一种斗量法测量精选粒铁Tfe含量的方法

    公开(公告)号:CN107796722A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610785523.0

    申请日:2016-08-31

    CPC classification number: G01N5/00

    Abstract: 本发明涉及一种斗量法测量精选粒铁Tfe含量的方法,包括:1)取同粒级精选粒铁和不含游离铁粒铁;2)同类粒铁组成A份样、B份样;3)用化学方法测得平均TFe含量Xa,Xb;称重得平均重量Ya、Yb;4)粒铁含铁量与其重量计算公式1:Y=aX+b;5)经计算后a、b为一常数值;6)取待测TFe成分的粒1分样;称得重量Y测,将其代入公式1中,将a和b也代入公式1中,无需化学检测即可得到待测粒铁的Tfe含量X测。本发明利用粒铁含铁量与重量的线性关系,只需对一个样份的精选粒铁进行称重即可通过公式计算出其Tfe含量,方法简单,计算结果准确,可及时有效地为生产提供相关数据。

    一种不锈钢-碳钢特厚异质复合板的生产方法

    公开(公告)号:CN107282684A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610211275.9

    申请日:2016-04-04

    CPC classification number: B21C37/02

    Abstract: 本发明提供一种不锈钢-碳钢特厚异质复合板的生产方法,将复层不锈钢板Ⅰ放入基层碳钢板Ⅰ的嵌槽内,并将复层不锈钢板Ⅱ涂覆隔离剂的一面放在复层不锈钢板Ⅰ的上面,再将基层碳钢板Ⅱ叠放在复层不锈钢板Ⅱ上面后,送入真空室抽真空至气压≤3×10-4torr;抽真空后,沿基层碳钢板Ⅰ、Ⅱ之间的四边进行点焊,点焊后先小电流、再正常电流连续焊接。焊后在加热炉内加热至500℃,轧成复合板坯,再热轧成异质复合板,切除边缘的碳钢部分,再将两块不锈钢板从涂覆隔离剂的中间分离。本发明能一次制成焊接坯体,缩短加工周期,降低生产成本,避免后期加热过程产生气泡,保证产品质量,提高复合板的成品率,所生产的异质复合板达到GB/T8165-2008的标准要求。

    一种降低中间包酸溶铝烧损的方法

    公开(公告)号:CN107008890A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201610057495.0

    申请日:2016-01-27

    CPC classification number: B22D41/58 B22D1/00 B22D1/002

    Abstract: 本发明提供一种降低中间包酸溶铝烧损的方法,以长水口周围钢水液面无泛起的最大吹氩量为氩气调整基准;浇注末期若机械手震动产生突变或长水口周围钢渣表面突然泛起,立即关滑板;将钢水罐下降至长水口下沿距钢水表面90~105mm再打开滑板,整个更换大罐操作在150s内完成。覆盖剂在中间包重量达到35t以上加入,保证钢水表面无裸露,浇注区、塞棒孔和测温取样孔均加入300~500kg;之后每罐开浇后在每个区域各补加180~200kg;钢水罐浇注过程中,中间包内钢水的液位高度达到1000mm以上,长水口进入钢水液面300mm以下,并辅以碳化稻壳,避免钢水表面覆盖剂结壳。本发明可使中间包酸溶铝烧损控制在19ppm以下,有效改善钢水纯净度,提高铸坯质量。

    一种正火态36公斤级海工钢钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN106148833A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201510145042.9

    申请日:2015-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种正火态36公斤级海工钢钢板,其化学成分为:C 0.11~0.13%,Si 0.1~0.2%,Mn 1.45~1.55%,Nb 0.03~0.05%,V 0.045~0.055%,Ti 0.005~0.01%,P≤0.016%,S≤0.005%。钢板轧制工艺流程为:加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—探伤—抛丸—正火—检验—切边—检查—入库。与现有技术相比,本发明的有益效果是:按照本发明所述方法生产的正火态36公斤级海工钢钢板,经检验,各项性能指标均达到标准要求,其平均力学性能为:屈服强度值421MPa,抗拉强度553MPa,延伸率27.4%,屈服强度和抗拉强度性能富余量均大于50Mpa,过程能力Cpk大于1.0。

    一种球团用高效复合膨润土

    公开(公告)号:CN105861818A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510034248.4

    申请日:2015-01-23

    Abstract: 本发明涉及一种球团用高效复合膨润土,由以下组分按重量份组成:膨润土60~80份、有机纤维素12~26份、碳酸钠5~10份、氧化镁7~14份、三氧化二硼4~6份、高温防爆剂5~11份。所述有机纤维素为羧甲基纤维素和羟甲基纤维素中的一种或两种的任意混合。所述高温防爆剂为防爆纤维。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)代替普通膨润土使用,膨润土粘结剂的用量由原来的1.7%,降低至1.2%;2)与普通膨润土相比,具有粘结力强、球团度高的特点,提高成品矿品位(TFe)0.6%左右,SiO2含量降低0.8%左右;3)加入氧化镁和三氧化二硼,可以有效降低焙烧温度;4)能够降低单耗,提高生球的成球性,提高生球的爆裂温度,改善球团矿的冶金性能。

    一种控制高磷钢硫含量的方法

    公开(公告)号:CN115537500B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202211186347.0

    申请日:2022-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种控制高磷钢硫含量的方法,包括以下步骤:1)废钢中不加入含硫废钢;在生产前至少连续两炉铁水采用硫含量≤0.010%的铁水进行冶炼;2)吹炼过程:转炉冶炼总渣量≥55kg/t钢;炉渣碱度≥3.5;造渣料在总吹炼时间的2/3前加完,测试后拉碳;3)终点温度=目标出钢温度+15℃~25℃;4)合金化作业;5)合金化结束后向钢水加入活性白灰,随后加入白灰助熔剂,两种物料在出钢量1/2前加完,同时开启底吹氩气,出钢结束后加入铝粉;6)钢水扒渣。优点是:实现转炉工序降低S含量50~200ppm,入炉铁水硫含量0.030%,可现实进入精炼硫含量

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