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公开(公告)号：CN118957256A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410930751.7
申请日：2024-07-11
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： C22B1/243
摘要： 本发明公开了一种机加工铁屑压制成球的方法，步骤一，原料准备，按制球量和设定的工艺参数准备加工铁屑量和水泥量；步骤二，生产过程，按对辊制球机的生产能力，设定铁屑装料斗和水泥装料斗下部安装阀门的开度及计量皮带秤的转速，按先后顺序启动对辊制球机、混合料输送皮带、按设定开度同时打开铁屑装料斗和水泥装料斗下部的卸料阀门、打开雾化喷水装置，开始制球生产；步骤三，成品球堆放两天以上，使水泥产生硬化，达到提高成品球强度的效果；步骤四，检测成品球的强度，达要求后在投入生产前先经筛分再转运，筛下物返回制球生产线的原料堆场。本发明涉及铁屑使用领域，具体是指一种机加工铁屑压制成球的方法。
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公开(公告)号：CN118813953A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410736415.9
申请日：2024-06-07
申请人： 沈阳有色金属研究院有限公司
摘要： 本发明属海洋矿产资源有价金属提取冶金技术领域，涉及一种硫酸铵盐活化焙烧选择性浸取深海多金属结核中锰镍钴铜的方法。本发明以硫酸铵或硫酸氢铵为活化剂或硫酸化剂对多金属结核进行固态活化焙烧，焙烧产物没有烧结现象，且质地疏松，水溶性好，球团破碎后无需研磨即可直接进行水浸，减少处理成本。
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公开(公告)号：CN111235385B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202010212810.9
申请日：2020-03-24
申请人： 河北鑫达钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用干法除尘灰生产球团的工艺及装置，所述球团中由如下质量百分分数的原料制作而成：磁铁矿90‑95％；炼钢干法除尘灰：3‑7％；粘结剂：2％；其制备工艺具体包括以下步骤：步骤1、将炼钢干法除尘灰加水发酵，得除尘灰发酵料；步骤2、将除尘灰发酵料与未发酵的炼钢干法除尘灰拌和均匀，得除尘灰拌和料，步骤3、先将磁铁矿与除尘灰拌和料粘结剂混合至均匀，然后烘干，得球团原料；步骤4、将球团原料于造球盘中造球，过筛，得生球团；所述生球的含水量为8～9％；步骤5、将生球团于竖炉中650℃～750℃预热，于990℃～1050℃焙烧后，冷却，即可。本发明实现了炼钢干法除尘灰的资源再利用。
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公开(公告)号：CN118745509A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410784891.8
申请日：2024-06-18
申请人： 中冶北方(大连)工程技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用褐铁矿粉生产碱性球团矿的方法，生产碱性球团矿的原料包括褐铁矿矿粉、磁铁矿、熔剂、褐煤以及膨润土；通过加大了褐铁矿使用量，达到了50％以上，并通过添加溶剂，最终获得了抗压强度高且冶金性能好的碱性球团矿；由于褐铁矿成本较其他铁矿石价格明显低廉，因此，该种球团具有较好的实用性和经济性。
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公开(公告)号：CN118653050A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202411139333.2
申请日：2024-08-20
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于高铝铁矿干磨分选的零熔剂酸性球团制备方法，属于冶金球团技术领域，包括：将高铝铁矿粉进行热风干燥，将干燥的高铝铁矿粉送入干磨机中，进行立式辊磨、抽风、分选，细磨物料经分选后进入重力式旋流器，轻质物料随重力式旋流器的上部气流溢出，送至第一物料仓，重质物料由重力式旋流器的下端出口送至第二物料仓；将轻质物料、重质物料的质量之和与精粉物料的质量按照一定比例送入强力混合机中形成混合精粉，将混合精粉经过圆盘加水、造球、辊筛分级，得到生球，将生球经带式焙烧机进行干燥、预热、焙烧、冷却，制备出零熔剂酸性球团。本发明中轻质物料发挥高铝高硅“粘土”特性，实现酸性球团零熔剂制备。
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公开(公告)号：CN118621142A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410648693.9
