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公开(公告)号：CN109628728A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910066778.5
申请日：2019-01-24
申请人： 山东莱钢永锋钢铁有限公司
IPC分类号： C21D9/70
CPC分类号： C21D9/70
摘要： 本发明公开了一种新型高效空炉装置，包括加热炉，及设置于加热炉其炉门侧的推钢机；所述加热炉其入炉门口侧放置有空炉装置；所述空炉装置由多个钢坯支架组成；所述推钢机其伸缩端与靠近加热炉其入门口端部所述钢坯支架接触；相邻所述钢坯支架两端通过钢质环形锁扣连接；所述钢坯支架呈方形框体状结构，且每一所述钢坯支架均由四根钢坯依次焊接而成；所述四根钢坯包括两长边钢坯和两短边钢坯；两所述长边钢坯内侧分别焊接有两吊耳；本发明的新型高效空炉装置，装置结构简单，生产成本低，且操作便捷，安全性高，节省能源与维修时间。
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公开(公告)号：CN107988481A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711326061.7
申请日：2017-12-13
申请人： 张家港联峰钢铁研究所有限公司
IPC分类号： C21D9/70
CPC分类号： C21D9/70
摘要： 本发明提供一种推钢式加热炉双线自动进钢方法，方法为：在推钢式加热炉的A、B线卡断剪前分钢机处各安装一台热金属检测器，通过前一根钢坯经过激检时的信号，判断前一根钢坯进入的是A线还是B线，从而A、B线控制分钢机动作；待热检信号消失后，根据检测到推钢式加热炉的A、B线钢坯的进钢需求进行自动出钢。本发明能够对现有的推钢式加热炉进行改进，提高钢坯轧制间隔时间的准确性，减少钢坯热能损耗，提高推钢式加热炉进钢自动化程度，还能够优化人员配置，节约人工成本。
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公开(公告)号：CN107760859A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710973274.2
申请日：2017-10-18
申请人： 云南钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开一种普通步进式加热炉加热纯钛铸坯均热段温控方法，将电子束冷床炉生产出来的纯钛铸坯经过铣面、倒角、取化学成分试样、修磨、涂防氧化层后装入步进式加热炉进行加热，加热温度按特殊要求限定，在预热段及加热段的加热方式为常规加热。通过该加热办法可较好解决热轧卷卷头、卷中、卷后的力学性能不一及卷剪板后的不平度问题。用该温控办法不但可保证卷头、卷中、卷后的力学性能在符合国标的前提下，而且可实现卷头、卷中、卷尾的抗拉强度偏差控制在30MPa以内，还可使剪板后板材的不平度控制在国标范围内。大幅度提高热轧卷板的品位，还可减少拉矫等生产工序。简化了生产流程，大大降低后续板卷的生产成本。
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公开(公告)号：CN107460301A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710513123.9
申请日：2017-06-29
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
摘要： 本发明是一种减轻GCr15轴承钢脱碳层深度的加热方法，钢坯先在保温炉中保温，保温温度为500-600℃，保温时间为30min；然后送入步进梁式加热炉分4段加热，预热段为850-1020℃，加热一段温度为1100-1190℃，加热时间大于35min，加热二段温度为1180-1220℃，均热一段温度为1180-1220℃，均热二段温度为1170-1210℃，加热二段到均热二段的加热时间大于130min；加热过程通入氧气，预热段氧气流量80000-90000m3/h，氧气压力为8-9bar，均热段的氧气流量140000-150000m3/h，氧气压力为14-15bar。本发明的方法有效的缩短了加热时间，减轻了脱碳层深度。
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公开(公告)号：CN107190136A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710538790.2
申请日：2017-07-04
申请人： 杨煜海
发明人： 杨煜海
CPC分类号： Y02P10/283 , C21D9/70 , C21D9/0006 , F27D17/004 , F27D17/008
摘要： 本发明涉及铁路设备加工技术领域，且公开了一种节能环保的钢坯加热炉，包括钢坯本体，所述钢坯本体的两端设置有推送夹具，所述钢坯本体的底部设置有蓄热室，所述蓄热室的内壁设置有耐高温涂料板层。该节能环保的钢坯加热炉通过热量回收室、水箱、烟气管道、排烟口、冷水管道、冷水阀门、热水管道和热水阀门，改变传统的钢坯加热炉的烟气直接排放到大气，热效率低，浪费了烟气中的大量热量的缺点，只需要在燃烧室上安装水箱，将烟气管道穿过水箱即可使得烟气中的热量被冷水吸收，从而达到热量再利用的目的；通过过滤网，改变传统的加热炉的烟气中含有的粉尘容易污染环境的缺点，只需要利用过滤网将粉尘过滤即可达到减小污染的目的。
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公开(公告)号：CN107142371A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710211388.3
申请日：2017-03-31
