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公开(公告)号：CN119351653A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411727442.6
申请日：2024-11-28
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用含铁冷料转炉炼钢工艺，属于转炉炼钢技术领域。根据铁水中硅元素含量和含铁冷料中冷压球的铁回收率配制辅料，所述辅料包括镁质造渣料、石灰类造渣料和含铁冷料；在转炉溅渣完成后进行铺底料；向转炉中加入废钢并兑入铁水；将氧枪从起始位置降低至待吹点，开始吹炼、加料；继续吹炼，再加料；吹炼至冶炼终点后，提枪至起始位置，进行出钢操作，出钢完毕后进行倒渣，采用留渣操作，留渣量为渣量的1/3～1/2。改善熔池的动力学条件，使得含铁冷料中的金属元素更加容易进入到熔池中，提高含铁冷料的回收量，进而提高出钢量，最终降低钢铁料消耗。
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公开(公告)号：CN119265408A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411666490.9
申请日：2024-11-20
Applicant: 昆明理工大学 , 云南孜业生物科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种球团粘合剂的制备方法及应用，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明将工业固废干燥研磨后与有机添加剂均匀混合制得粘合剂，应用时与烘干后的碳质粉料混合搅拌，经压实处理得到球团成品；本发明通过简单的制备方法将固体废物转化为具有适宜粘度、吸水性的球团粘合剂，实现了资源化的利用，也为固废资源化提供一种新思路，本发明制备的粘合剂具有更好的粘结性能，成球率和球团抗压强度高，不仅可以大幅度降低工业生产的成本，还实现清洁生产、节能减排，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN119120895A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411288187.X
申请日：2024-09-14
Applicant: 淄博金藏新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及发热粘结剂技术领域，具体公开了高强度冷压球用发热粘结剂、高强度冷压球及其制备方法。上述高强度冷压球用发热粘结剂包括：A组分、B组分，A组分与B组分质量比为1‑5：5‑10；A组分原料按质量份包括：硅酸钙10‑20份，硅酸钠5‑10份，硫酸铝钾1‑5份，氟硅酸钠1‑5份，无水氯化镁1‑3份，交联剂0.1‑1份，引发剂0.01‑0.1份；B组分原料按质量份包括：淀粉20‑30份，羧甲基纤维素1‑2份，预处理钠基膨润土10‑20份。上述高强度冷压球，包括：上述高强度冷压球用发热粘结剂、污泥除尘灰；污泥除尘灰与上述高强度冷压球用发热粘结剂中A组分的质量比为100‑200：1‑5。
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公开(公告)号：CN119040622A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411239064.7
申请日：2024-09-05
Applicant: 云南希远冶金科技开发有限公司
IPC: C22B1/02 , C22B1/242 , C22B3/04 , C22B34/22 , C22B34/12 , C21B13/00 , C22B21/00 , C22B3/08 , C22B3/26
Abstract: 本发明设计公开了一种钒铁钛混合精矿分离提纯的方法，具体包括：原矿磁选出铁钒精矿后将其研磨到粒度小于‑300目；在铁钒精矿中配入氯化钙、钠盐、碳粉、催化试剂、粘结剂，接着将其混合制粒，并进行干燥；将制备好的料粒干燥后进行二段焙烧，焙烧完成后，按液固比2：1加入水浸出，浸出后进行真空抽滤得到浸出液、浸出渣；对浸出液进行微波离心萃取提钒，接着将负载有机相加入碱溶液中进行混匀反萃；浸出渣经过滤后进行制浆磁选，磁选尾矿液固分离后渣，加入硫酸和助浸剂浸出铁和氧化铝，浸出液硫酸浓度5~20%，助浸剂0.1~0.5%。本发明有效解决了钛、铁、钒的高效分离效分离问题，工艺流程简洁，能耗低，使我国这一类资源得到更加充分合理的利用。
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公开(公告)号：CN118854000A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310481964.1