申请日：2024-05-23
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种以白云鄂博铁精矿为主搭配含硼铁精矿制备高炉炼铁用氧化球团的方法，通过将含硼铁精矿与白云鄂博铁精矿合理搭配使用制备氧化球团矿，所生产的球团矿TFe含量大于63％，抗压强度大于2500N/个，还原膨胀率低于20％，满足合格球团矿的质量指标，有效解决白云鄂博铁精矿单独使用制备球团矿还原膨胀率高的问题，实现了白云鄂博铁精矿大比例应用于球团生产工艺。
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公开(公告)号：CN118600208A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410827723.2
申请日：2024-06-25
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种褐铁矿型红土镍矿氧化球团及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：将经过干燥的粗粒级的褐铁矿型红土镍矿分为a、b两部分；将a部分制备富集铁、镍后的镍铁精粉；将褐铁矿型红土镍矿b部分进行干燥，得到粘结剂；将镍铁精粉与步骤F得到的粘结剂按一定比例混合均匀，得到混合料；将混合料进行造球，得到一定粒度的生球；将生球依次进行干燥、预热、焙烧、冷却，得到褐铁矿型红土镍矿氧化球团。本发明针对高结晶水含量的褐铁矿型红土镍矿，通过磁化焙烧改变其表面性质，使其更有利于形成球团，原料经过磁化焙烧后的球团，焙烧球具有更高的强度，更符合高炉冶炼的需求。
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公开(公告)号：CN118389823A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410852704.5
申请日：2024-06-28
申请人： 内蒙古新太元新材料有限公司
摘要： 本发明涉及铬铁矿生产技术领域，具体涉及一种铬铁矿预还原球团及其制备方法，所述铬铁矿预还原球团由以下按质量百分数的原料组成：53～68wt%铬铁矿、10～15wt%还原剂、3～5wt%粘结剂、4～7wt%硅石、4～8wt%氧化钙、2～5wt%锰矿粉、2～4wt%白云石和2～3wt%氟化钙。本发明采用稻壳生物质、石墨、金属离子及SiO2为原料，制备出生物质‑金属催化多孔碳球，石墨的添加强化了机械强度，SiO2确保多孔结构稳定，优化气体扩散，促进高效反应。化学活化生物炭增加了孔隙率和比表面积，为金属催化剂提供良好载具。磷酸二氢铝作为粘结剂，增强了球团的结构稳定性，与金属催化剂协同提升还原效率。
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公开(公告)号：CN118326103A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410421600.9
申请日：2024-04-09
申请人： 攀枝花学院
发明人： 丁满堂
摘要： 本发明提供了高硫鲕状赤铁矿生产直接还原铁的方法，属于冶金矿产资源利用技术领域。该方法包括如下步骤：将高硫鲕状赤铁矿、煤粉、粘结剂、石灰、添加剂、水混匀后，依次经造球、干燥，然后在900～1200℃焙烧0.3～1h，再隔绝空气冷却至室温，得到还原铁球团；最后将所述的还原铁球团粉碎后进行弱磁选或重选，得到直接还原铁粉；所述焙烧，前1/3‑1/2的时间保持氧化气氛，余下时间保持还原气氛；所述添加剂包括碳酸盐。该方法铁回收率达90‑91％，脱硫率达85‑87％，得到的直接还原铁中铁含量在90％以上，硫＜0.08％、磷杂质少，可以直接作为炼钢用铁原料使用。
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公开(公告)号：CN114645141B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202210277006.8
申请日：2022-03-21
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明涉及一种含锌、铁烟尘及炉渣的综合回收处置工艺，属于冶金固废处置技术领域，该工艺具体为：在绝对压力1～50kPa下，将含锌、铁炉渣在熔炼熔化期加入熔炼炉形成熔池，将含锌、铁烟尘、内配碳、胶凝材料和水压制成球在熔炼还原期加入熔炼炉，含锌烟气经冷凝器、惯性除尘器和布袋除尘器回收金属锌粉，含CO尾气返回作为燃料烘干球团，在熔炼造渣期加入造渣剂，将熔渣从出渣口排出经气淬和离心粒化器制成粒化渣，铁水/合金液从底部出铁口排出，实现锌、铁、渣分离与回收，本工艺以电为主要能源，摆脱了对煤气等燃气的依附克服了流程长、能耗高的缺点，并且可实现脱锌率在99％以上，锌粉纯度在90％以上，实现二次资源回收和固废零排放。
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