一种表面纳米化协同溶胶凝胶引入稀土化合物的方法

    公开(公告)号:CN119530702A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411761144.9

    申请日:2024-12-03

    Abstract: 一种表面纳米化协同溶胶凝胶引入稀土化合物的方法。本发明属于材料化学热处理及表面工程技术领域,具体是一种表面纳米化协同溶胶凝胶引入稀土化合物的方法,本发明的目的是提高稀土元素在化学热处理中的催渗效果,优化化学热处理工艺,提升金属材料表面强化效果。将表面纳米化技术与溶胶凝胶引入稀土化合物技术结合,利用表面纳米化在材料表面形成的细小晶粒结构为活性原子提供更多的扩散通道,同时利用稀土化合物溶胶层在材料表面形成纳米氧化物颗粒加速原子扩散,并借助细化的晶粒深入基体提高渗碳速率,实现高效催渗。本发明对样品进行预处理后,有效减少了样品热处理时间,降低能源消耗,并进一步提升了改性层力学性能。

    一种黑色金属表面纳米石墨烯复合层及其制备方法

    公开(公告)号:CN115725927B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202211398409.4

    申请日:2022-11-09

    Abstract: 本发明属于金属材料表面处理加工技术领域,具体涉及一种黑色金属表面纳米石墨烯复合层及其制备方法,所述纳米石墨烯复合层是厚度为0.1‑0.4mm的复合层,所述石墨烯复合层包含以下重量百分比成分:石墨烯0.01%‑0.05%、混合稀土RE 0.02%‑0.1%、Zn 5%‑30%、Si 0.7%‑3.2%、Mn 0.07%‑0.08%、B 0.001%‑0.03%、Mg 0.001%‑0.03%、V 0.001%‑0.03%、Ti 0.001%‑0.03%、Zr 0.001%‑0.03%,余量为Al。纳米石墨烯复合层选取多元纳米石墨烯渗透剂渗透,加热炉中高温扩散,再复合氧化,配合程序控制脉冲电压电流再扩散渗入基材表层融合,在黑色金属表面形成物理冶金结合的复合层。该复合层具有高强耐磨、耐蚀耐高温的特性,可长期承耐800℃高温冲蚀、2500小时盐雾、弱、中酸、碱腐蚀等多功能优点。

    一种铜钢复合套筒及其制备方法

    公开(公告)号:CN115558887B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202211131414.9

    申请日:2022-09-16

    Abstract: 本申请涉及一种铜钢复合套筒以及制备方法,包括作为外圈的钢基套层和作为内圈的铜合金套层,以及在外圈和内圈中间的铜铁共渗套层;其中:铜铁共渗套层是钢基体套层与铜合金套层在共渗剂的作用下形成;所述共渗剂按照质量百分比,由以下组分组成:CeCl2 5~10%,NaF 5~8%,尿素3~5%,聚乙烯醇2~3%,余量为水。所述的铜合金套餐原料按照质量百分比,由以下组分组成:Al 8~10%、Fe 2~4%、Sn 3~5%、Ni 2~3%,余量为铜。本申请通过在铁基套层上制备了一层共渗剂,通过共渗剂的作用,使得钢基套层和铜合金套层之间发生共渗形成铜铁合金共渗层,铜铁合金共渗层在钢基套层和铜合金套层之间起到了很好的连接作用,从而提升了两者之间的结合力。

    一种5CrNiMo热作钢TD盐浴硼钒共渗表面强化处理工艺

    公开(公告)号:CN117737643A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311755673.3

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 本发明涉及金属表面处理技术领域,且公开了一种5CrNiMo热作钢TD盐浴硼钒共渗表面强化处理工艺,包括以下步骤:S1:入货检查:对工件进行检查,检测工件是否有焊补修复和裂纹缺陷;S2:表面抛光:对工件进行打磨抛光处理;S3:脱脂清洁:采用金属清洁剂对工件表面进行脱脂处理,除去机加工残留的矿物油,然后使用清水进行清洗;S4:安装工件:将清洗完成的工件整齐装夹悬挂在货架处,等待入炉;S5:预热:对工件进行预热处理;通过将合金钢在高温下进行盐浴共渗,使合金钢在几乎不变形的情况下使合金钢表面形成共渗层,提高了合金钢表面的热强性和抗氧化性,并具有抗氢腐蚀能力,持久强度高。

    一种航空拉刀表面涂层及其制备工艺

    公开(公告)号:CN117328013B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311617834.2

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本申请涉及金属表面涂层技术领域,具体公开了一种航空拉刀表面涂层及其制备工艺。一种航空拉刀表面涂层的制备工艺,包括如下步骤:S1:涂层原料进行预处理,所述的涂层原料的预处理具体如下:将各种原料混合均匀,研磨,然后加入涂层原料总重8%的硅酸乙酯、3.5%的凝胶分散剂和2%的KH570偶联剂,调成糊状,然后在350℃温度条件下焙烧2‑3h,粉碎,研磨,即完成预处理;S2:将经预处理后的航空拉刀置于涂层原料中,用压片机压片后填埋在刚玉坩埚中,将坩埚放置于马弗炉内;S3:将温度升至950℃,保持温度进行涂层渗透操作即可。本申请制得的航空拉刀表面涂层具有硬度高、不易开裂的优点。

    一种高镍铸铁工件表面处理工艺

    公开(公告)号:CN112538602B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202011302715.4

    申请日:2020-11-19

    Inventor: 乔琛 张炼

    Abstract: 本发明提出了一种高镍铸铁工件表面处理工艺,包括配置渗剂、工件与渗剂混合密封,加热炉内真空保温处理后,加热至680‑850℃进行表面处理,从而得到表面处理的高镍铸铁工件,渗剂包括B4C、BFe、TiFe、V2O5、Al、Al2O3、催化剂和活化剂,催化剂和活化剂具体包括含Y稀土、NH4Cl、NH4F、AlF3、NaF、NH4Br、NH4I、KBF4中的一种或几种的混合物。本发明的处理工艺,能够在较低的温度下对高镍铸铁工件进行表面处理,处理后的渗层较厚,渗层的结构和外观更好,具有良好的物理性质。

Patent Agency Ranking