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公开(公告)号：CN118926463A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411424746.5
申请日：2024-10-12
申请人： 江苏纳斯德紧固科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种环保型紧固件生产用冷镦机及冷镦工艺，包括冷镦机身与驱动板，所述驱动板上设置有多个冷镦头，所述冷镦机身上开设有与各所述冷镦头相适配的冷镦孔，所述冷镦机身内滑动设置有多个下料杆。本发明提供的一种环保型紧固件生产用冷镦机及冷镦工艺通过夹持上料件对冷镦工件进行夹持，保证冷镦工件位于冷镦孔处，然后通过冷镦头移动将冷镦工件移动至冷镦孔内，然后被动式打开夹持上料件，实现对冷镦头的冷镦处理，然后通过下料杆对冷镦工件挤出，然后通过输送件对冷镦工件进行被动式输送，实现冷镦工件的被动式输送，并且在冷镦头与下料杆移动过程中实现输送，无需增加输送的时间，节省冷镦的时候，提高了输送的效率。
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公开(公告)号：CN118926459A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411100643.3
申请日：2024-08-12
申请人： 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
摘要： 本申请提供了一种高温堆一体化顶封头近净成形方法，属于金属材料成形技术领域。针对一体化顶封头一体化仿形成形锻造难度较大且材料较为浪费的问题，本申请提供了一种高温堆一体化顶封头近净成形方法，包括制备平顶礼帽结构的板坯，且板坯为圆形坯料依次经模圈内镦剥为T型坯料、T型坯料上端面中间内凹球面成形以及反向外台阶镦剥成形；采用冲压模具对板坯冲压成形，使得板坯的外台阶弯曲并与板坯的内凹球面共同仿形为一体化顶封头的球形封头。本申请采用异形板坯与冲压成形结合的成形方案，实现了一体化顶封头锻件的近净成形，且通过分步成形板坯，节约了生产成本，提高了材料利用率，降低了生产难度。
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公开(公告)号：CN118905140A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411413236.8
申请日：2024-10-11
申请人： 成都迈特航空制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金内六角零件热镦成型模具及成型方法，涉及模具设备及螺杆制造加工技术领域，上模具部分包括上模芯，上模芯的底模面中心位置设有内六角模芯；下模具部分包括有下模体，下模体内设有模腔，模腔的下端部插设有顶杆，模腔的上端部设有T型合金螺杆头模槽，所述T型合金螺杆头模槽的上端头模槽采用锥筒结构；将钛合金毛坯上端加热后放入下模体内，钛合金毛坯上端加热部位处在上端头模槽内，在冲床的冲压作用下，上模芯将钛合金毛坯上端冲压成锥台冒体，同时，内六角模芯在锥台冒体上冲压出内六角口，将钛合金毛坯冲压成钛合金螺杆；提升上模具部分，在上端头模槽对锥台冒体的限位作用下，上模芯和内六角模芯与锥台冒体快速分离。
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公开(公告)号：CN118650391B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202411136913.6
申请日：2024-08-19
申请人： 浙江杰德机械科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种风力发电机用台阶轴的制备方法，包括以下步骤：准备模具、预热钢坯、预锻造、回炉保温、中间锻造、复温、终锻、锻件冷却、喷丸处理、电子束熔敷以及冷却和后处理。通过一系列创新技术和优化步骤，本发明显著提升了台阶轴的综合性能和制造效率。通过多次锻造工序和控制变形量设计，确保钢材的纤维方向连续分布，提高轴的强度和韧性，满足风力发电机对高性能主轴的要求。喷丸处理和电子束熔敷技术有效提高了台阶轴表面的硬度和耐磨性，增强了其抗疲劳性能和使用寿命。整体上，本发明不仅延长了主轴的使用寿命，还提高了风力发电机的整体可靠性和效率，为风力发电行业提供了一种高性能、高可靠性的主轴制造方法。
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公开(公告)号：CN118847909A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410040673.3
申请日：2024-01-11
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种替打环的锻造方法，属于替打环锻造技术领域，用以解决现有技术中无法获得直径为8m以上的替打环的问题。该方法包括：对圆柱形坯料依次进行镦粗冲孔、轴向拔长、预扩孔和马杠扩孔，得到环体坯料；采用卧式轧环机对环体坯料进行轧制，使得环体坯料的内径扩大，得到待成形环体坯料；将待成形环体坯料置于加热炉的垫铁组件上，对待成形环体坯料进行加热；将胎膜套设于待成形环体坯料的外壁，采用体外锻造设备对待成形环体坯料进行体外锻造，得到替打环。本发明可用于替打环的锻造。
