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公开(公告)号:CN107363235A
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610312079.0
申请日:2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/20
CPC classification number: B22D11/20
Abstract: 本发明涉及一种厚板连铸坯清理后断面尺寸修正方法,连铸坯进行倒角清理后,测量倒角处理论顶点到两侧圆弧终点的直线距离R1、R2,将倒角损失面积视为在边长为R的矩形中减去半径为R的1/4圆弧后所剩余的面积;倒角后连铸坯厚度减少量理论修正值为:圆整后得hx实;倒角后连铸坯宽度减少量理论修正值为圆整后得wx实;连铸坯清理后厚度修正值为清理前板坯厚度-hx实;连铸坯清理后宽度修正值为清理前板坯宽度-wx实。本发明在全面考虑各种清理模式所造成损失的基础上建立数学模型,具有修正尺寸更准确的特点;对常用规格的连铸坯可列表查询修正值,可操作性强,满足大批量生产的要求,广泛适用于厚板生产企业。
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公开(公告)号:CN105779898B
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201410821878.1
申请日:2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷作模具钢板,钢板成分按重量百分比计如下:C:1.0‑1.35%,Si:0.7‑1.0%,Mn:0.4‑0.5%,Cr:9.0‑10.5%,Mo:0.7‑1.0%,V:0.6‑1.0%,B:0.001‑0.0012%,P
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公开(公告)号:CN107287507A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610202702.7
申请日:2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 一种40kg级造船用止裂钢板的生产方法,化学成分为:C0.07~0.09%、Si0.2~0.4%、Mn1.35~1.50%、Nb0.03~0.05%、Ti0.008~0.015%、Ni0.35~0.40%、Cu0.22~0.28%、Als0.015~0.045%、P≤0.010%、S≤0.002%。RH喂硅钙线,深处理累计时间≥10min,净吹氩≥5min;中间包目标过热度<25℃;铸坯下线堆垛缓冷48~50h。钢坯加热温度1170~1220℃,时间8~10min/cm;一阶段开轧温度>1100℃,二阶段开轧温度750~790℃,二阶段总压下量>50%,终轧温度740~780℃。ACC冷却入水温度720~780℃,冷速4~10℃/s,返红温度320~390℃;堆垛缓冷温度250~300℃,时间≥24h。本发明止裂钢板屈服强度460MPa,抗拉强度610MPa,延伸率24.6%,-40℃低温冲击值229J。
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公开(公告)号:CN106811687A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201510870739.2
申请日:2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明提供了一种经济型塑料模具钢板及制造方法,该钢板成分按重量百分比计如下:C:0.40%-0.50%,Si:0.40%-0.70%,Mn:1.10%-1.50%,Cr:0.60%-0.80%,Mo:0.10%-0.20%,B:0.001%-0.0012%,P
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公开(公告)号:CN106734370A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510810344.3
申请日:2015-11-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D1/00
Abstract: 本发明涉及一种防止宽规格钢板边部产生折叠的方法,1)确定连铸坯所轧制钢板的成品规格,计算出轧制钢板成品宽度与连铸坯的宽度比即展宽比,当即钢板展宽比≥1.5进行下一步处理;2)利用液化气喷枪对板坯的棱边进行倒角,相邻两边清理宽度须<30mm,液化气喷枪点火后将喷枪嘴顶在待处理板坯表面,在板坯表面推进60~80mm,持续时间3~5s,抬枪3~5s,原地落枪,在板坯表面继续推进60~80mm,持续时间3~5s,抬枪3~5s,原地落枪,如此循环往复直至将板坯处理结束,最终清理面与上、下水平面或侧边垂直面呈15~20°,相邻两边圆滑过渡;3)用角磨机修磨液化气喷枪与板坯表面接触部分产生的鱼鳞纹。本发明的处理方法消除边部折叠缺陷,提高钢板成材率,降低原料成本。
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公开(公告)号:CN106694600A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510791439.5
申请日:2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C37/02
CPC classification number: B21C37/02
Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法,将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3~10mm的嵌套板;不锈钢板表面除锈后打磨并吹干,在复合面上均匀撒布隔离层;再将基坯各面抛光打磨;将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上,再将两块不锈钢板叠放在嵌套内,将另一块基坯覆盖在上面;复合坯入真空室进行抽真空后,巡边、点焊,最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体;焊后热处理及轧制,轧后切掉嵌套部分钢板,撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单,组坯快,不仅可避免焊接时的磁偏吹现象,而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板,提高生产能力,实现大规模的工业化生产。
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公开(公告)号:CN105779898A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201410821878.1
申请日:2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷作模具钢板,钢板成分按重量百分比计如下:C:1.0-1.35%,Si:0.7-1.0%,Mn:0.4-0.5%,Cr:9.0-10.5%,Mo:0.7-1.0%,V:0.6-1.0%,B:0.001-0.0012%,P
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公开(公告)号:CN105710329A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410734614.2
申请日:2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种抑制中高碳钢浇注絮流的方法,根据每一罐钢水的实测碳含量,对应调整精炼搬出目标温度,将实测碳含量与目标碳含量作比较,实测碳含量比目标碳含量每减少0.01%,精炼搬出目标温度在原设定温度基础上提高0.8~1.5℃。中包钢水重量保持在满包浇注,钢水液位控制在距溢流槽100~200mm,目标过热度控制在17~28℃。本发明可杜绝由于中高碳钢絮流导致的断浇事故,在保证生产顺利进行的同时,使产品质量亦得到很大提高。
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公开(公告)号:CN103757549A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410009498.8
申请日:2014-01-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种355MPa级厚板及其生产方法,其化学成分为C0.12-0.16%,Si0.1-0.4%,Mn1.3-1.7%,P≤0.015%,S≤0.005%,V0.01-0.05%,Cr0.01%-0.04%,Ti0.005-0.011%,N0.01-0.015%,Als0.01-0.04%,Als≤1.7N+0.0037%。采取转炉—LF—RH或VD熔炼工艺,转炉吹氮及精炼环节加入含氮合金进行增氮;加热温度1150-1180℃,在炉时间100-300min,均热时间60-90min;采用一阶段轧制,开轧温度1050-1170℃,单道次变形率15%-25%,终轧温度930-1050℃;轧后平铺风冷至500-700℃后进行堆垛缓冷。本发明可提高生产效率,大幅降低生产成本,厚板屈服强度达388MPa,抗拉强度521MPa,延伸率26.75%,-50℃的AKv为143J。
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公开(公告)号:CN103757548A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410009054.4
申请日:2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强韧低时效敏感性热轧板及其制造方法,其化学成分wt%含量为:C0.13%-0.17%,Si0.2%-0.5%,Mn1.3%-1.8%,P≤0.015%,S≤0.005%,V0.03%-0.08%,Cr0.045%-0.06%,N0.012%-0.017%,Als0.01%-0.03%,其中N/V≤0.26,Als≤1.5N+0.0012%。采用转炉+LF+RH方式冶炼,转炉冶炼过程以及精炼环节全程吹氮方式进行增氮。坯料加热温度1100-1145℃,在炉时间180-360min,均热时间120-180min;采用一阶段轧制,开轧温度1050-1130℃,道次变形率为15-25%,终轧温度920-1050℃。钢板轧后平铺冷却至表面温度500-700℃。本发明可提高生产效率,降低原材料成本,热轧板屈服强度475MPa,抗拉强度641MPa,延伸率25%,-40℃的AKv达104J。
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