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公开(公告)号：CN118951135A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411055439.4
申请日：2024-08-02
申请人： 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明提供了一种移动辊道及剪切机，涉及辊道技术领域，移动辊道包括辊道、驱动组件、推动组件、传动轴、导向组件和第三底座；导向组件安装在第三底座上，传动轴转动安装在第三底座上，辊道滑动安装在导向组件上；驱动组件的一端转动安装在第三底座上，另一端转动安装在传动轴上；推动组件的一端转动安装在传动轴上，另一端与辊道转动相连；辊道的一端滑动安装在剪切机中的机架辊上，辊道的一端设置有剪刃。以通过控制辊道移动，增大剪刃与辊道之间的间隙，使得废料掉落，为检修和维护提供了空间，快速排除卡料故障，保证剪切产线的生产效率。
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公开(公告)号：CN118915659A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410969649.8
申请日：2024-07-19
申请人： 一重集团(黑龙江)重工有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明提供了一种深孔钻自动化终端控制系统和方法，涉及自动化控制技术领域，系统包括：中台控制模块用于获取、储存、显示和传输深孔钻的加工数据和已加工信息，并进行预警监控；运行监测模块用于接收加工数据，并根据加工数据中的编码器信息监测深孔钻运行，生成监测结果并反馈至中台控制模块；部件控制模块用于接收加工数据，并根据加工数据控制深孔钻进行加工，得到已加工信息；质量监测模块用于接收加工数据和已加工信息，根据加工数据和已加工信息进行速度补偿处理。本发明通过实时监测和控制加工过程，提高操作效率、优化加工过程以及提高加工质量，充分发挥深孔钻在核电精加工中的作用，提高生产效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN118904898A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411113630.X
申请日：2024-08-14
申请人： 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明提供了一种大规格扁钢可升降式立辊轧机，涉及轧机技术领域，所述大规格扁钢可升降式立辊轧机包括机架和轧辊装置；所述轧辊装置设于所述机架，包括沿所述机架的长度方向呈间隔设置的两个立辊，所述立辊的周侧壁设有沿所述立辊的轴向依次布置的多个环状刻槽，沿所述长度方向呈相对设置的两个所述环状刻槽共同限定出轧制空间；所述机架设有升降液压缸，所述升降液压缸抵顶在所述轧辊装置的下端，用于通过自身伸缩带动所述轧辊装置相对于所述机架进行升降，以使得不同的所述轧制空间处于所述机架的工作位置。本大规格扁钢可升降式立辊轧机可以提高立辊的利用率，提高成品的尺寸精度。
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公开(公告)号：CN118893086A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202411077504.3
申请日：2024-08-07
申请人： 一重集团(黑龙江)重工有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： B21B31/00
摘要： 本发明提供了一种辊子装配方法，涉及辊子装配技术领域，辊子装配方法包括如下步骤：将辊子的装配端加热至t℃，并保持m分钟；将内齿轴冷冻至tc℃,并保持Tc分钟；将所述内齿轴插入所述辊子装配端的内孔；将压板套设在螺栓上，并将所述螺栓安装在所述辊子装配端的端面上，至所述压板与所述内齿轴抵接。本发明通过利用热胀冷缩的原理，使辊子装配端向外膨胀，使辊子装配端内孔直径变大，使内齿轴向内收缩，使内齿轴直径变小，并在辊子装配端端面设置压板，压板可将内齿轴沿轴向固定，防止出现辊子将内齿轴挤出内孔的情况，降温后的内齿轴和辊子恢复原尺寸，可紧密地连接在一起，提升连接结构的稳定性。
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公开(公告)号：CN118875049A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411039274.1
申请日：2024-07-31
申请人： 一重集团天津重工有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明提供了一种铝合金挤压用反挤压机的模具，模具为柱状，内部挤压孔根据产品要求设计成不同形状，材质为H13模具钢；模具两端沿挤压方向依次为成形端、清理端，成形端与清理端之间为筋板，筋板外周面上均匀开设有多个清理槽，相邻两个清理槽之间的筋板上开设反箭头型的凹槽，使筋板上形成导向箭头。本发明所述的铝合金挤压用反挤压机的模具，模具带有清理挤压筒的功能，筋板外周面上均匀开设有多个清理槽，且相邻两个清理槽之间的筋板上设有导向箭头，模具清理端将挤压筒内壁上的残料正对清理槽的一部分直接堆置清理槽内，剩余部分通过导向箭头将挤压筒内壁上的残料导入清理槽中，使挤压筒内壁清理的残料不会聚集在筋板上。
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公开(公告)号：CN118847909A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410040673.3
