一种PCB板蚀刻方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105636358A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201610157047.8

    申请日:2016-03-18

    IPC分类号: H05K3/06

    CPC分类号: H05K3/06 H05K2203/0369

    摘要: 一种PCB板蚀刻方法,包括以下内容:第一、在控制药水相对稳定的情况下,建立不同基铜厚度和电镀铜厚度的蚀刻条件固定参数;第二、标准化步长,即在一定基铜厚度和电镀铜厚度的条件下,板面线条宽度每变化0.02mm时,对应的蚀刻压力或蚀刻速度需要变化的值大小;结合蚀刻设备的真空吸刀,在蚀刻的过程中真空抽走板面多余的药水,形成负压,从而提升蚀刻的效率与质量。

    厚铜线路板制作方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105430925A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510962814.8

    申请日:2015-12-21

    发明人: 马卓 胡贤金

    IPC分类号: H05K3/06

    摘要: 本发明提供了一种厚铜线路板制作方法,包括:第一子流程:将覆铜板上自带的铜蚀刻掉以形成光基板,接着在光基板上形成一层致密的棕化膜以提升后续压合的结合力;第二子流程:在紫铜板上贴一层感光性干膜并使用图形菲林进行选择性曝光以形成所需要的图形后进行显影,接着将露出来的铜蚀刻掉且蚀刻深度为紫铜板厚度的2/3,再除去作为抗蚀层的干膜以形成一面为线路图形、另一面为完整铜面的紫铜板;第三子流程:在光基板与紫铜板之间加入一层半固化片进行压合,以使光基板与紫铜板粘合到一起,其中,紫铜板的线路图形朝向光基板。本发明解决了厚铜板市场难购买、因为铜厚导致的侧蚀量大、厚铜板制作时线边严重聚油、线与线间不下油等异常问题。

    一种改善PCB减铜均匀性的方法

    公开(公告)号:CN105392299A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510849051.6

    申请日:2015-11-27

    发明人: 刘大辉

    IPC分类号: H05K3/18 H05K3/42

    摘要: 本发明公开了一种改善PCB减铜均匀性的方法,包括以下步骤:在PCB板表层和孔壁上形成第一铜层;在所述PCB板表层的除孔环的部分上形成第一阻蚀层;在所述第一阻蚀层和所述孔壁上形成第二铜层;去除所述第一阻蚀层上的第二铜层;去除所述第一阻蚀层。由此,通过一次形成表面铜,多次形成孔铜,能够通过以第一阻蚀层的形成来控制减铜量,通过第一阻蚀层的刻蚀控制减铜的均匀性,有效保证了表面铜的厚度和均匀性,操作方便,简单易行。