公开(公告)号：CN113789423A

公开(公告)日：2021-12-14

申请号：CN202111071038.4

申请日：2021-09-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 滕行泽 ,  吕春风 ,  姚伟智 ,  杨辉 ,  廖相巍 ,  尚德礼 ,  赵帅 ,  李旭 ,  王刚 ,  康磊

IPC: C21C1/02 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种KR法处理低温铁水的脱硫方法。具体包括如下步骤：1)在铁水装入铁水包前，将碳化硅加入到铁水包中，碳化硅加入量为1.5～3.5kg/t铁；2)在铁水包装入铁水进行KR处理前，将镁线喂入铁水中，镁线加入量0～1.5kg/t铁；3)在KR法脱硫时，将铝灰随脱硫剂加入铁水中，铝灰的加入量为0.5～1.5kg/t铁。能够对低温铁水进行KR脱硫处理，能够处理不同温度下的低温铁水，对不同成分，不同温度范围的铁水均有良好的处理能力。能够对不同温度下的低温铁水均有着良好的脱硫能力，升温明显。添加的脱硫剂后产生的炉渣能够被轻易地扒渣去除，为后续生产提供便利，改善脱硫条件，提高脱硫效率。另外，本发明工艺简洁，利于连续生产控制。

公开(公告)号：CN112877601A

公开(公告)日：2021-06-01

申请号：CN202110035527.8

申请日：2021-01-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金耀辉 ,  韩鹏 ,  赵坦 ,  朱隆浩 ,  肖青松 ,  王刚 ,  王华 ,  李家安 ,  于浩男 ,  应传涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明公开一种优良低温韧性的低屈强比海工钢板及其制造方法。钢中含有：C：0.06％～0.12％；Si：0.20％～0.40％；Mn：1.45％～1.65％；P≤0.01％；S≤0.002％；Ni：0.15％～0.25％；Cu：0.15％～0.30％；Nb：0.015％～0.04％；Ti：0.007％～0.025％；Alt：0.015％～0.045％，余量为铁和不可避免的杂质。铸坯加热温度1150～1180℃，一阶段开轧温度1100～1150℃，二阶段开轧温度890～940℃，单道次压下率≥9％，三阶段开轧温度800～840℃，累计压下率35％～50％，终轧温度770～810℃；开冷温度710～750℃，平均冷速≥5℃/s，返红温度280～350℃；缓冷坑保温冷却，堆垛时间≥24小时。钢板‑40℃韧性优异。

公开(公告)号：CN112126853A

公开(公告)日：2020-12-25

申请号：CN202010928508.3

申请日：2020-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  李靖年 ,  严玲 ,  李文斌 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  王刚 ,  王晓航 ,  陈华 ,  罗志华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  B21B1/46 ,  B21B1/22 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明公开一种纵向变厚度高强船板及生产方法，钢板化学成分为：C:0.140％‑0.180％,Si:0.20％‑0.40％,Mn:1.00％‑1.40％,V:0.030％‑0.070％,Ti:0.003％‑0.018％,N:0.0100％‑0.0150％,P≤0.010％,S≤0.005％,Als:0.015％‑0.030％。钢水在转炉或RH吹氮处理，铸坯加热至1100‑1250℃，保温0.5‑5.0h；开轧温度1050‑1130℃，将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0‑3.0倍；将中间坯待温至880‑920℃进行轧制，轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5‑2.0倍；采用变厚度轧制，控制钢板终轧温度800‑850℃；钢板空冷至室温得最终LP钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好，厚、薄位置的强度差在15MPa以内，韧性、塑性达到一致，适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。

