一种车牌半成品自动进料恒温箱及使用方法

    公开(公告)号:CN115194030B

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202210600759.8

    申请日:2022-05-30

    Inventor: 张春亚 孙利安

    Abstract: 本发明公开了一种车牌半成品自动进料恒温箱及使用方法,包括箱体(1),箱体(1)内一侧的底部设有加热板(2),箱体(1)内另一侧的上下两端分别设有上限位块(3)和下限位块(4),箱体(1)内的另一侧还设有竖向丝杠机构(5),竖向丝杠机构(5)上设有托料盘(6);所述箱体(1)的上端设有与托料盘(6)相对应的出料口(7),出料口(7)两侧设有光电传感器(8)。使用方法为利用加热板对位于托料盘上的半成品车牌进行预热至设定温度,并通过光电传感器监测出料口处半成品车牌的拿取状况,控制竖向丝杠机构进行及时补料,保证半成品车牌取走时的温度恒定。本发明具有能够有效提高生产效率的特点。

    一种组合材的弧度检测矫正装置及矫正方法

    公开(公告)号:CN115401088B

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202211272241.2

    申请日:2022-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种组合材的弧度检测矫正装置及矫正方法,包括旋转固定架与检测矫正架,旋转固定架安装于检测矫正架前端,旋转固定架共有两组并相对设置,旋转固定架包括固定底座、旋转座与夹持板,检测矫正架包括安装底座、六轴机械手以及夹座,矫正方法主要为通过三维扫描仪对安装前后的组合材进行全面扫描,通过将前后的3D图像比对,从而对组合材的弧度变化进行检测,后续再进行精准矫正。本发明的优点在于通过3D扫描图比对判断,后续再通过六轴机械手与旋转固定架对组合材进行精确水火矫正。

    一种可塑性高的汽车零配件冲压模具

    公开(公告)号:CN119500896A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202510073417.9

    申请日:2025-01-17

    Abstract: 本发明涉及汽车零部件冲压技术领域,且公开了一种可塑性高的汽车零配件冲压模具,包括加工板,所述加工板的正面固定安装有电源控制器,所述加工板的上表面一侧固定安装有两个伸缩杆。该一种可塑性高的汽车零配件冲压模具,通过伺服电机、转杆、转盘、旋转板、真空泵、吸气管、中空板和吸盘的配合设置,使用时通过真空泵和吸气管将外部空气通过中空板和吸盘进行吸收,进而通过吸盘将冲压后的钢板进行吸附,继而通过伺服电机外接电源带动转杆和转盘进行转动,通过转盘带动旋转板和吸盘进行转动,从而起到了便于自动对冲压后的钢板进行吸附带出调节角度进行摆放的作用,使得降低操作人员劳动力省时省力提高了该装置的工作效率。

    一种热冲压成型用模具及热冲压成型方法

    公开(公告)号:CN119500888A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411679305.X

    申请日:2025-01-08

    Abstract: 本发明提出的一种热冲压成型用模具及热冲压成型方法,属于热冲压技术领域,解决了冲压的板材会出现起皱、叠料的问题,采用的方案是:一种热冲压成型模具,包括模具钢块2,用于热冲压成型,模具钢块2上还具有吹风孔1,吹风孔1是根据热冲压成型板材7时所确定的风险区域,风险区域是指热冲压成型过程中板材7的小范围减薄过度超差区域或开裂区域,或前期对热冲压成型板材模拟分析时所确定的风险区域;气路管4,气路管4一端穿过模具钢块2与吹风孔1连接,利用气路管4通过吹风孔向热冲压成型板材7冷却降温。本申请针对风险区域,增加冷却系统,使得板材的局部温度低于其他部位,奥氏体的转化速率优于其他部位,提升该区域的抗拉强度。

    一种真空接触器加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN119500845A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202510053101.3

    申请日:2025-01-14

    Abstract: 本发明涉及冲压成型技术领域,提出了一种真空接触器加工装置及其加工方法,包括冲压机构、下料机构、随行压紧机构、接电调节机构、废料收集机构以及电磁线圈,所述冲压机构的上端前侧固定安装有下料机构,所述下料机构的上端固定安装有随行压紧机构,所述冲压机构的上端中部固定安装有接电调节机构,所述冲压机构的下端中部固定安装有废料收集机构,所述冲压机构的内中部固定安装有电磁线圈。通过在冲压机构的前端设置下料机构,与接电调节机构和电磁线圈相配合,实现了自动收集已经冲压成型的接触器端盖,通过废料收集机构对下内模具的内部空腔吸气,实现完成对接触器端盖中部裁切出来的废料圆片的收集。

