一种精轧导尺高精度测量标定工具及测量方法

    公开(公告)号:CN116858059A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310787101.7

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明提供一种精轧导尺高精度测量标定工具及测量方法。包括第一主框架、第二主框架、测距仪盒体、测距仪、水平仪、侧板、测距仪调整螺栓,第一主框架端部连接侧板,侧板端面与第一主框架端部垂直连接,第一主框架另一端部和第二主框架的端部垂直连接,第二主框架的另一端部垂直连接测距仪盒体,测距仪水平安装在测距仪盒体内,并通过测距仪调整螺栓调整紧固测距仪位置,水平仪安装于第一主框架轴向水平线方向。本发明标定工具结构简单,测量校核导尺方法易于操作人员掌握,同时可以对导尺开口度、导尺对中度及导尺平行度多维度进行测量、校核,保证导尺精度。本发明不仅使得导尺开口度精度的测量提高到±1mm,也使得后续轧制稳定性得到大幅提升。

    一种热连轧粗轧机工作辊挡水装置及其安装方法

    公开(公告)号:CN115921534A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211350876.X

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本发明提供一种热连轧粗轧机工作辊挡水装置及其安装方法,涉及于轧钢机械设备技术领域,装置包括:设置于轧辊的轴承箱凹槽内的金属护板、挡水板、紧固螺栓和耐高温耐磨板;所述金属护板上开设有第一螺栓孔,所述挡水板上开设有第二螺栓孔,所述耐高温耐磨板上开设有第三螺栓孔,所述紧固螺栓依次贯穿第二螺栓孔、第三螺栓孔和第一螺栓孔后将耐高温耐磨板和挡水板固定于金属护板上。本发明采用树脂板和耐高温耐磨板的双重挡渣、挡水组合,既解决了树脂板挡水效果差,又避免了耐高温耐磨板的意外损坏,减少中间坯不均匀冷却,提升中间坯料型精度,提高精轧轧制稳定性,同时又能保证带钢的性能符合要求,提高产品质量。

    一种纵向变厚度超高强船板及生产方法

    公开(公告)号:CN111996462B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202010929332.3

    申请日:2020-09-07

    Abstract: 本发明公开一种纵向变厚度超高强船板及生产方法,钢板化学成分为:C:0.060%‑0.120%,Si:0.15%‑0.50%,Mn:1.10%‑1.70%,V:0.040%‑0.070%,Cu:0.20%‑0.50%,Ni:0.10%‑0.50%,Ti:0.005%‑0.020%,N:0.0120%‑0.0180%,P≤0.010%,S≤0.005%,Als:0.015%‑0.030%。钢水在转炉或RH吹氮处理,铸坯加热至1130℃‑1250℃,保温40min‑240min;开轧温度1040‑1120℃,将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0‑3.0倍;将中间坯待温至850‑910℃进行轧制,轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5‑2.0倍;采用变厚度轧制,控制钢板终轧温度800‑850℃;钢板空冷至室温得最终纵向变厚度钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好,厚、薄位置的强度差在15MPa以内,韧性、塑性达到一致,适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。

    一种690MPa级建筑结构用耐火耐候钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN111172464B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202010127534.6

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本发明涉及建筑结构用耐火耐候钢板技术领域,尤其涉及一种690MPa级建筑结构用耐火耐候钢板及其制造方法。钢板由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.05%~0.10%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.20%~1.80%,P≤0.010%,S≤0.003%、Ni:0.7%~1.1%,Cu:0.65%~1.10%,Mo:0.20%~0.60%,Nb:0.07%~0.12%,V:0.05%~0.075%,Ti:0.02%~0.035%,B≤0.0025%,Al0.01%~0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用两相区一次热处理工艺,获得了适当比例且稳定的逆转变奥氏体组织,最终获得了由回火态马氏体、纳米析出相,和残余奥氏体组成的复相组织。冶炼、连铸工艺方案实现低磷低碳控制。产品具有高强韧性、高塑性、低屈强比、优异的耐火性能、耐候性能以及抗层状撕裂性能。

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