一种局部交替变形马架扩孔进行高筒环坯制备的方法

    公开(公告)号:CN114101559B

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202111342416.8

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本申请涉及筒锻件成型技术领域,具体公开了一种局部交替变形马架扩孔进行高筒环坯制备的方法,包括以下步骤:步骤1:将垫块放在马架的A支架上,将穿有第一坯料的马杠的一端放在垫块上,另一端放置在马架上,上砧使第一坯料的一端获得变形得到第二坯料;步骤2:将垫块放在马架的B支架上,同理使第二坯料的另一端获得变形,得到第三坯料;步骤3:将垫块移除,利用常规马架使第三坯料的中部变形,得到最终的环坯。本专利的目的在于解决环坯重量较大,马架扩孔设备吨位不足,导致的需要较多火次马架扩孔才能达到环坯要求的尺寸,不仅浪费能源、生产效率较低,还因变形量较小影响环坯的组织的问题。

    轴承钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法

    公开(公告)号:CN103433365A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310390100.5

    申请日:2013-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形10%~14%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于风力发电等领域使用的回转体零部件。

    烟气余热回收装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116642341A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310636202.4

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明提供了一种烟气余热回收装置,涉及余热回收技术领域,该烟气余热回收装置包括烟囱、集热器、换热器、循环管路和换热管路,烟囱具有余热回收段,并用于排放烟气,集热器设置于余热回收段,用于与烟气实现一次换热,换热器设置在烟囱外,并通过循环管路与集热器连接,以使换热器与集热器实现二次换热,循环管路中填充有第一循环介质,第一循环介质用于将集热器收集的热量传递至换热器,换热管路与换热器连接,并用于连接至用热设备,换热管路中填充有第二循环介质。相较于现有技术,本发明提供的烟气余热回收装置,能够对烟气余热进行回收,对排放的烟气中提取热能,并且回收效果好,环保、节能。

    轴承钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法

    公开(公告)号:CN103433365B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310390100.5

    申请日:2013-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形10%~14%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于风力发电等领域使用的回转体零部件。

    双相不锈钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN103100619A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201210532127.9

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的双相不锈钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于离心机筒形回转体零部件。

    高温合金矩形截面环形件的热胀形成形方法

    公开(公告)号:CN103433364B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201310388856.6

    申请日:2013-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金矩形截面环形件的热胀形成形方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的高温合金矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形11%~13%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为胀形后的矩形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形矩形截面环形件。该胀形的矩形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

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