    一种用于汽车底盘金属件切边与冲孔的模具

    公开(公告)号:CN119456858A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202510066404.9

    申请日:2025-01-16

    Abstract: 本发明属于冲压模具技术领域,具体公开了一种用于汽车底盘金属件切边与冲孔的模具,包括有固定在冲压机移动端的冲压上模和固定在冲压机上的冲压下模,冲压上模与冲压下模之间形成有用于成型汽车底盘金属件的冲压模腔;冲压上模包括有多级冲压头,以将经过冲压机的料带逐级加工为汽车底盘金属件;冲压上模还包括有用于输送冷媒的控温结构,控温结构用于与多级冲压头相配合,调整冲压模腔的第一温度值处于预设的温度区间;冲压下模上形成有用于输送冷媒的控温流道;控温流道连通控温结构,以调整汽车底盘金属件的第二温度值处于预设的温度区间;具有如下优点:通过控温结构实现模具热平衡,减少材料回弹,提升成品精度、模具寿命和生产稳定性。

    一种汽车芯片散热板一体化成型装置

    公开(公告)号:CN119456759A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202510051764.1

    申请日:2025-01-14

    Abstract: 本发明涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种汽车芯片散热板一体化成型装置,包括加工平台,加工平台上设置有控制箱体和铝合金本体,所述控制箱体上设有压制铝合金散热板的挤压成型机构,挤压成型机构的一侧设有压平铝合金本体的板材处理机构,控制箱体上设置有自动推料机构,加工平台上设有清洗和冷却铝合金本体的冷却辅助机构,挤压成型机构包括固定安装在控制箱体上的安装凸台,安装凸台上设置有固定模具。本发明通过设置挤压成型机构,利用挤压模具、压紧方板以及切断刀具之间的相互配合,能够使板材压制、加热定型、切断以及脱模一体化完成,集成度高,无需将铝合金本体在多个加工设备之间来回转移,可以有效提高散热板加工的效率。

    一种螺旋弯管装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119456756A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411677039.7

    申请日:2024-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种螺旋弯管装置,涉及螺旋弯管加工技术领域。本发明包括一个能够旋转的中空弯管胎膜,钢管绕其外壁缠绕成型。为解决高温钢管加热胎膜导致的热膨胀问题,胎膜内部通入冷却水,并设有冷却通道和散热机构,包括导流腔、散热片和由电机驱动的散热扇,形成高效的冷却循环系统。同时,设置了辅助泄压通道和泄压阀片,防止因冷却通道堵塞引起的过压损坏。装置通过在弯管过程中使用插销防止钢管与胎膜分离,并在成型后加装限位外壳,减少残余应力引起的形变。

    一种钛合金空心叶片变截面高温扭转预成形装置及方法

    公开(公告)号:CN112355104B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202011193138.X

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金空心叶片变截面高温扭转预成形装置及方法,包括:热成形机床、榫头夹持夹具、扭转夹具及变形限制模具;热成形机床的上、下工作平台均由加热层、耐热陶瓷层及水冷层组成,榫头夹持夹具用于夹持叶片毛坯的榫头,固定于热成形机床内,扭转夹具用于夹持叶片的叶身;扭转夹具的旋转轴与热成形机床的上、下工作平台的台面平行;变形限制模具安装在变形限制模具固定板上,变形限制模具固定板通过下顶杆与下升降台连接。本发明适用于不同扭转角度及外形尺寸的叶片高温扭转成形,能够保障扭转后叶片精确装配于后续精整成形模具中。

    一种基于双梯度结构的薄壁成形件制备装置及方法

    公开(公告)号:CN119426462A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411371498.2

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 本发明涉及一种基于热力耦合循环加载制备具有双梯度结构薄壁构件的渐进成形制备装置及方法,该装置包括:夹具支撑工装、驱动装置、可旋转的工具头,夹具支撑工装用于装夹待成形的板料及在板料发生正向成形时施加背反力、在板料发生反向成形时提供支撑作用;驱动控制单元通过工具头的运动状态(下压量、旋转速度)和运动轨迹,调整板料局部区域变形条件,在热力耦合循环加载条件下,制备出沿厚度方向晶粒正向梯度与位错密度反向梯度的双梯度结构高性能薄壁成形件。与现有技术相比,本发明通过热力耦合渐进成形技术制备得到新型双梯度结构,并同时制备得到薄壁成形件,能够显著提升成形件的强韧性能,并有效降低加工成本、提高加工效率。

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