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公开(公告)号：CN118808520A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411075603.8
申请日：2024-08-07
申请人： 航天精工股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种螺母镦制成形方法及模具，该方法包括：S1、第一次镦制，整形，将一定长度的毛坯于第一封闭型腔内镦粗；S2、第二次镦制，缩六方，将镦粗后的毛坯于第二封闭型腔内挤压变形，形成螺母的六方部位，以及用于镦制法兰部位的帽端；S3、第三次镦制，镦制法兰，于第三封闭型腔内挤压帽端至法兰部位镦制成形。该螺母镦制成形方法及模具，能够连续镦制成型，生产效率更高，且节省了车削、润滑工序，生产成本更低。同时，由该方法制得的螺母质量更稳定，外形尺寸一致性更好。且，采用分步式多次成形，模具受力更小，且主模主体采用组合式结构，不同部位采用具有不同性能特点的材料，模具使用寿命提升5倍以上。
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公开(公告)号：CN118357403B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410789358.0
申请日：2024-06-19
申请人： 湖南中创空天新材料股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种大高径比铝合金圆铸锭的镦粗方法，包括以下步骤：S1）将铝合金圆铸锭加热，所述铝合金铸锭的圆形截面具有凹形切口；S2）将三个步骤S1）得到的铝合金铸锭按照横截面积最大的方式排列，得到组合铸锭；S3）在所述组合铸锭端面中心位置进行预冲孔；S4）将步骤S3）得到的铸锭进行镦粗。本申请提供了一种大高径比铝合金圆铸锭的镦粗方法，其可在铸锭间最紧密接触条件下具有最大总截面积，同时铸锭间受到最大相互制约力约束，不易在镦粗过程中分离，保证了铸锭的均匀变形；且采取了预冲中心孔的方法，减少变形死区，防止镦粗起始阶段，过早产生“鼓肚”，而产生变形失稳。
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公开(公告)号：CN118321475B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410352479.9
申请日：2024-03-26
申请人： 山东煜兴材料科技有限公司
IPC分类号： B21J5/08 , C22F1/10 , C21D8/00 , C22C1/02 , C22C19/05 , C22C30/00 , C23C4/134 , C23C4/073 , C23C8/24
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种高温合金的锻造工艺。一种高温合金的锻造工艺，包括以下步骤：切割下料；微波预热；粉末喷涂；第一锻造阶段；第二锻造阶段。本发明通过改进锻造工艺，在固溶温度进行预锻，随后进行回归再时效，最终进行终锻，最后再采用固溶处理，回归再时效能够使锻件的强度和硬度不均匀性得以改善，同时提高抗应力腐蚀性能，固溶中预锻有利于提升材料的析出强化和位错强化，终锻后固溶有利于提升合金的抗拉强度和屈服强度，进一步提升高温合金的整体性能。
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公开(公告)号：CN114130933B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202111359781.X
申请日：2021-11-17
申请人： 无锡宏达重工股份有限公司
摘要： 本发明提供了汽轮机大型中压过渡法兰的锻造工艺，其确保了内孔锻造的稳定可靠，提高了成品合格率。汽轮机大型中压过渡法兰的锻造工艺，其特征在于，其包括如下工艺路线：下料—锻造—锻后高温等温回火‑常规等温退火‑粗加工‑淬火—回火—取样—试样加工—拉伸试验及夏比冲击试验‑‑‑试验报告‑‑‑技术分析；所述锻造工序中包括如下步骤，a前三次火经过下料、镦粗，1200宽砧法中心压实，镦粗，冲孔制坯；b第四次火形成预设的锻件尺寸；c第五火次用近净成形工装模具挤压成型、进行近净成形挤压铆镦工艺；所述锻后高温等温回火和常规等温退火通过两种不同奥氏体化温度进行细化晶粒热处理。
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公开(公告)号：CN118751822A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411245241.2
申请日：2024-09-06
申请人： 合肥工业大学
发明人： 严思梁
摘要： 本发明公开了一种两相/近α钛合金电脉冲辅助改锻工艺及工装，针对开坯后粗大魏氏体组织（由片层组织构成的丛域结构）两相/近α钛合金锭坯，以两相区低温段常规大锻造比锻造复合高频短时高温电处理和低频长时低温电处理的方法进行改锻，获得初生α相球化程度高，且转变β相基体中析出细小片层α相的细晶双态组织钛合金锻坯。本发明的两相/近α钛合金电脉冲辅助改锻工艺及工装，显著提高了钛合金单道次变形球化率，降低了改锻加热温度及火次数，降低了生产成本，简化了工艺流程，从而缩短了生产周期，提高了材料利用率，进一步提高了锻坯质量。
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