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公开(公告)号：CN103084527A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310026063.X
申请日：2013-01-18
申请人： 洛阳秦汉冷锻有限公司
摘要： 本发明公开的一种扇形锻件的预成型锻造模具，该扇形锻件为高压开关操作机构中的零件之一扇形蜗轮，包括凸模(2)、凹模(4)，其特征是：所述凸模(2)外设置凸模套(3)；所述凹模(4)外设置预应力圈(5)；凸模(2)伸入凹模内腔，顶件器(7)设置在凹模内腔内，凹模内腔的剩余空间为坯料的流动空间。棒料置于预成型锻造模具中成型为一定厚度的扇形预成型坯料。该锻造模具锻造出的产品，具有材料致密度高，外形规整美观没有飞边毛刺，加工余量小，不仅节材还利于机加工的优点。
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公开(公告)号：CN103934398A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201310026188.2
申请日：2013-01-20
申请人： 洛阳秦汉冷锻有限公司
摘要： 本发明公开的高强度裙座式自锁六方螺帽的冷锻模具，包括模座(7)、凹模(4)和凸模(3)，所述凹模设置在模座上端中部，凹模(4)外依次设置为中圈(5)和外圈(6)；凸模(3)外依次设置为凸模套(2)和凸模定位套(1)，凸模(3)上端设有凸模垫块(9)；凸模(3)和凸模套(2)延伸入凹模(4)内腔上段，设置在模座(7)内的顶件器(8)上端伸入凹模(4)内腔下段，凹模(4)空余内腔构成坯料流动空间。经模具冷精锻的裙座式自锁六方螺帽材料的致密度好，金属纤维从六方体到裙座连续分布，提高了产品的韧性。
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公开(公告)号：CN103231000A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310018135.6
申请日：2013-01-18
申请人： 洛阳秦汉冷锻有限公司
IPC分类号： B21J13/02
摘要： 本发明公开的大型动触头精密锻造终成型模具，包括外圈(15)，外圈内上段设置上模套(12)，外圈内下段设置下凹模(16)；上模套和下凹模之间设有限位圈(14)；上模套内上段设有垫环(11)，下段设有上凹模(13)；下凹模内设有顶件器(17)；垫环的内腔(18)、上凹模的内腔(19)、限位圈的内腔(20)和下凹模的内腔(22)构成中间锻坯流动空间。终成型模具的结构设置，能够准确的使终成形过程中的材料充填、流动分配合理结合，使终成形后产品形体比较一致，简化后加工。通过模具的冷精锻能够使坯料组织致密硬度高，导电性能好，镀银性能和抗插拔抗拉毛性能均达到较高水平。
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公开(公告)号：CN103071824A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310018146.4
申请日：2013-01-18
申请人： 洛阳秦汉冷锻有限公司
IPC分类号： B23B31/40
摘要： 本发明公开的涨芯工装，涉及机械压装技术领域，包括涨芯工装体和涨芯，所述涨芯工装体左端设置为一段圆柱体(1)连接一直径大于圆柱体的台阶圆柱体(2)，台阶圆柱体右端连接内锥孔弹性体(4)；弹性体(4)外径小于台阶圆柱体(2)外径，涨芯工装体内内锥孔前端设有内螺纹(3)；所述涨芯一端为设有外螺纹的柱状体(7)，另一端为柱状体连接的椎体(8)；工作位时，所述设有外螺纹的柱状体(7)与涨芯工装体内内螺纹(3)形成螺纹配合，所述椎体(8)与弹性体(4)内锥孔形成锥面配合。该工装能够保证被加工工件较为一致的长度、外圆与内孔的同心度及端面对外圆垂直度。
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公开(公告)号：CN102658303A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210115216.3
申请日：2012-04-16
申请人： 洛阳秦汉冷锻有限公司
