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公开(公告)号：CN118808520A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411075603.8
申请日：2024-08-07
申请人： 航天精工股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种螺母镦制成形方法及模具，该方法包括：S1、第一次镦制，整形，将一定长度的毛坯于第一封闭型腔内镦粗；S2、第二次镦制，缩六方，将镦粗后的毛坯于第二封闭型腔内挤压变形，形成螺母的六方部位，以及用于镦制法兰部位的帽端；S3、第三次镦制，镦制法兰，于第三封闭型腔内挤压帽端至法兰部位镦制成形。该螺母镦制成形方法及模具，能够连续镦制成型，生产效率更高，且节省了车削、润滑工序，生产成本更低。同时，由该方法制得的螺母质量更稳定，外形尺寸一致性更好。且，采用分步式多次成形，模具受力更小，且主模主体采用组合式结构，不同部位采用具有不同性能特点的材料，模具使用寿命提升5倍以上。
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公开(公告)号：CN117345752B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202311403191.1
申请日：2023-10-26
申请人： 东方蓝天钛金科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种航空航天用轻量化自锁螺母、冷挤压模具及成型方法，属于螺母加工技术领域。自锁螺母包括螺母本体，螺母本体包括扳拧段及法兰段，法兰段上设有多个减重斜面结构及法兰锥面结构，法兰锥面结构设置在减重斜面结构之间，减重斜面结构上设有减重窝结构。冷挤压模具包括上模机构、下模机构及联动机构，下模机构包括阴模，阴模内设有型腔，型腔内自上而下依次设有圆柱腔段、法兰腔段、扳拧定径带腔段及扳拧腔段，法兰腔段设有斜面结构及锥面结构，斜面结构上设有凸球。本发明自锁螺母冷挤压使得自锁螺母的金属纤维连续流畅流动及材料冷变形冷作硬化特性，使其基体组织紧密且强度大幅提升，使得该自锁螺母同时具备减重且高承载特性。
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公开(公告)号：CN113909425B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202111114635.0
申请日：2021-09-23
申请人： 奥展实业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种蝶形螺母的加工方法和装置，包括以下步骤：进料，进入圆棒料，切割成需要长度的圆柱；镦圆球，通过模具压合完成圆柱中间的圆球镦出；打弯并预镦孔，通过相应的模具压合完成圆球中心盲孔的镦出，同时完成圆球上圆柱的弯折；镦孔，通过模具压合完成盲孔向通孔的镦出；压翅，模具压合完成圆柱的压扁，形成双翼；攻螺纹，对通孔内壁攻螺纹，形成螺孔，得到成品蝶形螺母。本发明的好处是通过新的模具和工序构建，将压翅工序设置在最后位置，蝶形螺母的换向较为方便，提高压翅质量，提高蝶形螺母的冷镦制造效率。
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公开(公告)号：CN114198380A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111586501.9
申请日：2021-12-23
申请人： 东风汽车紧固件有限公司
摘要： 本发明公开了一种车用花型螺母，包括由主体和法兰部构成的整体式结构，主体共有六个侧面，主体上的侧面均为内凹的弧形面；生产方法如下：第一步下料，第二步预镦，第三步初镦出花型主体，第四步冷镦出法兰部和花型主体的内孔；第五步精镦花型主体，第六步终镦花型主体及加深花型主体的内孔，第七步冲通孔；本发明设计的花型螺母相比同规格的标准螺母减重10%～18%；花型螺母相比同规格的标准六角螺母更能承受拧紧载荷作用，有利于提高螺母使用寿命；本发明采用逐步法冷成形出花型形状，每一侧面的弧长逐渐增大，圆弧半径逐渐减小，这种成形方法能提高合格率。
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公开(公告)号：CN112024814A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010808082.8
申请日：2020-08-12
申请人： 宁波清熙金属智能科技有限公司
摘要： 本发明涉及焊接螺母加工技术领域，公开了一种成型焊接螺母的冷镦系统及加工工艺，其技术方案要点是包括第一冷镦设备、第二冷镦设备、第三冷镦设备、第四冷镦设备和第五冷镦设备，第一冷镦设备包括第一冷镦模具，一工位倒角模内设置为成型倒圆角的型腔，以使线材一端形成圆角，得到第一半成品；第四冷镦模具成型了焊接螺母的法兰部，第二冷镦模具对二工位下部的进行了定点，使得二工位下部的顶面形成凹陷，为成型焊接螺母的盲孔做了准备，确保了第三冷镦模具和第四冷镦模具增加凹陷的深度时凹陷的直线度，第五冷镦模具成型了焊接螺母的盲孔，使得线材在进行冷镦过程中，加工完成后的焊接螺母的强度亦比较强，焊接螺母内分子密度较大。
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公开(公告)号：CN110116184A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910362737.0
