一种偏心锥体管加工方法

    公开(公告)号:CN115890170A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202310213833.5

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明涉及金属锻造技术领域,具体而言,涉及一种偏心锥体管加工方法。包括:步骤S11,基于目标偏心锥体管的外观尺寸,获得所述目标偏心锥体管的包容体;步骤S12,基于所述包容体的外观尺寸、所述目标偏心锥体管的壁厚δ、所述目标偏心锥体管的重量中的多个参数组合,获得外扩环坯尺寸和\或内缩环坯尺寸;步骤S13,对外扩环坯或内缩环坯进行锻造及余量加工去除,得到正锥体管;步骤S14,对所述正锥体管两端部进行切割和整圆加工,得到所述目标偏心锥体管。这样就解决了偏心锥体管存在轴向焊缝及承载能力低的问题。

    一种晶粒均匀的GH4738合金环锻件制备方法

    公开(公告)号:CN114951530A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210638738.5

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种晶粒均匀的GH4738合金环锻件制备方法,包括以下步骤:步骤(1):将GH4738棒材锯切,并取样进行γ相全溶温度试验;步骤(2):加热并保温;步骤(3):将棒坯镦粗、冲孔,形成环坯1;步骤(4):加热并保温;步骤(5):马杠和马架扩孔得到环坯2;步骤(6):加热并保温;步骤(7):掰形至环坯3;步骤(8):加热至γ相溶解温度并保温;步骤(9):多火次小变形环轧至成形环坯4即锻件。本发明采用高温大变形制坯+低温小变形预轧+三次γ相溶解温度加热小变形终轧的方法生产GH4738异形机匣环锻件,解决了GH4738异形机匣环锻件的锻造开裂、晶粒度不均匀、力学性能波动大、蠕变超标以及超声波探伤超标、加工过程变形的问题。

    一种Z形TI6AL4V合金环件成型方法

    公开(公告)号:CN114367613B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202111547223.6

    申请日:2021-12-16

    Abstract: 本发明涉及截面为Z形的环件锻压成型技术领域,具体公开了一种Z形TI6AL4V合金环件成型方法,包括如下步骤:对环坯成型模具进行设计加工后,进行下料墩粗、冲孔、马架扩孔、预轧,预轧后利用封闭式预成型组合模具对环件进行预成型,完成环件大头成型并实现环件精确分料;预成型后利用封闭式成型模具对环件进行轧制成型;本发明通过对环件体积计算,设计封闭式组合模具及其轧制方法,实现环件精确分料;消除了锻件成型填充不满、毛边折叠、踏角等锻造缺陷;提高了环件尺寸的一致性,提高锻件合格率和生产稳定性,且操作简单。

    一种IN783合金环件的锻造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118595388A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410757327.7

    申请日:2024-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种IN783合金环件的锻造方法,包括镦粗、冲孔、第一次预轧、第二次预轧、终轧、过程退火及固溶工序;所述镦粗、冲孔、第一次预轧及第二次预轧,其加热温度为1080‑1150℃;所述固溶,其加热温度为1107‑1121℃;所述终轧采用到温装炉的方式,在装炉后保持加热温度为1130‑1150℃条件下保温处理,然后随炉降温至1000‑1040℃,在此温度下于0‑120min内完成轧制;所述保温处理,其时间为第一有效壁厚×0.6min/mm+(10‑15)min;所述过程退火,其加热温度为1130‑1150℃。这样就解决了现有IN783环锻件在生产时出现的高拉断面收缩率不满足使用规范的问题。

    一种带法兰GH4169低压涡轮机匣锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN109702434A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201811528267.2

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明属于锻件制备技术领域,尤其是一种带法兰GH4169低压涡轮机匣锻件的制造方法,采局部胎膜分料后掰形的方法生产带法兰GH4169低压涡轮机匣锻件,具体包括以下步骤:锯切,预热,镦粗、冲孔,马架扩孔,局部胎膜分料掰形,掰形。本制造方法生产的带法兰GH4169低压涡轮机匣锻件,外形尺寸满足零件加工要求,且易成形;制造过程中机加工去除的余量较小,更能保持锻件流线的完整,且后续加工的周期短,材料利用率高;内部组织均匀,不需进行焊接,从而解决了焊接带来的组织差异及变形问题;在室温和650℃下具有较高的拉伸性能,在650℃、690MPa下具有良好的持久性能,不仅达到了航空发动机低压涡轮机匣的技术要求,而且裕度很大。

Patent Agency Ranking