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公开(公告)号:CN103433365B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310390100.5
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形10%~14%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于风力发电等领域使用的回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103100619A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201210532127.9
申请日:2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的双相不锈钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于离心机筒形回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103143658B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201310103273.4
申请日:2013-03-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的轴承钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于风力发电的轴承环等筒形回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103522007A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310444804.6
申请日:2013-09-26
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TC25钛合金环件制造方法,加热TC25钛合金预轧坯到相变点下30~50℃的变形温度,经镦粗使其变形50%~60%得到实心圆柱,将实心圆柱冲孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的60%~70%后得到空心圆柱,再经马架扩孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的70%~75%,终锻温度≥850℃,趁热回炉,按实际厚度以6min/10mm计算,保温时间减半;接着经终轧使其孔内径尺寸为外径尺寸的85%~90%,终锻温度≥850℃;最后进行双重退火处理,得到TC25钛合金环件。本发明采用合理的变形温度,有利于锻造;采用锻造后风冷,加快冷却,在双重退火时采用风冷的冷却处理工艺,大大提高了锻件的机械性能。
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公开(公告)号:CN103143658A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310103273.4
申请日:2013-03-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的轴承钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于风力发电的轴承环等筒形回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103522007B
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201310444804.6
申请日:2013-09-26
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TC25钛合金环件制造方法,加热TC25钛合金预轧坯到相变点下30~50℃的变形温度,经镦粗使其变形50%~60%得到实心圆柱,将实心圆柱冲孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的60%~70%后得到空心圆柱,再经马架扩孔使其孔内径尺寸为外径尺寸的70%~75%,终锻温度≥850℃,趁热回炉,按实际厚度以6min/10mm计算,保温时间减半;接着经终轧使其孔内径尺寸为外径尺寸的85%~90%,终锻温度≥850℃;最后进行双重退火处理,得到TC25钛合金环件。本发明采用合理的变形温度,有利于锻造;采用锻造后风冷,加快冷却,在双重退火时采用风冷的冷却处理工艺,大大提高了锻件的机械性能。
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公开(公告)号:CN103433365A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310390100.5
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形10%~14%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于风力发电等领域使用的回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103100619B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210532127.9
申请日:2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的双相不锈钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于离心机筒形回转体零部件。
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