申请日：2024-01-11
申请人： 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种替打环的锻造方法，属于替打环锻造技术领域，用以解决现有技术中无法获得直径为8m以上的替打环的问题。该方法包括：对圆柱形坯料依次进行镦粗冲孔、轴向拔长、预扩孔和马杠扩孔，得到环体坯料；采用卧式轧环机对环体坯料进行轧制，使得环体坯料的内径扩大，得到待成形环体坯料；将待成形环体坯料置于加热炉的垫铁组件上，对待成形环体坯料进行加热；将胎膜套设于待成形环体坯料的外壁，采用体外锻造设备对待成形环体坯料进行体外锻造，得到替打环。本发明可用于替打环的锻造。
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公开(公告)号：CN115415322B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202211083344.4
申请日：2022-09-06
申请人： 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明涉及冶金轧制设备技术领域，具体提供了一种工作辊换辊结构，所述工作辊换辊结构包括轴端卡板、锁紧结构和止挡结构，所述轴端卡板设置有两个，两个所述轴端卡板对称设置于轧机主体内相对的两侧，所述轧机主体上靠近上工作辊和下工作辊的操作侧处设置有开口，两个所述轴端卡板位于所述开口的两侧；两个所述轴端卡板朝向所述开口的侧壁均设置有所述锁紧结构和所述止挡结构；其中，当需要换辊时，轴端卡板朝向远离开口方向移动，使得锁紧结构与上工作辊、下工作辊的外壁相分离，之后移动下工作辊，使得下工作辊的端头与止挡结构相接触，进入换辊状态；只需要两个轴端卡板即可使得上工作辊和下工作辊进入换辊状态，结构简单，便于操作。
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公开(公告)号：CN118682052A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410823437.9
申请日：2024-06-25
申请人： 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
摘要： 本发明提供了一种300吨级大直径厚饼类马氏体不锈钢锻件的锻造方法，涉及锻件制造技术领域。本发明中通过对钢锭进行高温扩散处理，从而降低锻造过程中开裂的风险；本发明中还根据钢锭的流变曲线和热加工图，确定了最佳的始锻温度和终锻温度，确保锻件在最优温度区间进行锻造，能够降低锻造过程中开裂的风险。另外，本发明中采用宽窄砧配合双面交替旋转开边的锻造工艺，能够避免锻件变形不均匀。本发明在拔长压实过程中，根据钢锭的质量选择合适的砧型和单砧压下的压下率，可以有效避免压机压力不足而出现锻件中心压实不彻底的问题。
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公开(公告)号：CN118618652A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410664138.5
申请日：2024-05-27
申请人： 一重集团(黑龙江)专项装备科技有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： B64U20/87 , B64U20/80 , B62D63/02 , B62D63/04 , B60W30/08 , B60R11/00 , B60R11/04 , B25J11/00 , G06V20/17 , G06V10/25 , G06V10/82 , G06N3/0464 , G06N3/09 , B64U101/30
摘要： 本发明属于未爆弹安全处置技术领域，公开了一种基于车机协同的远距离未爆弹处置系统及方法。通过排爆车、无人机和主控中心协同作业，实现远距离区域内的未爆弹安全处置。无人机对未爆弹进行探测、识别和定位并定点在未爆弹上方，将未爆弹坐标信息传至地面端，由地面端将信息传给无人车，无人车自主导航至目标点通过深度相机辅助功能完成排爆工作，实现车机协同。相较于国内现有技术，本发明可实现对无人机和排爆车等设备的远程操控，将操作范围扩大到更远的距离，极大地提升了操控灵活性和操作便利性。本发明通过车机协同的方式来达到对未爆弹的高效、安全处置，具有广阔的应用前景和经济效益。
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公开(公告)号：CN118579438A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410552931.6
申请日：2024-05-07
申请人： 一重集团大连核电石化有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明提供了一种金属摆锤冲击试验机试样自动回收装置及试样回收方法，涉及冲击试验设备技术领域，所述金属摆锤冲击试验机试样自动回收装置包括输送机、接收盒和驱动机构，所述输送机包括本体和设于所述本体的环形输送链，所述输送机的上方具有用于与试验机传送带出料端对应的出料位，所述接收盒设置多个，多个所述接收盒沿所述环形输送链的环向呈间隔地设置在所述环形输送链上，多个所述接收盒用于分别接收不同的试样组，所述驱动机构连接于所述环形输送链，用于驱动所述环形输送链，以将多个所述接收盒依次移至所述出料位的下方。本金属摆锤冲击试验机试样自动回收装置可以实现对测试后掉出试样的分组收集，无需人工分组，提高试验效率。
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