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C21D9/70
CPC分类号： C21D9/70 , C21D9/0056
摘要： 本发明涉及一种用于轧钢加热炉布料方法，属于轧钢加热炉布料工艺技术领域。技术方案是：在生产直径6.0mm以下的品种钢时，布料方式采用装一根钢，空一步的操作方式，正常时钢坯之间的间距是125mm，采用空一步操作后，钢坯间的间距增加到415mm，均热段存放的钢坯由原来的20根减少到10根。本发明的有益效果是：在生产小规格时，减少钢坯在高温区停留时间，避免由于品种钢在均热段停留时间过长而影响产品的性能，从而保证生产小规格品种钢的性能。本发明具有实施方便，改造费用低、经现场实际检验实用性强、效果好的特点。
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公开(公告)号：CN106636606A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611258485.X
申请日：2016-12-30
申请人： 北京和隆软件有限公司 , 山东和隆优化能源科技有限公司
摘要： 本发明涉及冶金加热炉控制技术领域，公开一种基于仿真模型的加热炉炉温控制方法，包括以下步骤，（1）根据加热炉内部的对流换热原理，进行机理建模，创建钢坯温度变化模型；（2）基于（1）钢坯温度变化模型，计算单根钢坯最终的出炉钢温，与设定的出炉钢温对比，根据钢坯温度补偿模块的自寻优功能，最终确定单根钢坯对不同加热段炉温设定值的调整量；（3）钢坯汇总模块将各加热段内的钢坯数量、种类和每根钢坯的入炉钢温，结合不同钢坯类型的权重系数，计算出各加热段炉温设定点的最终调整量，输出给执行机构；（4）实际出炉钢温与设定值的偏差，来调整仿真模型中的相关参数，使整个仿真模型实现了实时在线功能。
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公开(公告)号：CN106498147A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611155972.3
申请日：2016-12-14
申请人： 四川德胜集团钒钛有限公司
IPC分类号： C21D9/70 , C22C30/00 , C22F1/16 , C04B35/10 , C04B35/622
CPC分类号： C21D9/70 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B2235/3205 , C04B2235/3232 , C04B2235/3258 , C04B2235/3843 , C04B2235/428 , C04B2235/656 , C04B2235/6581 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C22C19/07 , C22C30/00 , C22F1/10
摘要： 本发明公开一种轧钢加热炉滑块的制备工艺，包括：制备所述滑块的底部组件和顶部组件；将所述底部组件和所述顶部组件通过耐热螺栓连接后经喷丸处理后与所述加热炉的水冷管连接；所述底部组件材料为耐热合金，所述顶部组件材料为复合陶瓷；以重量份计，所述耐热合金组分包括：C0.1～0.3份、Si 0.2～1份、Mn1～3份、Cr25～32份、Co36～38份、Ni 14～18份、W 2～5份、Mo1～3份Ce 0.02～0.2份、Fe20～30份。所述工艺制得的滑块耐热性、抗压好。
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公开(公告)号：CN106048208A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610658702.8
申请日：2016-08-12
申请人： 武汉钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种Fe‑Mn系奥氏体无磁钢锻造方法，属于锻造技术领域。该锻造方法包括加热工艺和压下工艺，其中，加热工艺过程中，铸坯钢锭热送至均热炉中，铸坯钢锭的表面温度大于330℃；加热时，预热段温度控制在400～550℃之间，保温0.2～0.7h；然后分三段加热，压下工艺过程中，在铸坯钢锭锻造前，需先锻造坯料以对设备进行预热，使平砧表面温度大于250℃；铸坯钢锭出炉后，在其表面铺垫一层石棉，然后迅速开始锻造，保证开锻温度大于1100℃，终锻温度大于900℃。本发明与现有锻造工艺相比，表面与心部的温度差异减小，晶粒大小基本一致，温度与组织均匀性显著提高；同时在锻造过程几乎不出现裂纹，减少了裂纹清理时间，锻造时间缩短，锻造效率有效提高。
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公开(公告)号：CN105695725A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610074622.8
申请日：2012-12-26
申请人： 中冶天工集团有限公司
CPC分类号： C21D9/70 , F27D1/1626 , F27M2001/02
摘要： 本发明涉及一种配有膨胀缝的环形加热炉炉底工作层施工方法，施工方法步骤为：⑴、基准线施工；⑵、支设条形凹槽模具；将条形凹槽模具径向间隔架设在内环梁与外环梁之间的工作层浇注块面上；⑶、工作层成型：架设工作层浇注块模具，工作层浇注块采用间隔分块浇注；待所有工作层浇注块浇注完毕后进行拆模，环形加热炉炉底工作层表面形成径向间隔的条形凹槽，条形凹槽为三角形，环形加热炉炉底工作层施工完毕。本发明制出的炉底在加热过程中钢坯不会滚动倾斜，钢坯加热均匀，不会造成钢坯氧化过度，防止氧化铁皮融化侵蚀炉底工作层浇注料，延长了炉底的使用寿命，减少检修次数。
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