公开(公告)号：CN107282662A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211229.9

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 韩旭 ,  张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振

IPC: B21B47/00 ,  B21B1/38

CPC classification number: B21B47/00 ,  B21B1/38 ,  B21B2001/386

Abstract: 本发明提供一种超厚复合钢板中间层钢坯的生产方法，中间层坯料宽度加边量ΔB和长度加边量ΔL计算公式为：ΔB＝789+0.641H－1.12h－0.241B+0.283b－598b/B－143l/L；ΔL＝1844－1.13H+4.4h－1.72B+1.58b－2322b/B+160l/L；H、B、L分别为中间层坯料厚度、宽度和长度；h、b、l分别为轧后钢坯厚度、宽度和长度。采用300～350mm连铸坯手动轧制，前三道次压下量≥60mm，变形区形状系数≥0.5；轧后钢坯在全程无磁条件下进行切割，切割后钢坯复合前期采用埋弧焊，并预留180～220mm长用于封口。采用本发明中间层钢坯生产的超厚复合钢板，可极大改善复合钢板的心部偏析现象，从而有效提高复合钢板的探伤合格率和使用性能。

公开(公告)号：CN106148832A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201510141673.3

申请日：2015-03-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  张健 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振 ,  孙铁彪 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种正火态一般强度海工钢钢板，其化学成分重量百分比为：C 0.08～0.1％，Si 0.1～0.2％，Mn 1.2～1.3％，P≤0.016％，S≤0.005％，Ti 0.005～0.01％，AlS 0.015～0.045％,N≤0.004％,Ceq 0.28～0.317,其余为Fe及微量杂质。钢板轧制工艺流程为：加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—探伤—抛丸—正火—检验—切边—检查—入库，与现有技术相比，本发明的有益效果是：按照本发明所述方法生产的正火态一般强度海工钢钢板，经检验，各项性能指标均达到标准要求，其平均力学性能为：屈服强度值297MPa，抗拉强度460MPa，延伸率29.34％。屈服强度和抗拉强度性能富余量均大于60Mpa，过程能力Cpk大于1.0。

公开(公告)号：CN106140828A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201510201072.7

申请日：2015-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 乔馨 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  潘凯华 ,  于金洲 ,  王亮亮 ,  马明 ,  张东明 ,  张坤 ,  罗军

IPC: B21B37/40

Abstract: 本发明提供一种中厚板轧机立辊辊缝标定方法，制作一厚度H≥60mm，宽度4750～4850mm，长度L≥(推床长度+立辊直径+2根机架辊间距)，屈服强度≥235MPa，且长度方向的宽度偏差∑≤3mm/10m的标定板。将立辊和推床同时对标定板进行夹紧，当夹紧力达到90～100吨时，记录此时立辊操作侧和传动侧的辊缝值，相加后与标定板实际宽度值进行对比，如果两侧辊缝值相加大于或小于标定板实际宽度，则在一级立辊辊缝系统里对立辊操作侧和传动侧辊缝值修改为标定板实际值。本发明可极大提高立辊辊缝标定精度，保证立辊辊缝调整和控制的精准性，有利于钢板板形控制，提高成材率。

公开(公告)号：CN105506493A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201410497871.9

申请日：2014-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗志华 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  刘浩岩 ,  张坤 ,  王动

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种超薄SA738Gr B钢板的生产方法，钢板按重量计包含C0.1％～0.2％，Si0.15％～0.37％，Mn1.0％～1.7％，Cr≤0.5％，V≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；包括以下工艺步骤：1)开坯：将300mm坯料采用高温大压下开坯至厚度100～130mm，开轧温度1200±30℃，10％≤压下率≤30％；2)轧制：再次加热，开轧温度≥1000℃，10％≤压下率≤30％；3)热处理：采用调质处理。本发明的优点是：通过这种生产方法，生产出最薄厚度10mm的SA738Gr B钢板，钢板性能也符合性能标准。

公开(公告)号：CN103510009B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201210204271.X

申请日：2012-06-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙殿东 ,  苏春霞 ,  王勇 ,  王长顺 ,  陈本文 ,  张起生 ,  乔馨 ,  孙明君 ,  石锋涛

IPC: C22C38/26

Abstract: 本发明提供了一种核电机组汽轮机辅机用钢及其制造方法，钢的化学成分的重量百分比为： 0.15%-0.25% C；0.15%-0.35% Si；0.70%-1.0% Mn；≤0.010% P；≤0.010% S；1.50%-2.0% Cr；0.001%-0.003% Al；0.60%-0.80% Mo；0.005%-0.015% V；0.005%-0.015% Nb；≤0.020% W；其余含量为Fe和不可避免的杂质。连铸坯采用高温和大压下进行轧制，开轧温度≥1050℃，终轧温度≥900℃，轧制总压下量≥70%，轧后自然冷却；正火温度920±10℃，保温时间2~4min/mm，回火温度685±10℃，保温时间5~10min/mm。钢板屈服强度（Rel）和抗拉强度(Rm)分别≥420N/mm2和≥535N/mm2，模拟焊后热处理后，屈服强度（Rel）和抗拉强度(Rm)分别为≥380N/mm2和≥500N/mm2，钢板热处理及模拟焊后热处理后的冲击吸收能量在100-210J之间。

公开(公告)号：CN103361552A

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201210091094.9

申请日：2012-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵坦 ,  乔馨 ,  李文斌 ,  李广龙 ,  王军生 ,  于峰 ,  李新玲 ,  原思宇 ,  高冰 ,  李宏杰

