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公开(公告)号：CN111036810B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN201911266620.9
申请日：2019-12-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金锻造及热处理方法，高温合金锻造技术领域。本发明的高温合金锻造及热处理方法包括以下步骤：控制原料的锻造温度，锻造形变程度，保温时长，根据所得晶粒度进行不同结构优化锻造数据，确定高温合金锻造及热处理过程中退火温度范围，固溶温度范围，时效温度等。使所得高温合金产品的组织和性能参数符合室温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≤1117，屈服强度(MPa)≤731，延伸率(％)≤20，断面收缩率(％)≤23；760℃高温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≤820，屈服强度(MPa)≤607，延伸率(％)≤8，断面收缩率(％)≤10。
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公开(公告)号：CN119076776A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411418212.1
申请日：2024-10-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种环件内外径缩小的工艺方法和缩径设备，工艺方法包括：S1、将加热的待缩径环件放置在缩径设备的至少两个旋转轮上，待缩径环件的高度通过缩径设备的高度限定机构进行限定；S2、启动缩径设备，旋转轮同步转动，带动待缩径环件进行旋转，同时缩径设备的从动轮沿待缩径环件径向上运动施加压力，以挤压待缩径环件的外径和内径；当达到变形量时，停止缩径设备；S3、重复S1～S2，经过1～4火次缩径工作，直至待缩径环件变形到设计尺寸。采用本发明得到尺寸满足设计要求、圆度较佳、高度方向一致性好的环件，不受待缩径环件形状及尺寸限制，减少返修火次，在缩径工作中减少缩径模具数量，节约模具成本及生产成本，提高缩径效率。
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公开(公告)号：CN112481565A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011261175.X
申请日：2020-11-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明属于合金锻造技术领域，具体涉及一种Waspaloy合金的锻造方法，包括镦粗、冲孔、马架扩孔、预轧、终轧、固溶步骤，其中，所述终轧采用到温装炉的方式，在装炉后先保持淬火温度为1040‑1050℃条件下保温处理，然后随炉降温至1030‑1040℃，在此温度下于0‑180min内完成轧制；采用本发明的方法获得了均匀的锻态组织，调整了γ’相数量及尺寸，有效改善了产品性能。
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公开(公告)号：CN112481565B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202011261175.X
申请日：2020-11-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明属于合金锻造技术领域，具体涉及一种Waspaloy合金的锻造方法，包括镦粗、冲孔、马架扩孔、预轧、终轧、固溶步骤，其中，所述终轧采用到温装炉的方式，在装炉后先保持淬火温度为1040‑1050℃条件下保温处理，然后随炉降温至1030‑1040℃，在此温度下于0‑180min内完成轧制；采用本发明的方法获得了均匀的锻态组织，调整了γ’相数量及尺寸，有效改善了产品性能。
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公开(公告)号：CN111036810A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911266620.9
申请日：2019-12-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金锻造及热处理方法，高温合金锻造技术领域。本发明的高温合金锻造及热处理方法包括以下步骤：控制原料的锻造温度，锻造形变程度，保温时长，根据所得晶粒度进行不同结构优化锻造数据，确定高温合金锻造及热处理过程中退火温度范围，固溶温度范围，时效温度等。使所得高温合金产品的组织和性能参数符合室温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≤1117，屈服强度(MPa)≤731，延伸率(％)≤20，断面收缩率(％)≤23；760℃高温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≤820，屈服强度(MPa)≤607，延伸率(％)≤8，断面收缩率(％)≤10。
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