一种无缝框锻件的成型方法及成型系统

    公开(公告)号:CN119114831B

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411607616.5

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 本发明属于无缝框锻件的成型领域,具体涉及,一种无缝框锻件的成型方法及成型系统。包括:步骤S11,基于环坯与支座抵接,驱动第一半模和/或第二半模沿所述环坯的径向挤压所述环坯至第一成型状态,获得第一锻件;步骤S12,基于所述第一锻件,驱动冲头穿过所述第一锻件的中心孔至第二成型状态,获得第二锻件;步骤S13,基于所述第二锻件,驱动所述第一半模和/或所述第二半模挤压所述第二锻件至第三成型状态,获得第三锻件。这样就解决了现有技术中对环坯一次挤压成型获得无缝框锻件,容易出现局部应力过大,无法对锻件进行足够的锻造,最终导致锻件强度不够的问题。

    一种无缝框锻件的成型方法及成型系统

    公开(公告)号:CN119114831A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411607616.5

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 本发明属于无缝框锻件的成型领域,具体涉及,一种无缝框锻件的成型方法及成型系统。包括:步骤S11,基于环坯与支座抵接,驱动第一半模和/或第二半模沿所述环坯的径向挤压所述环坯至第一成型状态,获得第一锻件;步骤S12,基于所述第一锻件,驱动冲头穿过所述第一锻件的中心孔至第二成型状态,获得第二锻件;步骤S13,基于所述第二锻件,驱动所述第一半模和/或所述第二半模挤压所述第二锻件至第三成型状态,获得第三锻件。这样就解决了现有技术中对环坯一次挤压成型获得无缝框锻件,容易出现局部应力过大,无法对锻件进行足够的锻造,最终导致锻件强度不够的问题。

    一种伺服环件轧制稳定成形方法及装置

    公开(公告)号:CN117259621A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311332319.X

    申请日:2023-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种伺服环件轧制稳定成形方法及装置,属于环件轧制成形加工技术领域。方法包括以下步骤:响应环件轧制过程中获取环件尺寸的变化、环件与锥辊的相对位置的变化、轧制台与下锥辊相对位置的变化、轧制条件的变化以及环件在轧制温度变化下的变形抗力,对轧制台的高度进行调整,使轧制台的台面与下锥辊上母线处于同一水平面。装置包括轧制台、移动楔块、固定楔块、位移传感器、激光测量仪和驱动器,通过上述方法以及结构的设置,以获取环件轧制情况,环件响应轧制情况自动调整其高度。解决了轧制台的高度不能响应轧制过程中环件轧制的情况而调整自身高度,容易影响环件成形的问题。

    一种异形拍板及采用异形拍板制胚异形马架的方法

    公开(公告)号:CN116890082A

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202310924844.4

    申请日:2023-07-26

    Abstract: 本发明公开了一种异形拍板,由手柄部和压实部一体构成,其型面根据锻件最终轧制后的型面按等体积分布原则生成。制胚异形马架的方法为:采用第一拍板对坯料外径面下压,马杠平行设置在胚料的内径面并对其进行扩孔→将坯料一端垫高,采用第二拍板对坯料外径面下压,马杠朝着胚料垫高的反方向垫高,对胚料内径面倾斜扩孔,此时坯料两端受力存在差异,胚料呈现喇叭口的形状→将坯料喇叭口的大头一端垫高,采用第三拍板的压实部对坯料外径下压,马杠依然保持倾斜扩孔,按等体积原则,得到胚料外径型面为异形面→平端面至所需高度后,转终轧成型。本发明通过异形拍板制胚异形马架,使坯料马架的外径面为异形面,满足尺寸要求。

    一种多种合金材料组合的环状异型件的制作方法

    公开(公告)号:CN111055084B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201911267681.7

    申请日:2019-12-11

    Abstract: 本发明属于锻件制造技术领域,并具体公开了一种合金材料组合的环状异型件的制造方法。本发明先通过对胚料处理获得薄壁环形件,然后基于应力分析进行强度性能测试,根据获得的强度数据采用含碳量不同的碳素钢材料进行3D打印,制造多个环形异钩件,将多个环形异钩件固定连接到薄壁环形件上,得到完整的环状异型件。本发明解决了当前环状异型件在制造过程中对于凸出于基体表面的高肋、枝芽、异形凸起等形状的复杂构造,以及锻造过程中昂贵金属材料的使用和浪费等缺点,采用3D打印技术与不同合金材料相结合,可以快速、低成本、高性能的生产环状异型件。

    一种C字型断面环形锻件的制坯方法

    公开(公告)号:CN109482804B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201811611914.6

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种用于C字型断面环形锻件的制坯模具及制坯方法,制坯模具包括上模、下模和芯柱,上模之上设置有型槽A,型槽A以内设置有型壁A,型壁A与型槽A底壁倾斜相交,下模之上设置有型槽B,型槽B以内设置有型壁B,型壁B与型槽B底壁倾斜相交,上模和下模均套合于芯柱之上,型槽A、型槽B与芯柱围绕形成的空间构成型腔。制坯方法包括准备圆筒形坯件、在坯件两端预加工出锥形壁、安装制坯模具和坯件、通过压力机一次锻压使环形锻件成形。采用本发明的技术方案,通过对坯件预加工锥形壁,使环形锻件能够一次锻压成形,降低了加工难度,减小了成形的环形锻件额误差,使环形锻件一致性较好,提高了锻造质量。

    一种多台阶大直径机匣环锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN108246937A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201711445898.3

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明涉及异形锻件制造工艺技术领域,具体是一种多台阶大直径机匣环锻件及其制造方法。本发明通过下料、镦粗、冲孔、马架扩孔、掰斜、胎膜制坯、预轧、轧制成形的流程对机匣环锻件进行制造,通过镦粗、冲孔、马架扩孔和胎膜制坯,使坯料高度方向的体积分布特点符合锻件最终成形要求;通过特殊的构造使得坯料得以大端向下,从芯辊模具上方装载,保证坯料轧制稳定;通过调整环坯尺寸,使坯料和模具接触紧密,防止坯料轴向窜动;前期使用高温大变形来细化晶粒,后续异形制坯及成形过程采用低温小变形来维持晶粒不变,使晶粒得到充分细化。最终得到了一种轧制平稳,能很好的保证锻件轧制精度的多台阶大直径机匣环锻件的制造方法。

    一种410材料薄壁半环锻件的制作方法

    公开(公告)号:CN108213289A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201611153517.X

    申请日:2016-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种410材料薄壁半环锻件的制作方法,包括制坯、异形成型、热处理、机加、去应力处理和切半环步骤,其中,所述的去应力处理为,将锻件加热到500~600℃保温5~9h,然后以2~5℃/min的速率冷却至100℃以下。本发明优化设计锻件成型及生产流程,减小各流程操作难度机加工艺,减小锻件机加变形量;通过调整各工序加工次序,减小各工序过程难度,保证半环切割变形程度可控。通过对锻件的热处理,消除锻造应力,细化组织,改善力学性能;通过去应力处理工艺,充分消除锻件热处理应力及机加应力。

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