申请日：2023-04-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用高炉灰制作转炉用发热剂的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：原料的选取，选取高炉生产过程中的高炉除尘灰，兰炭是高炉喷兰炭所用，其粒度2‑5mm；步骤2:将高炉除尘灰与兰炭按照一定的比例进行混合，混合比例为3～5：5～7，步骤3：添加10％复合结合剂，复合结合剂由水玻璃、玉米淀粉组成，其比例为1：1，步骤4：将高炉除尘灰与兰炭、粘结剂混合后，通过压球机进行压球，成球后进行自然干燥，或者进行加热烘烤，控制干燥后的水分在8％以下，发热球的尺寸控制在30～50mm之间，步骤5：成品的发热剂供炼钢在热量偏低的情况下使用。该方案既能降低公司采购成本，又能使得公司固废得到循环利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118679270A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202380020891.4
申请日：2023-02-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提出内包碳材料的块矿的制造方法及铁液的制造方法，其能够得到被还原性高的原料，能够削减在逆流移动床的铁液制造中使用的还原材料的量。本发明的内包碳材料的块矿的制造方法包括下述工序：使包含一氧化碳的含碳气体与多孔质材料接触而将碳回收的工序；和结块工序，将包含前述碳的含碳原料混合于含铁原料而进行结块。
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公开(公告)号：CN118326154A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410336290.0
申请日：2024-03-22
Applicant: 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种红土镍矿高压酸浸渣的全组分综合回收利用方法，包括以下步骤：将红土镍矿高压酸浸渣、粘结剂和还原剂混合，制成料球；将料球烘干，随后外掺石灰石煅烧，得到煅烧料；将煅烧料进行熔炼，得到铁水和热态熔渣；将铁水制备成铁锭，并将热态熔渣依次经调质、熔融均化、成型、晶化、退火制备得到微晶玻璃。该方法既实现了对红土镍矿高压酸浸渣中铁系资源的富集，又通过微晶玻璃的制备过程实现了对硅铝系资源的回收，最终共同达到对红土镍矿高压酸浸渣的全组分高附加值利用的目的。此外，熔炼工艺在满足铁质资源回收的同时，还为微晶玻璃的熔融提供了条件，解决了玻璃熔融过程能耗高的问题。
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公开(公告)号：CN118109682A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410107085.7
申请日：2024-01-25
Applicant: 承德信通首承科技有限责任公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明涉及炼铁球团矿技术领域，且公开了一种球团用红矿复合土，本发明以三烯丙基胺、3‑氯丙烯为原料，经过季胺化反应，得到四烯基季铵盐，再经过高碘酸钠、三氯化钌的催化氧化下，得到四羧基季铵盐，再将其与氨基化三聚磷酸钠在EDC和NHS的催化下，经过酰胺化反应，得到四(三聚磷酸钠)季铵盐，最后向红土镍矿中加入膨润土、混合均匀，制成红矿复合土。本发明制备得到的红矿复合土，将其应用到球团中，能够提高球团的成球性能，提升生球落下强度、生球抗压强度，具有较好的球团矿品位。
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公开(公告)号：CN117947264A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410353453.6
申请日：2024-03-27
Applicant: 秦皇岛贝特化工科技有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，提出了一种金属化球团的耐高温粘结剂，包括以下重量份的组分：液态酚醛树脂4~6份、氯化钠1~2份、氯化钙1~2份、壳寡糖改性膨润土2~3份、氧化铝0.1~0.5份。通过上述技术方案，解决了现有技术中的金属化球团抗压强度和转鼓指数较低的问题。
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公开(公告)号：CN117758000A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311711890.2
申请日：2023-12-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铁矿粉造球团矿技术领域，公开了一种自熔性球团矿用共晶体熔剂，所述共晶体熔剂中含有以下质量百分比的组分：CaO 20%~50%，Fe2O310%~40%，SiO22%~30%，Re 1%~20%。本发明共晶体熔剂在造球混料前加入，加入的共晶体熔剂熔点低，在生球焙烧温度下快速熔化，并与周围固态氧化物进行激烈的物理化学反应，生成含更多组元的共晶体液相，随着这些共晶体液相在球团矿内迅速流动、扩散和冷却结晶，将球团矿内矿粉颗粒粘接在一起，达到提高球团矿碱度、成品球强度、降低还原膨胀率和低温还原粉化的目的。
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