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公开(公告)号:CN117299801A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311285502.9
申请日:2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热连轧机飞剪切尾耦合自动控制方法、存储介质及电子装置。本发明方法,包括:将二级控制器通过划分层别与一级飞剪的切头尾装置连通,二级控制器根据判断条件自动设定剪切方式;二级控制器将剪切方式发送至一级飞剪,一级飞剪按照剪切方式进行剪切;一级飞剪通过以太网接收二级控制器发送的剪切方式,自动执行剪切操作。本发明在保证精轧轧制、卷取卷钢稳定顺行前提下,优化飞剪剪切与控制方式,通过二级飞剪自动设定切尾方式,将切尾方式命令传给一级飞剪执行,保证中间坯最优剪切,降低由于中间坯剪切方式不合理造成的板坯切损,提高轧线成材率,降低生产成本,提高企业效益。
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公开(公告)号:CN116987968A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310925730.1
申请日:2023-07-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高温气冷堆压板构件用极限宽规格核电钢板及制备方法,所述核电钢板的化学成分及质量百分比为:C:0.10%~0.14%、Si:0.10%~0.30%、Mn:0.30%~0.60%、P≤0.006%、S≤0.002%、Cr:2.05%~2.55%、Mo:0.80%~1.10%、Nb:0.01%~0.03%、Alt:0.020%~0.045%,余量为Fe及不可避免夹杂。制备方法包括冶炼、精炼、真空脱气、浇铸、堆垛缓冷、加热、轧制、热处理,得到极限宽规格且耐570℃高温及加工性能优异的核电钢板,满足高温气冷堆压板构件的使用条件。
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公开(公告)号:CN116858059A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310787101.7
申请日:2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B5/00
Abstract: 本发明提供一种精轧导尺高精度测量标定工具及测量方法。包括第一主框架、第二主框架、测距仪盒体、测距仪、水平仪、侧板、测距仪调整螺栓,第一主框架端部连接侧板,侧板端面与第一主框架端部垂直连接,第一主框架另一端部和第二主框架的端部垂直连接,第二主框架的另一端部垂直连接测距仪盒体,测距仪水平安装在测距仪盒体内,并通过测距仪调整螺栓调整紧固测距仪位置,水平仪安装于第一主框架轴向水平线方向。本发明标定工具结构简单,测量校核导尺方法易于操作人员掌握,同时可以对导尺开口度、导尺对中度及导尺平行度多维度进行测量、校核,保证导尺精度。本发明不仅使得导尺开口度精度的测量提高到±1mm,也使得后续轧制稳定性得到大幅提升。
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公开(公告)号:CN116377323A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310299327.2
申请日:2023-03-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C5/28 , B22D11/00
Abstract: 本发明提供一种高硅高锰无铝重轨钢成分控制方法,具体包括以下步骤:S1、铁水预处理;S2、转炉冶炼:转炉出钢控制C≤0.08%或出钢氧值≥400ppm;出钢后钢水罐净空控制在800mm‑1000mm之间;S3、LF冶炼:控制LF顶渣碱度在2.3‑2.6之间;控制入VD炉的钢水中Alt≤0.007%;搬出Mn在2.10%‑2.20%之间;搬出前控制终渣碱度在1.6‑2.0之间;S4、VD冶炼:搬出钢水温度在1560℃±15℃之间;S5、连续浇注:连续浇注时中包烘烤目标最高温度≥1320℃。本发明的技术方案能够提高钢水成分合格率,达到生产更加纯净钢水的目标。
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公开(公告)号:CN114737130B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210464812.6
申请日:2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C21D1/00 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种355MPa级低温钢,其化学成分按重量百分比为:C:0.09%~0.15%,Si:0.20%~0.45%,Mn:1.4%~1.7%,Ni:0.30%~0.55%,Al:0.015%~0.030%,Nb:0.01%~0.045%,S:≤0.005%,P:≤0.008%,余量为Fe和杂质;钢制造方法,工艺流程:转炉冶炼—LF或RH精炼—连铸—钢坯加热—除磷—控制轧制—热处理。本发明通过C、Si、Mn、Nb等元素确保钢板的强度,Ni和Nb元素的添加确保钢板的低温韧性,轧制后不水冷,热处理后不水冷,确保钢板内应力不增加的同时,也无需水冷后矫直工序,优化了现有技术的生产流程,减少了钢板板型控制难度,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN115921534A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211350876.X
申请日:2022-10-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B27/10