公开(公告)号：CN111996462A

公开(公告)日：2020-11-27

申请号：CN202010929332.3

申请日：2020-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  李靖年 ,  严玲 ,  李文斌 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  王刚 ,  王晓航 ,  陈华 ,  刘明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明公开一种纵向变厚度超高强船板及生产方法，钢板化学成分为：C:0.060％-0.120％，Si:0.15％-0.50％，Mn:1.10％-1.70％，V:0.040％-0.070％，Cu:0.20％-0.50％，Ni:0.10％-0.50％，Ti:0.005％-0.020％，N:0.0120％-0.0180％，P≤0.010％，S≤0.005％，Als:0.015％-0.030％。钢水在转炉或RH吹氮处理，铸坯加热至1130℃-1250℃，保温40min-240min；开轧温度1040-1120℃，将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0-3.0倍；将中间坯待温至850-910℃进行轧制，轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5-2.0倍；采用变厚度轧制，控制钢板终轧温度800-850℃；钢板空冷至室温得最终纵向变厚度钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好，厚、薄位置的强度差在15MPa以内，韧性、塑性达到一致，适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。

公开(公告)号：CN110205551B

公开(公告)日：2020-11-20

申请号：CN201910554483.2

申请日：2019-06-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姚震 ,  张坤 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  王刚 ,  段江涛 ,  应传涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及管线钢管生产技术领域，尤其涉及提高厚规格L555M级别管线钢DWTT性能的方法。1)加热温度限制在1200～1250℃，均热段温度限制在1190～1230℃，将加热总时间限定在270～330分钟，高温段时间限制在120～180分钟，出炉温度保证在1200℃以上；2)粗轧采用横‑纵轧制方式，并且横轧4～6道次，纵轧2～4道次，且开轧温度不得低于1150℃，横轧后待温至1040～1080℃再纵轧；同时保证纵轧累计压下率在55％以上，纵轧单道次压下率为限制为20％，中间坯厚度为80～90mm；3)开轧温度为780～850℃，精轧终轧温度至750～800℃，轧制完成后入水温度790～810℃；4)采用控冷模式，上水量为400～500m 3/h，下水量为1300～1400m 3/h，开12～15组，水比为1/3，冷却速度为10～20℃/s，保证返红温度在420～480℃。改善厚度规格L555M低温DWTT性能，提高性能合格率。

公开(公告)号：CN110205553B

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN201910561444.5

申请日：2019-06-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姚震 ,  张坤 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  王刚 ,  段江涛 ,  应传涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低温DWTT性能优异的厚规格X70级管线钢生产方法，所述管线钢的生产过程包括加热、粗轧、精轧、控冷、矫直及堆垛缓冷；其中加热阶段采用五段式加热制度；粗轧阶段采用“横—纵”轧制方式；精轧阶段的开轧温度为820～860℃，终轧温度为760～800℃，轧制完成后入水温度790～810℃；控冷阶段保证钢板返红温度在460～540℃；矫直阶段采用3～4道次矫直；堆垛缓冷阶段堆垛时间≥24h；按照本发明所述方法生产的管线钢钢板各项性能指标均达到理想要求，其中‑25℃的低温DWTT均值≥85％，且产品质量稳定，成品合格率超过95％以上。

公开(公告)号：CN111451272A

公开(公告)日：2020-07-28

申请号：CN202010241433.1

申请日：2020-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李江委 ,  何士国 ,  贺亮 ,  王杰 ,  王刚 ,  于斌 ,  王存 ,  张吉富 ,  赵毓伟

IPC: B21B1/26 ,  B21B37/00

Abstract: 一种薄规格集装箱钢板的精轧控制方法，包括如下方法：保证精轧后三架轧机弯辊力与平衡力一致，弯辊力设定控制在65～75吨；从第一架轧机到最后一架轧机，轧机负荷呈阶梯下降趋势；倒数第二架轧机压下率控制在14％-18％；倒数第二架轧机出口下切水板护板角度：护板与轧辊标高差在-8～-3mm；倒数第二架轧机出口下切水板树脂条磨损标准：磨损不超过20mm，保证树脂条宽度在220mm以上；倒数第二架轧机工作辊辊径控制在640mm以上。采用本措施后，集装箱薄材带钢飞起问题得到彻底解决，原品种成材率提高了0.5％；集装箱薄材合同执行率获得极大提高，由75％提升到95％以上。

