对连铸机结晶振动系统进行复合控制,它在系统前馈环节上加入可靠性较高的PID控制器,系统的抗干扰性能强和鲁棒性稳定,迭代学习的收敛速度快,效率高。

    钢的连续铸造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108145101A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201611105133.0

    申请日:2016-12-05

    发明人: 曲立辉

    IPC分类号: B22D11/053 B22D11/16

    CPC分类号: B22D11/053 B22D11/166

    摘要: 本发明提供一种通过在恰当的条件下打击铸坯使其振动,能够高效率地得到无偏析、无中心疏松的内部品质良好的铸坯的钢的连续铸造方法。一种钢的连续铸造方法,该制造方法在铸造横截面为矩形的铸坯时,在包含未凝固部的铸坯的短边面的两侧设置至少一对打击振动装置,通过连续地打击上述铸坯的短边面,一边对上述铸坯施加振动一边进行铸造,通过打击上述短边面,产生两处以下述(1)式及(2)式定义的上述铸坯的长边面的铸坯厚度方向的位移δ(x)的曲线和位移δ(x)=0.10mm时的直线的交点,调整振动能量、导辊的轴间距离及未凝固厚度地打击短边面,使得上述交点中的、距原点较远的交点在铸坯宽度方向上距上述铸坯的短边面的打击位置的距离为200mm以上。

    包括建立数据库的用于连铸结晶器的监控方法

    公开(公告)号:CN104936725B

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201380067064.7

    申请日:2013-10-29

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/22

    摘要: 一种监控装置(6)获取一些参量,所述参量表征用于浇铸金属连铸坯(2)的连铸结晶器(1)的运行参数。所述监控装置(6)在浇铸所述金属连铸坯(2)的过程中以测量技术自动地获取所述表示出特征的参量中的至少一部分参量。所述监控装置(6)形成运行参数的组别(G1、G2),所述组别分别包括至少一个基础运行参数和至少一个补充运行参数。在首次检查的范围内,所述监控装置(6)对预先确定的组别(G1、G2)自动地检查:所述相应的组别(G1、G2)的运行参数在相应的测评时段里是否满足相应的、预先确定的稳定性标准。根据所述首次检查的结果,所述监控装置(6)将所述相应的组别(G1、G2)的运行参数作为数据记录(11)接纳到所述数据库(12)中。所述监控装置(6)为所述数据记录(11)分配了基础运行参数作为输入参量并且分配了补充运行参数作为输出参量。所述监控装置(6)获取在所述数据库(12)中所包含的数据记录(11)中的相应的数据录,所述数据记录的输入参量与所述基础运行参数相一致。根据所述数据记录(11),所述监控装置(6)求得允许的、关于所述补充运行参数的运行参数范围。所述监控装置(6)在第二次检查的范围内自动地检查:所述补充运行参数是否处于所允许的运行参数范围之内。根据所述第二次检查的结果,所述监控装置(6)采取其它措施。

    热,初凝坯壳稳定生长。连铸结晶器非正弦振动方法

    公开(公告)号:CN106311995A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610983770.1

    申请日:2016-11-09

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: B22D11/053 B22D11/16

    CPC分类号: B22D11/053 B22D11/166

    摘要: 本发明提供一种连铸结晶器非正弦振动方法,具体过程为:控制连铸结晶器的驱动装置,使连铸结晶器在每个振动周期内按如下八段速度函数确定的八段速度波形进行非正弦振动:并引入新的振动控制变量即等速时长因子m,增加了波形的控制手段,便于根据实际生产情况进行振动调控;将拉坯速度与振动波形结合起来,针对不同的拉坯速度,可以设计不同的振动方案;可以增大保护渣的消耗量,有利于连铸坯润滑,减小摩擦力,减少拉裂纹和黏结现象;使结晶器振动速度等于拉坯速度的时间延长,有利于连铸坯向外均匀传

    用于连铸金属的装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1222384C

    公开(公告)日:2005-10-12

    申请号:CN01802725.3

    申请日:2001-05-05

    IPC分类号: B22D11/16

    CPC分类号: B22D11/166 B22D11/053

    摘要: 一种借助连铸结晶器(1)连铸金属且尤其是钢的装置,所述连铸结晶器支承在一个可沿浇铸方向(2)被驱动振动的振动框架(3)内,其中振动行程和/或频率是可以调节的并且借助在铸流两侧对称而设的且用于导向和重量平衡的弹簧板叠(4a,4b;5a,5b)来支承振动框架(3),该装置被用于一个支承在振动框架(3)内的且具有异形浇铸横截面(1a)的连铸结晶器(1),其中靠板簧支承的振动框架(3)可以和连铸结晶器(1)一起按共振方式运转,以便给初制型材提供更好的表面。

    运行结晶器的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1182382A

    公开(公告)日:1998-05-20

    申请号:CN96193381.X

    申请日:1996-04-10

    CPC分类号: B22D11/166

    摘要: 本发明涉及一种方法,用于运行一种垂直设置尤其铸钢用的可控制结晶器,结晶器通过一提升机构被驱动振动。按本发明借助于测量技术检测驱动力(F)、结晶器的提升位置(X)和/或提升速度(V),在一个计算模型中给定结晶器提升运动作为额定参数,以及,最后借助于一个线路装置将表示铸坯外壳与结晶器之间摩擦力大小的结晶器提升运动的差值作为控制参数输入促动器。此外,本发明还涉及一种用于实施此方法的连铸设备。

    一种结晶器液压振动控制系统

    公开(公告)号:CN108097906A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201611054387.4

    申请日:2016-11-25

    申请人: 李晓兵

    发明人: 李晓兵

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/053

    CPC分类号: B22D11/166 B22D11/053

    摘要: 一种结晶器液压振动控制系统,主控制器由MCCPU、电源、RS485接口、RS232/RS422转换器、监控,编程接口组成。该控制系统采用变换给定及对系统进行校正相结合的方法,同时采用PI调节器进行了合理地调节控制,从而达到了良好的控制效果。

    一种消除高碳钢小方坯表面不规则振痕的方法

    公开(公告)号:CN106811679A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201611216789.X

    申请日:2016-12-26

    摘要: 本发明涉及一种消除高碳钢小方坯表面不规则振痕的方法,在不改变原连铸工艺参数的前提下,合理精确化选择保护渣理化参数,所选择的结晶器保护渣四元碱度R{w(CaO)+w(MgO)}/{w(SiO2)+w(Al2O3)}为0.64~0.70,保护渣熔化温度Tm(℃)与浇注钢种中最低液相线温度Tl(℃)满足关系Tl‑450≤Tm≤Tl‑420,保护渣黏度η(Pa·s,1300℃)与拉速v(m/min)满足关系η=0.4/v+0.02;同时,合理准确地设置结晶器正弦振动参数,结晶器振频f(次/min)与拉速v(m/min)满足关系f=‑16v2+23v+220,结晶器振幅s(mm)与拉速v(m/min)满足关系s=‑0.8v2+2v+3.8。本发明通过上述生产方法能够稳定合理地控制高碳钢保护渣消耗量,保证铸坯与结晶器间的润滑效果,消除高碳钢小方坯表面不规则振痕,稳定控制铸坯的表面质量,并提高最终产品的质量。