一种偏心锥体管加工方法

    公开(公告)号:CN115890170A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202310213833.5

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明涉及金属锻造技术领域,具体而言,涉及一种偏心锥体管加工方法。包括:步骤S11,基于目标偏心锥体管的外观尺寸,获得所述目标偏心锥体管的包容体;步骤S12,基于所述包容体的外观尺寸、所述目标偏心锥体管的壁厚δ、所述目标偏心锥体管的重量中的多个参数组合,获得外扩环坯尺寸和\或内缩环坯尺寸;步骤S13,对外扩环坯或内缩环坯进行锻造及余量加工去除,得到正锥体管;步骤S14,对所述正锥体管两端部进行切割和整圆加工,得到所述目标偏心锥体管。这样就解决了偏心锥体管存在轴向焊缝及承载能力低的问题。

    一种提高D406A钢锻件生产效率的方法

    公开(公告)号:CN118256689A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410313482.X

    申请日:2024-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种提高D406A钢锻件生产效率的方法,对常规球化退火制度进行优化,取消T3温度保温,T2温度保温12h后,出炉空冷,完成球化退火组织转变,具体工艺制度如图2所示,包括以下步骤:步骤1:锻件在≤200℃下装炉;步骤2:随炉升温至800~850℃,在800~850℃下保温4~4.5h;步骤3:炉冷至700~750℃,在700~750℃下保温12~12.5h;步骤4:出炉空冷。对比常规球化退火制度,本发明所示球化退火制度总时间降低18h以上。且采用本发明获得的钢锻件,其锻件组织、性能合格。

    一种偏心锥体管加工方法

    公开(公告)号:CN115890170B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310213833.5

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明涉及金属锻造技术领域,具体而言,涉及一种偏心锥体管加工方法。包括:步骤S11,基于目标偏心锥体管的外观尺寸,获得所述目标偏心锥体管的包容体;步骤S12,基于所述包容体的外观尺寸、所述目标偏心锥体管的壁厚δ、所述目标偏心锥体管的重量中的多个参数组合,获得外扩环坯尺寸和\或内缩环坯尺寸;步骤S13,对外扩环坯或内缩环坯进行锻造及余量加工去除,得到正锥体管;步骤S14,对所述正锥体管两端部进行切割和整圆加工,得到所述目标偏心锥体管。这样就解决了偏心锥体管存在轴向焊缝及承载能力低的问题。

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