深空探测巡视器通讯天线指向精度动态测试方法

    公开(公告)号:CN110095659B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201910357975.2

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开一种深空探测巡视器通讯天线指向精度动态测试方法,该方法通过对相机分别进行内部参数和外部参数标定,并通过调整相机测量高度、距离、拍摄角度实现每台相机对巡视器的全覆盖,获得通讯天线的实时同步拍照及照片保存;针对每组测量照片,利用图像特征提取、特征点匹配、前方交会及后方交会组合测量实现通讯天线在巡视器本体坐标系下指向信息的自动解算并结合巡视器在北东地坐标系下位姿信息测量结果,确定试验过程中天线在北东地坐标系下的动态指向信息;同时将测试过程中的实测结果与天线的控制目标值进行比对,确定通讯天线的动态指向精度。本发明对通讯天线指向的测量精度优于0.04°,测量频率不低于12Hz,有效保障了型号地面测试任务。

    深空探测巡视器通讯天线指向精度动态测试方法

    公开(公告)号:CN110095659A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910357975.2

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开一种深空探测巡视器通讯天线指向精度动态测试方法,该方法通过对相机分别进行内部参数和外部参数标定,并通过调整相机测量高度、距离、拍摄角度实现每台相机对巡视器的全覆盖,获得通讯天线的实时同步拍照及照片保存;针对每组测量照片,利用图像特征提取、特征点匹配、前方交会及后方交会组合测量实现通讯天线在巡视器本体坐标系下指向信息的自动解算并结合巡视器在北东地坐标系下位姿信息测量结果,确定试验过程中天线在北东地坐标系下的动态指向信息;同时将测试过程中的实测结果与天线的控制目标值进行比对,确定通讯天线的动态指向精度。本发明对通讯天线指向的测量精度优于0.04°,测量频率不低于12Hz,有效保障了型号地面测试任务。

    适用于航天器运输包装箱的主动减振系统

    公开(公告)号:CN106275893A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510292191.8

    申请日:2015-06-01

    Abstract: 本发明公开了一种航天器运输包装箱主动减振系统,包括交叉式空气弹簧、阻尼器、高度控制器、流量控制器等,其中,至少4个交叉式空气弹簧对称设置在包装箱底部,交叉式空气弹簧的每个空气弹簧的气路分别依次通过高度控制器、流量控制器与阻尼器连通,阻尼器连通气源并且阻尼器上设置有放气阀,包装箱上设置有振动传感器以用于采集包装箱内减振前和减振后振动数据,中央控制器分别采集高度控制器和振动传感器的数据,并对流量控制器、放气阀、气源分别进行控制。本发明的航天器运输包装箱主动减振系统,实现了对不同航天器、不同运输环境下,航天器产品运输过程中主动进行控制减振效果的目的,满足包装箱多适应能力的需求。

    基于六维力传感器的机械臂碰撞检测与响应方法

    公开(公告)号:CN104626171A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510006024.2

    申请日:2015-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种基于六维力传感器的机械臂碰撞检测与响应方法,该方法在机械臂末端法兰与负载之间设置六维力传感器,按照设定的采样频率不断采集传感器的测量数据;机械臂的控制系统通过负载的重力补偿得到外部作用对机械臂负载的力与力矩分别在机械臂带动负载做平移运动或旋转运动时,根据预先内设的力常数阈值Fs和力矩常数阈值Ms进行碰撞检测,根据机械臂预置线速度/角速度与外部力/力矩的相对方向控制相应的运动。本发明通过使用六维力传感器检测碰撞,检测精度高,响应速度快;通过消除负载重力及负载姿态的影响,对于重量较大的负载仍能灵敏的检测碰撞;一旦碰撞发生后可立即停止使碰撞进一步加剧的运动,而允许相反方向的运动,方法合理实用。

    基于视觉测量的机械臂运动路径补偿方法

    公开(公告)号:CN104476549A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410670672.3

    申请日:2014-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种利用视觉测量对机械臂运动路径补偿的方法,用于视觉引导机械臂的运动。该方法通过视觉测量识别机械臂、航天器、待装位置三者位置与理论模型中理论位置存在差异,补偿机械臂路径规划偏差,达到安全进出狭小空间的控制效果,满足航天器高精度高可靠性的装配需求。采用这种方法,可以对航天器实际位置与理想模型理论位置间存在误差进行识别,对机械臂运动路径进行补偿,使位置及路径控制更为精确,达到安全进出狭小空间的控制效果。本发明的测量方法适用范围广,可用于不同型号,不同装配工况的航天器总装过程。

    大型推力器设置到航天器底部的调姿装配工艺

    公开(公告)号:CN104029824A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410247108.0

    申请日:2014-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种大型推力器设置到航天器底部的调姿装配工艺,通过两个航天器支架车的配合使用,五次吊装航天器及支架车,实现了航天器与大型推力器的装配,其中使用的调姿装备包括螺旋提升装置、二维水平调节装置、地脚支撑倾斜调节装置,控制螺旋提升装置实现大型推力器的提升和下降,控制二维水平调节装置实现大型推力器水平方向的移动,同时控制地脚支撑调节装置实现大型推力器的倾斜角度,最终实现大型推力器与航天器的有效对中。与现有的航天器产品吊装装配工艺方法相比,本发明解决了航天器大型推力器底部复杂布局无法装配的难题,同时通过有效地五自由度调姿工艺装备和实时监测方式,解决了位于航天器底部的高精度部件装配的技术难题。

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