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公开(公告)号：CN112589021B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202011285455.4
申请日：2020-11-17
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于航天技术领域，尤其涉及一种IN718合金双法兰高筒机匣环件的制造方法，包括异形预轧坯料的设计、镦粗冲孔、马架扩孔、异形预轧、异形终轧步骤。本发明采用逆向轧制成型的设计思路设计异形预轧坯料，设计出来的异形预轧坯料与最终锻件型面轮廓不相似，但保证异形预轧坯料体积分布满足终轧要求，使得在后续的异形终轧过程中能保证型面的填充完整性，锻件尺寸满足双法兰高筒机匣环件的交付要求；本发明提供的双法兰高筒机匣环件的制造方适用于直径小、变形量小的IN718合金双法兰高筒机匣环件的制造，制造工艺简单且合格率高。
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公开(公告)号：CN116117069A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310178001.4
申请日：2023-02-28
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及异形环件锻造技术领域，具体为一种Y形截面异形环形锻件制备方法，根据Y形上端V形部分的体积及下端I形部分的体积需求，并结合材料特性及锻造成形规律，采用“环轧矩形环坯+胎模环周开叉胎模成形”相结合的独特成形工艺方法，从而解决原有分段制造上端V形、下端I形并焊接成形的焊缝性能差的问题，也避免了整体厚壁矩形环件成形工艺材料利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN103143658B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310103273.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法，为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件，其技术方案为：把按规格下料的轴承钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯；把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯；把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件，辗轧时，所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于风力发电的轴承环等筒形回转体零部件。
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公开(公告)号：CN103100623B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201210537298.0
申请日：2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种TC17钛合金复杂异形截面环形件的辗轧成形方法，为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件，其技术方案为：把按规格下料的TC17钛合金棒料加热后经镦粗、冲孔和两次环轧成矩形预轧坯；把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯；把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件，辗轧时，所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN103522007A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310444804.6
申请日：2013-09-26
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TC25钛合金环件制造方法，加热TC25钛合金预轧坯到相变点下30～50℃的变形温度，经镦粗使其变形50%～60%得到实心圆柱，将实心圆柱冲孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的60%～70%后得到空心圆柱，再经马架扩孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的70%～75%，终锻温度≥850℃，趁热回炉，按实际厚度以6min/10mm计算，保温时间减半；接着经终轧使其孔内径尺寸为外径尺寸的85%～90%，终锻温度≥850℃；最后进行双重退火处理，得到TC25钛合金环件。本发明采用合理的变形温度，有利于锻造；采用锻造后风冷，加快冷却，在双重退火时采用风冷的冷却处理工艺，大大提高了锻件的机械性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103143658A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310103273.4
申请日：2013-03-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法，为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件，其技术方案为：把按规格下料的轴承钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯；把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯；把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件，辗轧时，所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于风力发电的轴承环等筒形回转体零部件。
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公开(公告)号：CN116000221A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211551562.6
申请日：2022-12-05
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高IN625合金环形锻件强度的方法，包括镦粗、冲孔、马架扩孔、预轧、终轧以及低温胀形等步骤。本发明通过采用高温制坯（包含镦粗冲孔和马架扩孔工序）和较大变形锻造来细化晶粒；采用低温轧制和较小变形锻造保持晶粒不长大；轧制后通过低温胀形来提高加工硬化效果，通过以上方法达到提高IN625材料锻件强度的目的，获得较好的晶粒度及力学性能的IN625合金环形锻件。
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公开(公告)号：CN111098092A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911253263.2
申请日：2019-12-09
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于筒锻件成形技术领域，尤其是一种芯轴拔长TA15高筒件整形方法，包括：下料坯料；加热保温；冲孔、胀孔；马架扩孔、平端面；芯轴拔长；马架扩孔成形。本发明将坯料经过冲孔、胀孔、马架扩孔后进行芯轴拔长处理，锻件内径踏角可以控制在7mm以内，可以最大限度的控制锻件成形尺寸超差问题，减少下料重量，提高材料利用率；同时解决了高筒件锻造过程中存在的坯料冲孔难度大的问题。
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公开(公告)号：CN103522007B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201310444804.6
申请日：2013-09-26
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TC25钛合金环件制造方法，加热TC25钛合金预轧坯到相变点下30～50℃的变形温度，经镦粗使其变形50%～60%得到实心圆柱，将实心圆柱冲孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的60%～70%后得到空心圆柱，再经马架扩孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的70%～75%，终锻温度≥850℃，趁热回炉，按实际厚度以6min/10mm计算，保温时间减半；接着经终轧使其孔内径尺寸为外径尺寸的85%～90%，终锻温度≥850℃；最后进行双重退火处理，得到TC25钛合金环件。本发明采用合理的变形温度，有利于锻造；采用锻造后风冷，加快冷却，在双重退火时采用风冷的冷却处理工艺，大大提高了锻件的机械性能。
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公开(公告)号：CN103418674B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310388844.3
申请日：2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法，其步骤为：把预热的模套固定在胀形机的工作台上，再把加热的钛合金矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内；启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形12%～14%后被挤压到模套的内环面内，充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔，经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形，简化了操作，获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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