Abstract: 本发明提供一种热连轧粗轧机工作辊挡水装置及其安装方法,涉及于轧钢机械设备技术领域,装置包括:设置于轧辊的轴承箱凹槽内的金属护板、挡水板、紧固螺栓和耐高温耐磨板;所述金属护板上开设有第一螺栓孔,所述挡水板上开设有第二螺栓孔,所述耐高温耐磨板上开设有第三螺栓孔,所述紧固螺栓依次贯穿第二螺栓孔、第三螺栓孔和第一螺栓孔后将耐高温耐磨板和挡水板固定于金属护板上。本发明采用树脂板和耐高温耐磨板的双重挡渣、挡水组合,既解决了树脂板挡水效果差,又避免了耐高温耐磨板的意外损坏,减少中间坯不均匀冷却,提升中间坯料型精度,提高精轧轧制稳定性,同时又能保证带钢的性能符合要求,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN115404328A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211167144.7
申请日:2022-09-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于叠加轧制宽厚管线钢板低温韧性调控的方法,属于热轧板带工艺技术领域。包括:板坯加热—粗轧阶段—精轧阶段—控冷—后处理;所述粗轧阶段包括展宽+纵轧方式轧制,并且展宽最后三个道次及纵轧所有道次均喷打除鳞水冷却,纵轧阶段各道次压下量须≥17%。本发明生产的宽度≥4000mm,厚度≥27mm的X80级别管线钢,‑15℃全壁厚落锤均值可达到90%及以上。
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公开(公告)号:CN111996462B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010929332.3
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种纵向变厚度超高强船板及生产方法,钢板化学成分为:C:0.060%‑0.120%,Si:0.15%‑0.50%,Mn:1.10%‑1.70%,V:0.040%‑0.070%,Cu:0.20%‑0.50%,Ni:0.10%‑0.50%,Ti:0.005%‑0.020%,N:0.0120%‑0.0180%,P≤0.010%,S≤0.005%,Als:0.015%‑0.030%。钢水在转炉或RH吹氮处理,铸坯加热至1130℃‑1250℃,保温40min‑240min;开轧温度1040‑1120℃,将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0‑3.0倍;将中间坯待温至850‑910℃进行轧制,轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5‑2.0倍;采用变厚度轧制,控制钢板终轧温度800‑850℃;钢板空冷至室温得最终纵向变厚度钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好,厚、薄位置的强度差在15MPa以内,韧性、塑性达到一致,适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。
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公开(公告)号:CN111172464B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202010127534.6
申请日:2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及建筑结构用耐火耐候钢板技术领域,尤其涉及一种690MPa级建筑结构用耐火耐候钢板及其制造方法。钢板由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.05%~0.10%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.20%~1.80%,P≤0.010%,S≤0.003%、Ni:0.7%~1.1%,Cu:0.65%~1.10%,Mo:0.20%~0.60%,Nb:0.07%~0.12%,V:0.05%~0.075%,Ti:0.02%~0.035%,B≤0.0025%,Al0.01%~0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用两相区一次热处理工艺,获得了适当比例且稳定的逆转变奥氏体组织,最终获得了由回火态马氏体、纳米析出相,和残余奥氏体组成的复相组织。冶炼、连铸工艺方案实现低磷低碳控制。产品具有高强韧性、高塑性、低屈强比、优异的耐火性能、耐候性能以及抗层状撕裂性能。
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公开(公告)号:CN112226687A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202011054651.0
申请日:2020-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22B9/18 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种低轧制压缩比齿条钢板及其制造方法。钢中含有:压缩比的齿条钢板,其特征在于,钢中化学成分按质量百分比为:C 0.12%~0.15%,Si 0.1%~0.3%,Mn 1.0%~1.3%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als 0.01%~0.03%,Ni 2.5%~3.0%,Cr 0.5%~0.8%,Mo 0.5%~0.8%,Cu 0.2%~0.5%,Nb 0.02%~0.04%,V 0.03%~0.06%,Ti 0.005%~0.03%,B 0.001%~0.0015%,余量为铁和不可避免的杂质。经电渣重熔、锻造后,一阶段开轧温度1150~1250℃,二阶段开轧温度950~1000℃,终轧温度850~900℃,轧制压缩比≤2;之后采用高温淬火+亚温淬火+回火处理,成品钢板芯部‑40℃夏比冲击功单值≥90J。
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