公开(公告)号：CN108453510A

公开(公告)日：2018-08-28

申请号：CN201810293759.1

申请日：2018-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  金耀辉 ,  李广龙 ,  王长顺 ,  刘文飞 ,  李新玲 ,  王刚 ,  刘祥 ,  付魁军 ,  李超

IPC: B23P23/04

Abstract: 本发明公开了一种复合板的低成本高效组坯生产方法，包括基层钢板和复层钢板铣磨、叠放、预热、组坯焊接、充惰性气体、封口焊接、加热、轧制，具体为：分别对复层钢板和基层钢板的一个表面进行铣磨处理，将铣磨面相对叠放在一起的后经预热到150～200℃，再将接触面的四周进行焊接，焊接封口处留有φ5-30mm孔洞，通过孔洞向内充氩气等惰性气体，最后再用铝条将孔洞封堵，当加热660℃以上时铝条融化，内部高压气体通过孔洞排除，可以防止钢板鼓包变形和轧制过程中发生爆裂。本发明无需在真空室中焊接，也无需在焊后抽真空，极大的增加了工作效率，降低设备投入和占地面积。

公开(公告)号：CN119839067A

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202510157191.0

申请日：2025-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 宋运涛 ,  艾铖珅 ,  王刚 ,  贺亮 ,  王杰 ,  王大伟 ,  王存 ,  李江委 ,  邓鹏钊 ,  苏小利 ,  冯艳斌 ,  刘旺臣

IPC: B21B38/10 ,  B21B31/08 ,  B21B37/58 ,  B21B1/24

Abstract: 本发明涉及一种板带精轧连轧机遗传分段式标定方法，包括；第一次换工作辊标定用于找到标定时的零调轧制力偏差；第二次换工作辊标定用于遵循第一次换工作辊找到的零调轧制力偏差；从第三次换工作辊标定至第n次换工作辊标定的方法同第二次换工作辊标定方法。本发明的优点是：遗传是指延续一个支撑辊周期内新换工作辊后轧制第一块时，相同钢种的轧制力偏差相同，分段调节是各个机架的辊缝偏差调整系数不同，根据轧制厚度采取分段调节系数，消除了由于精轧连轧机组换支撑辊及工作辊导致轧机零辊缝标定不准，造成换辊开轧第一块头部侧弯大顺折卡钢等事故，提升了轧机换辊后的轧制成功率及轧制效率，为顺利开轧提供了有利保障。

公开(公告)号：CN119839063A

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202510134642.9

申请日：2025-02-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 宋运涛 ,  艾铖珅 ,  王刚 ,  王大伟 ,  王存 ,  李江委 ,  邓鹏钊 ,  苏小利 ,  冯艳斌

IPC: B21B38/00 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明涉及一种热轧板带粗轧中间坯侧弯趋势一致性的检测方法，包括二级系统对每座加热炉钢坯粗轧轧制的中间坯头部侧弯值进行分析判定，判定结果输出到一级加热人机画面上显示差异炉结果，调整差异炉炉况，将粗轧中间坯头部侧弯值趋势性调到一致；本发明通过二级系统对粗轧中间坯头部侧弯值统计分析，判定出加热炉内钢坯经粗轧轧制后中间坯头部侧弯趋势性，同时将侧弯趋势性差异结果显示在加热终端人机画面，加热操作员依据侧弯趋势性差异结果，迅速调整中间坯头部侧弯趋势差异炉，保证每座加热炉钢坯的粗轧中间坯料形趋势性一致，提高精轧头部穿带稳定性，提升轧制效率，同时减少由于头部顺折、卡钢造成的废次品，提高轧线成材率与产品质量。