摘要： 本发明公开了一种多气孔铸材的挤压分离集中剔除气孔方法，包括如下工艺步骤：对所使用的铸材进行剖析，在铸材棒料段端面接近中心处纵向锯切分为两瓣，在剖面查析测量气孔所集中分布的区域，确定分离集中气孔范围的大小；根据铸材剖析气孔分布计算的结果，进而计算确定收纳气孔小芯棒的直径d，并依据d及产品形腔结构、设计挤压模具的凸模；确定制件总备料长度及重量；机加工挤制产品底部。本发明还公开了一种实施的模具；利用本发明方法及模具，能完全将铸材坯料中的气孔收集到收纳气孔小芯棒中待剔除，收纳气孔小芯棒是个整体，既方便剔除又方便回收。
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公开(公告)号：CN103071747A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310018125.2
申请日：2013-01-18
申请人： 洛阳秦汉冷锻有限公司
摘要： 本发明公开了一种扇形锻件精锻工艺，该扇形锻件为高压开关操作机构中的零件之一扇形蜗轮；包括棒料备料的步骤；加热棒料至760～900℃的步骤；将棒料置于预成型模具中形成扇形预成型坯料的步骤；加热预成型坯料至760～900℃的步骤；将预成型坯料置于终成型模具中形成外圈突缘及中心孔的终成型坯件扇形蝸轮的步骤。本发明还公开了由该工艺锻造出的扇形角135°的大角度扇形蝸轮，扇形角120°的小角度扇形蝸轮。本发明创造按蝸轮实际操作固定工作角度制造成扇形蝸轮，与原整体圆形蝸轮用料比节材显著；且该工艺锻造出的产品材料致密度高，外形规整美观没有飞边毛刺，加工余量小，不仅节材还利于机加工。
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公开(公告)号：CN102658303B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210115216.3
申请日：2012-04-16
申请人： 洛阳秦汉冷锻有限公司
摘要： 本发明公开了一种多气孔铸材的挤压分离集中剔除气孔方法，包括如下工艺步骤：对所使用的铸材进行剖析，在铸材棒料段端面接近中心处纵向锯切分为两瓣，在剖面查析测量气孔所集中分布的区域，确定分离集中气孔范围的大小；根据铸材剖析气孔分布计算的结果，进而计算确定收纳气孔小芯棒的直径d，并依据d及产品形腔结构、设计挤压模具的凸模；确定制件总备料长度及重量；机加工挤制产品底部。本发明还公开了一种实施的模具；利用本发明方法及模具，能完全将铸材坯料中的气孔收集到收纳气孔小芯棒中待剔除，收纳气孔小芯棒是个整体，既方便剔除又方便回收。
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公开(公告)号：CN103231001A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310018149.8
申请日：2013-01-18
申请人： 洛阳秦汉冷锻有限公司
IPC分类号： B21J13/02
摘要： 本发明公开的大型动触头精密锻造预成型模具，包括模座（10）、凸模和凹模，其特征是：所述凹模设置在模座（10）上，由外而内设置为凹模外圈（8）、凹模筒（7）和凹模芯（9），凹模芯（9）嵌设在模座（10）上段中部；凹模筒（7）的内腔（12）内设有凸模（6）；凹模筒（7）的内腔（12）、凹模芯（9）的中孔（14）及上端面锥形凹槽（13）、模座（10）的中孔（15）构成坯料流动空间。模具的结构设置，能够准确的使预成形过程中的材料充填、流动分配合理；模具中进行冷精锻能够使坯料组织致密硬度高，导电性能好，镀银性能和抗插拔抗拉毛性能均达到较高水平。
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公开(公告)号：CN103230999A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310018131.8
申请日：2013-01-18
申请人： 洛阳秦汉冷锻有限公司
摘要： 本发明公开的一种扇形锻件的终成型锻造模具，包括凸模(2)、凹模(4)，所述凸模(2)外设置凸模套(3)；所述凹模(4)外设置预应力圈(5)；凸模(2)伸入凹模内腔，顶件器(7)设置在凹模内腔内，凸模下端、顶件器上端和凹模内腔形成坯料的流动空间。预成型坯料置于终成型模具中形成扇形蝸轮终成型坯件的外圈突缘及中心孔。该锻造模具锻造出的产品，具有材料致密度高，外形规整美观没有飞边毛刺，加工余量小，不仅节材还利于机加工的优点。
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