申请日：2019-04-30
申请人： 山东九佳紧固件股份有限公司
发明人： 徐铁成
摘要： 本发明涉及一种压铆螺母花齿冷镦成形加工模具及其加工工艺，包括如下步骤：将线材盘料开卷、校直、圆剪切料至所需长度；将料坯端面切刀痕迹整平；缩小台，将料坯由12.85mm缩到10.75mm，形成一个1.5~1.6mm高的凸台；拉伸孔，后冲棒深入料坯，将底孔加深至3.1~3.2mm；镦齿成型，将料坯放入模套，底孔套于下冲杆上，模套上设有法兰成型面和模齿，通过上冲模的下压在料坯外成型花齿和法兰；通孔，将料坯内部由上至下冲穿。本发明通过逐步加深底孔，方便料坯的安装，同时降低了通孔难度，避免损坏工件；通过冷镦成型法兰和花齿，不仅提高了花齿质量，而且大幅提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106984766A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201610039541.4
申请日：2016-01-21
申请人： 东莞市展赐精密五金制品厂
发明人： 卓海隆
IPC分类号： B21K1/70
CPC分类号： B21K1/70
摘要： 本发明公开一种带沟槽的六角螺母柱加工工艺，包括有以下步骤：（1）将所有模具都装在冷镦机对应的工位上，并把所有的冲模冲棒和底模中心位置调校对准；（2）将盘元线通过线模穿进冷镦机内，并调校好产品所需的材料长度，由切刀切断而得到胚料；（3）整形；（4）挤孔；（5）成型头部；（6）成型六角；（7）将锻打后的半成品，用辗牙机加工出沟槽；（8）将搓完槽的六角螺母柱用往返式攻牙机进行切削式攻牙。本发明采用快速搓槽，并配合采用旋转挤压方式，将锻打后的六角螺母柱通过刀片架在辗牙机上面，快速转动将沟槽挤压出来，效率是车床加工与冷镦后再加工的5倍以上，避免发生车刀磨损现象，且品质稳定。
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公开(公告)号：CN102869463B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201180011356.X
申请日：2011-03-31
申请人： 日本精工株式会社
CPC分类号： B21K1/70 , B21J5/12 , B21J13/025 , B21K1/04 , B21K21/12 , B21K21/16 , B21K23/00 , F16H25/2223 , F16H2025/2481 , Y10T74/19749 , Y10T74/19767 , Y10T74/19772
摘要： 提供一种滚珠丝杠用螺母的制造方法以及滚珠丝杠，即使在制造轴向尺寸长、内径小的螺母的情况下，也不会损坏模具，利用塑性加工在螺母坯料的内周面直接形成凹部，该凹部构成滚珠返回路径。通过采用模具的冲压法在螺母坯料（1）的内周面（11）形成S字状凹部（15、16），该模具具有坯料架（2）、凸轮驱动件（6）、凸轮滑动件（7、8）以及筒状部件（5）。凸轮驱动件（6）具有与凸轮滑动件（7、8）的斜面（71、81）同样倾斜度的斜面（61b、61d）。凸轮滑动件（7、8）具有与S字状凹部（15、16）对应的S字状凸部（73、83），该凸轮滑动件（7、8）保持于筒状部件（5）的贯通孔（52、53）。当以施加冲压的方式从上按压凸轮驱动件（6）时，凸轮滑动件（7、8）分别向径向外侧移动，S字状凸部（73、83）按压螺母坯料（1）的内周面而使其发生塑性变形。
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公开(公告)号：CN103934398A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201310026188.2
申请日：2013-01-20
申请人： 洛阳秦汉冷锻有限公司
摘要： 本发明公开的高强度裙座式自锁六方螺帽的冷锻模具，包括模座(7)、凹模(4)和凸模(3)，所述凹模设置在模座上端中部，凹模(4)外依次设置为中圈(5)和外圈(6)；凸模(3)外依次设置为凸模套(2)和凸模定位套(1)，凸模(3)上端设有凸模垫块(9)；凸模(3)和凸模套(2)延伸入凹模(4)内腔上段，设置在模座(7)内的顶件器(8)上端伸入凹模(4)内腔下段，凹模(4)空余内腔构成坯料流动空间。经模具冷精锻的裙座式自锁六方螺帽材料的致密度好，金属纤维从六方体到裙座连续分布，提高了产品的韧性。
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公开(公告)号：CN102161074A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201010121329.5
申请日：2010-02-23
申请人： 台湾翼帽股份有限公司
发明人： 吴柏熹
IPC分类号： B21K1/70
摘要： 一种翼形螺帽制造方法，将圆杆状金属线材裁切成段作为坯料，经由基本雏形步骤直接锻压成具有螺帽段且两侧衔接有弯折翼片的粗坯，再经过翼部整形步骤将该两翼片锻压整修成具有圆弧边的蝶翼，又经过帽缘成形步骤将该螺帽段锻压整形成切头锥状且上下侧中心各凹设有定位槽；据此，以冷锻方式完成具有翼形螺帽外观的半成品，再经过一般的通孔、攻牙步骤处理，就形成完整的翼形螺帽。本发明能够缩短简化翼形螺帽的加工程序，生产迅速，激增产能，低废料，降低成本及大幅提升产业竞争力。
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