一种测量金属薄板在复杂应变路径下热成形极限的试验装置及方法

    公开(公告)号:CN118533643A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410351589.3

    申请日:2024-03-26

    IPC分类号: G01N3/12 G01N3/02 G01B11/16

    摘要: 本发明公开了一种测量金属薄板在复杂应变路径下热成形极限的试验装置及方法,涉及材料加工工程领域。具有高度的灵活性和便捷性,能够准确评估金属薄板在不同温度、应变速率和应变路径下的成形极限。包括供气机构、加热机构、加压模具以及测量机构;所述供气机构用于向下模腔中加压供气,所述加热机构用于对合模后上模腔及下模腔所在的区域进行加热,所述测量机构用于获取被测试样的形变量。本发明还提供利用该装置的测试方法,通过改变组合式阶梯模具的数量和形状,可以测试金属板材在多种复杂应变路径下的热成形极限,为解决实际工程问题提供了一种有效的途径。

    一种利用管材制备中空整体结构的方法

    公开(公告)号:CN113290198B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202110457209.0

    申请日:2021-04-27

    IPC分类号: B21K1/14

    摘要: 本发明公开了一种利用管材制备中空整体结构的方法,涉及金属结构件加工方法领域。提出了一种步骤简单、加工效率高、加工成本低且加工后的中空结构具有较高的结构强度,从而满足减重、高强度、减振吸能等需求的管材超塑成形扩散连接中空结构的制备方法。按以下方法进行制备:S1、坯料准备;S2、表面处理;S3、开气道;S4、封焊;S5、检查气密性;S6、合模,装炉升温,气胀;S7、切割。本案管子排布结构比较规则简单,容易实现,减少了加工工艺难度,整体结构强度和抗冲击能力好。

    一种双曲率金属蜂窝板制备方法

    公开(公告)号:CN111215844B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201911042346.7

    申请日:2019-10-30

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种双曲率金属蜂窝板制备方法,属于金属板或管、棒或型材的基本无切削加工或处理领域,本发明的方法主要包括:金属板切割,隔离剂喷涂,金属板层叠焊接,层叠金属板拉伸,以及校形钎焊的步骤;本发明方法可以有效减少双曲率蜂窝板成形时弯曲力对蜂窝芯以及焊缝造成的影响;成形的蜂窝芯胞体法向与曲面垂直,蜂窝板各处力学性能较为平均;同时利用扩散连接拉伸法进行制备,蜂窝芯的连接紧密,生产效率高。

    一种风扇叶片的高温渐进扭转成形装置及方法

    公开(公告)号:CN112845746A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202011617044.0

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: B21D11/14 B21D37/16 B21D53/78

    摘要: 本发明公开了一种风扇叶片的高温渐进扭转成形装置及方法,涉及金属扭转加工设备领域。所述成形装置包括机床、上扭转组件、下扭转组件以及底部扭转组件;所述机床中包含有加热机构,且机床中部开设有用于成形叶片的空腔;所述扭转组件均可以独立运动。本发明还提供利用该装置的成形方法,通过独立控制各扭转组件的运动,使叶片渐进扭转成形,实现预变形和最终成形同时进行,有效改善叶片质量的同时缩短精整过程的时间,从而提高成形效率,降低生产成本。

    一种金刚石颗粒真空微蒸发镀钼方法

    公开(公告)号:CN111733386A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010433427.6

    申请日:2020-05-21

    IPC分类号: C23C14/24 C23C14/18 C23C14/06

    摘要: 本发明公开了一种金刚石颗粒真空微蒸发镀钼方法,属于复合材料技术领域,所述的方法具体如下:一、选取Mo粉颗粒、金刚石粉末颗粒,所述的Mo粉颗粒、金刚石粉末颗粒的摩尔质量比10:1,Mo粉颗粒的平均粒径为2μm;金刚石颗粒粒径为50~200μm;二、将金刚石颗粒进行清洗干燥;三、将金刚石颗粒与Mo粉混合后进行球磨;四、将球磨后的混合物放入真空微蒸镀设备中进行蒸镀,根据实际所需要的厚度蒸镀分别设定蒸镀时间以及蒸镀温度;本发明方法镀覆出来的金刚石颗粒表面Mo层较为致密,有新的碳化物形成且碳化物层也致密,热导率高,成本低,效果好,适合实验室研究,且能够解决金刚石/铜材料热导率低,热导界面结合不紧密的问题。

    一种喷射成形同步超声热精轧制备技术

    公开(公告)号:CN111659893A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010433494.8

    申请日:2020-05-21

    IPC分类号: B22F3/115 B22F3/18

    摘要: 本发明公开了一种喷射成形同步超声热精轧制备技术,属于复合材料技术领域,具体步骤为:漏包中的金属熔体经过内、外漏嘴分别流入喷嘴处;金属熔体在高压惰性气体雾化成大量的锥状喷射细微液滴;喷射细液滴在雾化室中高速喷射气体飞行,液滴急剧冷却形成固、液共存状态,雾化锥液滴扫描沉积在旋转运动及回缩运动的基底上,形成一层沉积层;利用超声工具头的超声振动与热精轧作用于沉积层上,且沉积层的热传入下一层沉积层金属中,形成最终的锭坯;本发明解决了传统工艺中组织性能较差,以及工序路线长和材料氧化问题,缩短加工流程,并且在惰性环境下完成整个过程,避免了材料的氧化,可以制备大尺寸的毛坯件,降低了工艺成本。

    一种基于疲劳、氧化交互作用的热成形模具使用寿命预测方法

    公开(公告)号:CN108920883B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201810945661.X

    申请日:2018-08-20

    IPC分类号: G06F30/20 G06F119/04

    摘要: 本发明提供一种基于疲劳、氧化交互作用的热成形模具使用寿命预测方法,包括如下步骤:步骤1:在热作模成形钛合金件的工况下对热成形模具进行疲劳试验,首先判断试验是否既是热机械疲劳,又是氧化疲劳,若是则进行以下步骤;步骤2:观察氧化物微观组织成分,确定氧化物的主要成分;步骤3:建立氧化层应力模型;步骤4:建立由氧化层断裂而导致的裂纹扩展速率模型;步骤5:建立疲劳氧化相互作用导致的总损伤率模型;步骤6:用临界裂纹长度acr将总损伤率模型无量纲化,得到热成形模具使用寿命预测模型;步骤7:计算疲劳旋转周数和热机械疲劳期间总应变,绘制应变‑疲劳曲线。本发明可预测热成形模具在实际服役环境下因疲劳、氧化而失效的情况。