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公开(公告)号:CN115890170A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202310213833.5
申请日:2023-03-08
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及金属锻造技术领域,具体而言,涉及一种偏心锥体管加工方法。包括:步骤S11,基于目标偏心锥体管的外观尺寸,获得所述目标偏心锥体管的包容体;步骤S12,基于所述包容体的外观尺寸、所述目标偏心锥体管的壁厚δ、所述目标偏心锥体管的重量中的多个参数组合,获得外扩环坯尺寸和\或内缩环坯尺寸;步骤S13,对外扩环坯或内缩环坯进行锻造及余量加工去除,得到正锥体管;步骤S14,对所述正锥体管两端部进行切割和整圆加工,得到所述目标偏心锥体管。这样就解决了偏心锥体管存在轴向焊缝及承载能力低的问题。
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公开(公告)号:CN112481565B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202011261175.X
申请日:2020-11-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明属于合金锻造技术领域,具体涉及一种Waspaloy合金的锻造方法,包括镦粗、冲孔、马架扩孔、预轧、终轧、固溶步骤,其中,所述终轧采用到温装炉的方式,在装炉后先保持淬火温度为1040‑1050℃条件下保温处理,然后随炉降温至1030‑1040℃,在此温度下于0‑180min内完成轧制;采用本发明的方法获得了均匀的锻态组织,调整了γ’相数量及尺寸,有效改善了产品性能。
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公开(公告)号:CN112589020B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202011263842.8
申请日:2020-11-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻件制造工艺技术领域,具体涉及一种Waspaloy薄壁环锻件成形方法,包括下料、闭式镦粗、冲孔、马架扩孔平端面、多次火预轧、均匀化加热、终轧、胀形步骤;所述闭式镦粗,其加热温度为1050‑1080℃;所述马架扩孔平端面、预轧和终轧,其加热温度为1030‑1050℃;所述胀形,其加热温度为1025‑1035℃;采用本发明的方法实现了运用Waspaloy合金生产航空发动机高压涡轮封严环,使得Waspaloy薄壁环具有较好的力学性能、抗疲劳性能和抗蠕变性能,克服了Waspaloy薄壁环的裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN114951530A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210638738.5
申请日:2022-06-07
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种晶粒均匀的GH4738合金环锻件制备方法,包括以下步骤:步骤(1):将GH4738棒材锯切,并取样进行γ相全溶温度试验;步骤(2):加热并保温;步骤(3):将棒坯镦粗、冲孔,形成环坯1;步骤(4):加热并保温;步骤(5):马杠和马架扩孔得到环坯2;步骤(6):加热并保温;步骤(7):掰形至环坯3;步骤(8):加热至γ相溶解温度并保温;步骤(9):多火次小变形环轧至成形环坯4即锻件。本发明采用高温大变形制坯+低温小变形预轧+三次γ相溶解温度加热小变形终轧的方法生产GH4738异形机匣环锻件,解决了GH4738异形机匣环锻件的锻造开裂、晶粒度不均匀、力学性能波动大、蠕变超标以及超声波探伤超标、加工过程变形的问题。
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公开(公告)号:CN112589020A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202011263842.8
申请日:2020-11-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻件制造工艺技术领域,具体涉及一种Waspaloy薄壁环锻件成形方法,包括下料、闭式镦粗、冲孔、马架扩孔平端面、多次火预轧、均匀化加热、终轧、胀形步骤;所述闭式镦粗,其加热温度为1050‑1080℃;所述马架扩孔平端面、预轧和终轧,其加热温度为1030‑1050℃;所述胀形,其加热温度为1025‑1035℃;采用本发明的方法实现了运用Waspaloy合金生产航空发动机高压涡轮封严环,使得Waspaloy薄壁环具有较好的力学性能、抗疲劳性能和抗蠕变性能,克服了Waspaloy薄壁环的裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN119588882A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411588512.4
