公开(公告)号：CN108405611A

公开(公告)日：2018-08-17

申请号：CN201810147765.6

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  潘凯华 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  韩旭 ,  罗军 ,  张坤 ,  王若钢 ,  丛津功 ,  李黎明

IPC: B21B1/38 ,  B21B9/00 ,  B21B37/00 ,  B21B37/22 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B9/00 ,  B21B37/00 ,  B21B37/22 ,  B21B37/74 ,  B21B45/004 ,  B21B2001/386

Abstract: 本发明涉及一种特厚同质复合板的生产方法，采用2～3块250～300mm厚连铸坯焊接、抽真空、加热，在炉时间控制在400～520min；出炉前10～30min采用吹风方式降低下表面实际温度，控制下表面温度低于上表面50～100℃；轧制工艺要求：前3道次采用小压下、慢速轧制方式，压下量控制在10～25mm以内，将轧机咬入速度设定值与轧制速度设定值保持一致，设定范围为2.0～4.5m/s，展宽比控制在1.0～1.45之间；钢坯展宽3～7道次，其中第3道次、第5道次及纵轧开轧前采用冷却水冷却下表面，冷却时间为50～100s，纵轧轧制道次单道次压下量在20mm以上。本发明钢板轧制成功率达到100％，产品厚度最后可生产440mm，探伤合格率超过95％。强度值均符合性能要求，钢坯生产成本较钢锭低50％。

公开(公告)号：CN108396133A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064776.3

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  于峰 ,  杨军 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C21D9/70

CPC classification number: C21D9/70

Abstract: 本发明提供一种高镍钢钢锭的加热方法，钢锭采用室式炉进行加热，第一升温阶段t1：炉温200℃时钢锭装炉，随后以不高于40℃/h的升温速率将炉温缓慢升温至700℃；第一保温阶段t2：700℃保温4～6h。第二升温阶段t3：以50～70℃/h升温速率将钢锭由700℃快速升温至900℃；第二保温阶段t4：在900℃保温4～6h。第三升温阶段t5：以30～40℃/h的升温速率将钢锭由900℃升温至1150℃：第三保温阶段t6：在1150℃保温5～7h，保证钢锭受热均匀；炉温不得超过1180℃，避免进入高镍钢第二脆性区。采用本发明加热工艺后，高镍钢钢锭加热效果良好，未出现表面裂纹缺陷。

公开(公告)号：CN107779589A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610792231.X

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  于峰 ,  刘源 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C21D9/70

CPC classification number: C21D9/70

Abstract: 一种低成本的钢锭加热工艺，通过适当调整钢锭预热段和高温段时间来实现，具体内容如下：1)钢锭厚≤700mm，适用锭型＜14t，750℃装炉保温5h-6h，750-1240℃升温6-7h，1200℃±20℃均热5-7h，在炉总时间≥16h；2)700mm＜钢锭厚≤900mm，20t≤适用锭型＜40t，750℃装炉保温7h-10h，750-1240℃升温6-9h，1200℃±20℃均热9-11h，在炉总时间≥22h；3)900mm＜钢锭厚≤1000mm，40t≤适用锭型≤60t，750℃装炉保温7h-10h，750-1240℃升温10-12h，1200℃±20℃均热10-21h，在炉总时间≥27h。本发明在保证钢锭加热质量的前提下，大幅提高生产效率和煤气利用率。

公开(公告)号：CN107779580A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610785450.5

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  于峰 ,  孙铁彪 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC classification number: C21D8/0226 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0263

Abstract: 一种防止高裂纹敏感指数钢板产生边裂的生产工艺，其特征在于，具体包括以下内容：1)板坯轧制采用高温、慢速、大压下操作；2)轧后尽快缓冷；3)热处理时间间隔短；4)切割后倒棱修磨。与现有技术相比，本发明的有益效果是：钢板产生边部裂纹的比例降低到0.5％以下，彻底解决了F20钢板在生产、切割、吊运及贮存过程产生边裂的难题，避免了大量废品的产生，实现效益最大化。

公开(公告)号：CN107775140A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610785618.2

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 殷东明 ,  于海岐 ,  苏小利 ,  邢维义 ,  王金辉 ,  戚丕全 ,  李黎明

IPC: B23K7/00 ,  B23K7/10

CPC classification number: B23K7/00 ,  B23K7/10

Abstract: 本发明涉及一种节省火切煤气的方法，连接火切机切割枪的煤气管道上气动电磁阀前引出煤气支路，切割枪位置原点外侧分别设小流量点火管，并保持长明火；切割枪切割完铸坯后自动关闭切割枪煤气；切割枪返回位置原点，枪嘴处于长明火火焰范围内；切割铸坯时，打开切割枪煤气，通过小流量点火管的长明火自动点火；切割枪开始切割铸坯。本发明通过加设在切割枪位置原点外侧的小流量点火管，配合切割枪煤气管道上的气动电磁阀，实现切割枪在非切割期间煤气关闭，切割铸坯时自动点火，达到了节约煤气、降低生产成本的目的。

