GH3536合金带法兰碗形环锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN105345415B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201510988923.7

    申请日:2015-12-25

    Abstract: 本发明涉及一种GH3536合金带法兰碗形环锻件的制造方法,包含制矩形环胚、制阶梯形环胚、制碗状环胚、制带法兰碗形环锻件等步骤。本发明的有益效果在于:本发明的有益效果在于:1)采用胎模整体成形,能够保持锻件的流线完整性,外形尺寸更接近成品,后续机加工去除的余量大大减少,提高了材料利用率,缩短了加工周期;2)无需焊接,保证了环锻件内部材料组织的均匀性,避免了因焊接造成的材料组织差异和应力释放造成的变形。

    GH4169高温合金复杂异形截面环形件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN103111560B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210531790.7

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种GH4169高温合金复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的GH4169高温合金棒料加热后经镦粗、冲孔和两次小变形量环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

    铝合金矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法

    公开(公告)号:CN103433366A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310390126.X

    申请日:2013-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的铝合金矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形13%~15%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

    一种GH4169合金细晶盘坯制造方法

    公开(公告)号:CN103465027B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201310445304.4

    申请日:2013-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金细晶盘坯制造方法,将GH4169原始坯料经过加热坯料、一次加热镦粗、二次加热镦粗、冲孔、辗轧而制成,其特征在于:采用石棉包套,使用三段加热方式处理坯料,预热金属垫并垫于坯料两端后加热镦粗,选取1020℃进行镦粗、冲孔、胀孔,1010℃进行轧制。本发明可减缓工件的温降速度而获得更多的可操作时间,有利于坯料上下端面的变形量与坯料中段的变形量保持一致以保证工件各部位组织的均匀性,避免了因临界变形而形成粗晶,使最终晶粒度均优于8级,确保了晶粒组织的细密,实现了GH4169合金盘坯的细晶化,大大提高GH4169合金的抗疲劳性能。

    TC11钛合金薄壁环件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN102029342B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010582213.1

    申请日:2010-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种TC11钛合金薄壁环件的辗轧成形方法,为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件,其技术方案为:先把经加热到变形温度的钛合金预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机,随动模套被套在预轧坯内,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以200KN~4000KN的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯,使其以5mm/s~10mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达25%~45%后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的钛合金薄壁环件的壁厚最小值是25mm,高厚比的最大值是25,该环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

    GH3536合金带法兰碗形环锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN105345415A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510988923.7

    申请日:2015-12-25

    Abstract: 本发明涉及一种GH3536合金带法兰碗形环锻件的制造方法,包含制矩形环胚、制阶梯形环胚、制碗状环胚、制带法兰碗形环锻件等步骤。本发明的有益效果在于:本发明的有益效果在于:1)采用胎模整体成形,能够保持锻件的流线完整性,外形尺寸更接近成品,后续机加工去除的余量大大减少,提高了材料利用率,缩短了加工周期;2)无需焊接,保证了环锻件内部材料组织的均匀性,避免了因焊接造成的材料组织差异和应力释放造成的变形。

    轴承钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN103143658B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201310103273.4

    申请日:2013-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种轴承钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的轴承钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于风力发电的轴承环等筒形回转体零部件。

    一种GH4169合金细晶盘坯制造方法

    公开(公告)号:CN103465027A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310445304.4

    申请日:2013-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金细晶盘坯制造方法,将GH4169原始坯料经过加热坯料、一次加热镦粗、二次加热镦粗、冲孔、辗轧而制成,其特征在于:采用石棉包套,使用三段加热方式处理坯料,预热金属垫并垫于坯料两端后加热镦粗,选取1020℃进行镦粗、冲孔、胀孔,1010℃进行轧制。本发明可减缓工件的温降速度而获得更多的可操作时间,有利于坯料上下端面的变形量与坯料中段的变形量保持一致以保证工件各部位组织的均匀性,避免了因临界变形而形成粗晶,使最终晶粒度均优于8级,确保了晶粒组织的细密,实现了GH4169合金盘坯的细晶化,大大提高GH4169合金的抗疲劳性能。

    轴承钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN103143658A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310103273.4

    申请日:2013-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种轴承钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的轴承钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于风力发电的轴承环等筒形回转体零部件。

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