申请日:2024-11-08
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及提升Haynes242锻件高拉强度的领域,具体涉及,一种提升Haynes242锻件高拉强度的方法及工装。包括步骤S11:基于获得环坯,对所述环坯进行第一热处理,获得第一锻件;步骤S12:基于所述第一锻件,对所述第一锻件进行冷胀形,获得第二锻件;其中,所述第一锻件的变形量为0.5%~1.5%,获得所述第二锻件后对所述第二锻件进行保压;步骤S13:基于所述第二锻件,对所述第二锻件进行第二热处理,获得第三锻件;其中第二热处理的温度小于第一热处理的温度。这样就解决了Haynes242锻件锻造热处理后存在的抗拉强度和屈服强度不足的问题。
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公开(公告)号:CN114367613B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202111547223.6
申请日:2021-12-16
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及截面为Z形的环件锻压成型技术领域,具体公开了一种Z形TI6AL4V合金环件成型方法,包括如下步骤:对环坯成型模具进行设计加工后,进行下料墩粗、冲孔、马架扩孔、预轧,预轧后利用封闭式预成型组合模具对环件进行预成型,完成环件大头成型并实现环件精确分料;预成型后利用封闭式成型模具对环件进行轧制成型;本发明通过对环件体积计算,设计封闭式组合模具及其轧制方法,实现环件精确分料;消除了锻件成型填充不满、毛边折叠、踏角等锻造缺陷;提高了环件尺寸的一致性,提高锻件合格率和生产稳定性,且操作简单。
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公开(公告)号:CN118595388A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410757327.7
申请日:2024-06-13
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种IN783合金环件的锻造方法,包括镦粗、冲孔、第一次预轧、第二次预轧、终轧、过程退火及固溶工序;所述镦粗、冲孔、第一次预轧及第二次预轧,其加热温度为1080‑1150℃;所述固溶,其加热温度为1107‑1121℃;所述终轧采用到温装炉的方式,在装炉后保持加热温度为1130‑1150℃条件下保温处理,然后随炉降温至1000‑1040℃,在此温度下于0‑120min内完成轧制;所述保温处理,其时间为第一有效壁厚×0.6min/mm+(10‑15)min;所述过程退火,其加热温度为1130‑1150℃。这样就解决了现有IN783环锻件在生产时出现的高拉断面收缩率不满足使用规范的问题。
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公开(公告)号:CN112589021B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202011285455.4
申请日:2020-11-17
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于航天技术领域,尤其涉及一种IN718合金双法兰高筒机匣环件的制造方法,包括异形预轧坯料的设计、镦粗冲孔、马架扩孔、异形预轧、异形终轧步骤。本发明采用逆向轧制成型的设计思路设计异形预轧坯料,设计出来的异形预轧坯料与最终锻件型面轮廓不相似,但保证异形预轧坯料体积分布满足终轧要求,使得在后续的异形终轧过程中能保证型面的填充完整性,锻件尺寸满足双法兰高筒机匣环件的交付要求;本发明提供的双法兰高筒机匣环件的制造方适用于直径小、变形量小的IN718合金双法兰高筒机匣环件的制造,制造工艺简单且合格率高。
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公开(公告)号:CN109702434A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201811528267.2
申请日:2018-12-13
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于锻件制备技术领域,尤其是一种带法兰GH4169低压涡轮机匣锻件的制造方法,采局部胎膜分料后掰形的方法生产带法兰GH4169低压涡轮机匣锻件,具体包括以下步骤:锯切,预热,镦粗、冲孔,马架扩孔,局部胎膜分料掰形,掰形。本制造方法生产的带法兰GH4169低压涡轮机匣锻件,外形尺寸满足零件加工要求,且易成形;制造过程中机加工去除的余量较小,更能保持锻件流线的完整,且后续加工的周期短,材料利用率高;内部组织均匀,不需进行焊接,从而解决了焊接带来的组织差异及变形问题;在室温和650℃下具有较高的拉伸性能,在650℃、690MPa下具有良好的持久性能,不仅达到了航空发动机低压涡轮机匣的技术要求,而且裕度很大。
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