公开(公告)号：CN107774709A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610785522.6

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任俊威 ,  周勇 ,  黄矿然 ,  李黎明

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/28

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B37/28

Abstract: 本发明涉及一种热轧分卷线平整中、高碳钢薄材方法，根据来料厚度和板形进行分类，采用匹配的工艺参数，如通过优化设定平整轧制力参数、平整速度参数、张力参数及弯辊力参数，提高了带钢的平整效率和质量。实现中高碳钢薄材一次平整消除缺陷，提高平整中高碳薄材的质量和产量，从而提高了企业效益。

公开(公告)号：CN107630172A

公开(公告)日：2018-01-26

申请号：CN201610562752.6

申请日：2016-07-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  金百刚 ,  王鲁毅 ,  李超 ,  李海峰 ,  王文涛 ,  李黎明

IPC: C22C38/32 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明涉及一种防止低碳含硼钢表面裂纹的方法，1)转炉冶炼过程：使用D级罐，控制出钢温度和终点氧值；2)RH精炼过程：精炼定氧，根据氧值配铝；脱氧合金均在加硼铁前加入，控制精炼终点B、S含量及Mn/S；3)连铸过程：采用保护浇铸，控制增氮量、酸溶铝损失和保护渣碱度；应用二冷水动态模型，控制比水量；结晶器的振动曲线调整为小振幅、快振频的1#曲线，控制连铸拉速。本发明通过控制低碳含硼钢生产工艺过程，可显著降低低碳含硼钢热轧后表面裂纹的发生率，提高产品质量，同时提高铸机的作业率。

公开(公告)号：CN107365942A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201610312998.8

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗志华 ,  乔馨 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  李黎明 ,  孙殿东 ,  张坤 ,  刘徐源

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D1/28 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种AP1000核电项目用A36钢板的生产方法，所述A36钢板的化学成分重量百分比为：C 0.130％～0.214％，Si 0.15％～0.35％，Mn 0.80％～1.20％，P≤0.025％，S≤0.020％，Als 0.010％～0.045％，其余为Fe及不可避免的杂质；A36钢板的生产工艺为板坯加热-除鳞-轧制-正火；所述A36钢板的性能检验指标为：常温拉伸时，屈服强度Rp0.2≥300MPa，抗拉强度Rm为450～550MPa，延伸率A50mm≥23％，Z向拉伸性能Z％≥40。本发明通过控制化学成分及工艺过程参数，生产出符合要求的AP1000核电项目用A36钢板。

公开(公告)号：CN107363094A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201610312081.8

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 肖青松 ,  应传涛 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  潘凯华 ,  罗军 ,  李靖年 ,  乔馨 ,  丛津功 ,  李黎明

IPC: B21B1/38 ,  B21B37/00 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B37/00 ,  B21B2001/386 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明涉及一种薄规格管线钢轧制方法，钢中C含量在0.05％以内,Ni含量为0.05％～0.06％，Ti含量为0.01％～0.02％、B含量为0.015％～0.002％；轧制时均热温度为1180～1220℃，均热段时间45～100min；粗轧机扭矩为3500～3600kN·m，压缩比控制在5～20，宽展比控制在1.25～2.0；出炉后50秒内粗轧，粗轧横轧时至少保证一道次压下率不小于21％，纵轧时至少保证二道单道次压下率不小于25％，温降速度在60℃以内。本发明通过调整管线钢的化学成分和加热、粗轧过程中的工艺参数，取消了轧后控冷环节，并且使钢板板型得到改善，大大提高了生产效率、降低了生产成本。

公开(公告)号：CN107287508A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610203250.4

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  刘源 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 一种40kg级大线能量焊接用船板的生产方法，化学成分：C0.07～0.11％、Si0.15～0.35％、Mn1.45～1.60％、Nb0.015～0.035％、Ti0.012～0.018％、Ni0.15～0.30％、Cu0.20～0.35％、Als0.015～0.040％、P≤0.020％、S≤0.005％，Ceq：0.36～0.40％。转炉挡渣出钢，渣层厚度＜100mm；真空处理保压或RH钢水循环时间≥10min；中间包目标过热度＜25℃；连铸坯堆垛缓冷45～48h。钢坯加热温度1180～1220℃，时间9～10min/cm；二阶段开轧温度760～800℃，二阶段总压下量>60％，终轧温度740～780℃。ACC入水温度710～750℃，冷却速度4～8℃/s，返红温度550～620℃。堆垛缓冷温度250～350℃，时间≥24小时。本发明船板Reh达445MPa，Rm为577MPa，延伸率25.1％，-40℃冲击均值159J。