IPC: C22C38/14 ,  C21C5/30 ,  C21C7/10 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开V-N微合金化460MPa级厚板，重量百比分C：0.05-0.1；Si：0.1-0.3；Mn：1.61-2.1；P：≤0.015；S：≤0.007；V：0.01-0.05；Ti：0.01-0.03；N：0.008-0.015，Als：0.01-0.05；余量为Fe和不可避免杂质。转炉全程底吹氮气，流量5-40Nm3/min，5-30min，抬枪后用氧枪吹氮气5-30min；LF精炼开始后加入钒铁；RH提升气体为氮气，流量100-300Nm3/h，10-60min；坯料加热温度为1150-1250℃，保温100-300min；开轧温度为1050-1150℃，道次变形率为15-35％，终轧温度为800-970℃；以10-30℃/s的速度快速冷却到500-700℃。提高了生产效率，降低了原材料成本及生产成本，可制备总压缩比最低为4的10-100mm厚度各规格中厚钢板。

公开(公告)号：CN102851477A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110177250.9

申请日：2011-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李新玲 ,  王动 ,  白明珠 ,  于峰 ,  曲圣昱 ,  乔馨 ,  王若钢 ,  王明林

IPC: C21D9/00 ,  B24C1/00 ,  F27D7/06 ,  F27D25/00

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种减少钢板表面炉底辊压痕缺陷的方法，采取钢板表面预处理、控制炉内气氛和生产周期措施，有效抑制炉底辊结瘤的生成；并对已形成的炉底辊结瘤采取在线磨辊的方法进行削磨，减轻炉底辊结瘤的危害程度，不仅使钢板表面质量合格率由83.7%提高到95%，极大减少钢板下表面的压痕缺陷，显著减少质量损失，降低生产成本；又能相对提高炉底辊的使用寿命，延长热处理炉的停炉周期，增加机组产量。同时减少钢板表面缺陷修磨的工作量，减轻修磨工的劳动强度，降低备件消耗和费用支出。

公开(公告)号：CN102676952A

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN201210194214.8

申请日：2012-06-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王小强 ,  李凡 ,  张朝峰 ,  曲圣昱 ,  乔馨 ,  陈军平 ,  张禄林 ,  刘文岳

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种抗大变形油气输送管用钢板及其生产方法，其成分组成为：C0.04～0.08%，Si0.20～0.35%，Mn1.60～1.80%，P≤0.018%，S≤0.003%，Als0.015～0.045%，Cr0.15～0.25%，Nb0.02～0.05%，Ti0.005～0.02%，Cu0.2～0.5%，Ni0.2～0.5%。通过控制钢坯加热制度、控制轧制和采用快速冷却技术，控制钢中的铁素体与马氏体尺寸和数量，控制屈服强度，降低屈强比，保证钢板的纵、横向性能、时效性能及优良的低温韧性。本发明一次性能合格率可达到90%以上，钢板不平度和表面质量均达到质量要求，可在减少生产成本的同时提高钢板野外焊接性能，并提高生产效率20%。

公开(公告)号：CN102400049A

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN201010276585.1

申请日：2010-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘明 ,  侯华兴 ,  敖列哥 ,  张涛 ,  黄磊 ,  张哲 ,  杨颖 ,  张紫茵 ,  乔馨 ,  袁浩

IPC: C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种490级别建筑结构用耐火钢板及其制造方法，钢板化学成分的重量百分比为：C0.02％～0.10％、Si0.05％～0.40％、Mn0.50％～1.40％、Nb0.010％～0.040％、Ti0.010％～0.040％、Als0.010％～0.050％、Cr0.10％～0.50％、Mo0.05％～0.22％、B0.0005％～0.0020％。其制造方法：钢坯加热温度1100～1280℃，第一阶段终轧温度不小于980℃；第二阶段轧制开始温度970～850℃，再结晶区轧制积累变形量大于60％，终轧温度750～900℃；在终轧和开始冷却之间保留30～120秒；之后进行控制冷却，开冷温度为700～850℃，终冷温度为700～400℃；最后将钢板快速堆垛缓冷，堆垛温度650～300℃，保温时间为10～24小时。可获得良好且均匀的板型和性能，延伸率A％≥20％，屈强比Rel(或Rp0.2)/Rm≤0.8；化学成分简单，成本较低。

公开(公告)号：CN207417905U

公开(公告)日：2018-05-29

申请号：CN201721255473.1

申请日：2017-09-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  李黎明 ,  李新玲 ,  于金洲 ,  潘凯华 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  乔馨

IPC: B65G57/00 ,  B25H3/00

Abstract: 本实用新型公开了一种防止钢板下表面产生缺陷的台架，包括树脂棒、套筒、支架平板，其特征在于，所述树脂棒和套筒匹配设计为N套，均匀设置在支架平板上，其中所述套筒与支架平板的上表面平齐，树脂棒高出支架平板的距离h为10‑20mm，两相邻树脂棒之间的间距t为800‑1500mm。其有益效果是：采用树脂棒材代替原有的钢轨或钢支架平板，将钢板与垛位之间线接触或面接触改为点接触，且为树脂‑钢软接触，可解决垛位对钢板下表面易造成划痕或凹坑缺陷的问题，提高产品质量，降低钢板制造成本，减少浪费，提高生产作业率。