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公开(公告)号：CN118460844B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410939668.6
申请日：2024-07-15
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
IPC分类号： C22B1/24
摘要： 本发明公开了一种高比例褐铁矿球团制备防粘壁系统，包含热风总管、第一分管和第二分管，热风总管的一端连接热风源，热风总管的另一端与第一分管的一端和第二分管的一端连接，第一分管的另一端呈弧形沿着造球机圆盘的内壁设置并且第一分管的另一端面向造球机圆盘内壁的一侧设置有若干个第一吹风口，第二分管的另一端沿着造球机圆盘的切线方向设置，第二分管的端部设置有第二吹风口且第二吹风口的出风方向与造球机圆盘的转动方向相反，沿造球机圆盘的转动方向，若干个第一吹风口位于第二吹风口的上游。本发明即解决了造球机圆盘内壁的粘壁问题，而且粘壁粉料脱落后被打散成粉，不影响造球的质量和节奏。
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公开(公告)号：CN116727447A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310747505.3
申请日：2023-06-25
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧钢产线精准控制剪料前料型的方法，所述轧钢产线精准控制剪料前料型的方法包括S1、对钢坯进行加热；S2、钢坯完成加热后，对钢坯进行轧前测温，获取钢坯温度；S3、根据钢坯温度、预设温度和预设横截面积计算粗轧过程中的辊缝宽度和粗轧速度的到辊缝宽度计算值和粗轧速度计算值，调整粗轧机的粗轧速度和至粗轧速度计算值，调整粗轧机的辊缝宽度至辊缝宽度计算值，完成粗轧；S4、对完成粗轧后的钢坯进行中轧；S5、对完成中轧的钢坯进行切头和切尾；S6、对完成切头和切尾的钢坯进行精轧；S7、对精轧完成的钢坯进行冷却得到成品；具有提高生产安全性的优点。
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公开(公告)号：CN116532214A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310183581.6
申请日：2023-03-01
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁矿粉在线磨矿应用于球团生产的方法，包括以下步骤：（1）制备矿浆：将铁矿粉和粗精粉按照第一预定质量比混合后，依次经球磨、塔磨得到符合第一预定粒径要求的矿浆；（2）制备自产精粉：将矿浆沉淀至达到第一预定浓度后，泵送至板框压滤机干燥脱水，再送至干燥机进行进一步干燥得到自产精粉；（3）制备混合精粉：将膨润土加入自产精粉中得到混合精粉，再通过高压辊磨机对混合精粉进行高压辊磨，直至其粒径达到第二预定粒径要求；（4）制备球团：将混合精粉输入强力混合机进行混合后，再对混合精粉进行生球制备和生球高温焙烧得到粒径为10~16mm的酸性球团。本发明可实现铁矿粉在线磨矿应用于球团生产的方法。
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公开(公告)号：CN115747483B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211672135.3
申请日：2022-12-26
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
IPC分类号： C22B1/24
摘要： 本发明公开了一种零膨润土球团生产方法，包括以下步骤：将含铝铁矿粉和粗粒级精粉按照第一预定重量比混合后研磨至第一预定粒径要求得到自产精粉；将自产精粉与直配精粉按照第二预定重量比混合得到预混合精粉，并判断预混合精粉的粒径是否满足第二预定粒径要求，并在判断为否时，对预混合精粉进行研磨直至其粒径达到第二预定粒径要求；对预混合精粉进行造球和球团高温焙烧得到零膨润土球团；本发明的一种零膨润土球团生产方法，通过将一定比例含铝铁矿粉和粗粒级精粉搭配湿磨，自产精粉的比表面提到足够的高度，从本质上取消了球团对膨润土的需求，实现行业首创，且具有提升球团矿品位、减少碱金属有害元素带入量等明显优势。
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公开(公告)号：CN117259430A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311353678.3
申请日：2023-10-19
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
摘要： 本申请涉及一种冷热坯交替控制轧制的方法，涉及轧钢技术领域。其包括包括如下步骤：原料准备：选取长度远大于高度和宽度的钢坯；加热：将所述钢坯通过热送工艺输送至加热炉内并加热至开轧温度；控制轧制：所述加热炉内出炉辊道将加热完成的钢材送出炉外，所述出炉辊道将钢材输送至轧线进行轧制，轧件在轧线中轧制成Φ12mm~40mm的直条棒材；控制冷却：将轧制完成的轧件进行冷却；精整：水冷后的轧件进入倍尺飞剪，由所述倍尺飞剪进行长度优化分段剪切成适应冷床长度的倍尺，冷床输出辊道将从冷床卸下的钢材运送到冷剪处被切成定尺长度；收集：定尺钢材移送至移钢台架上进行计数、分钢。本申请具有提高钢材生产加工性能的效果。
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公开(公告)号：CN116334328A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310369782.5
申请日：2023-04-10
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明公开了一种大高炉冷却状态下开炉快速引煤气的工艺方法，包括如下步骤：（1）高炉烘炉：按照耐材厂家建议烘炉曲线执行，烘炉期间对冷却壁实行闭水烘炉；（2）开炉料准备：采用木柴填充炉缸，严格控制高水炉料入炉，同时对装炉料焦比控制；（3）送冷风预热炉料：炉料结构装料结束后，点火前30小时送冷风，鼓入冷风进行预热，逐步提高顶温至50℃以上；（4）点火：顶温50℃以上，风温按照热风炉的能力尽可能高的水平进行点火；（5）引煤气：高炉加风后打开重力遮断阀，放散一段时间，合格后，即可将煤气并入公司煤气管网。本发明的优点在于能够实现提前6~8小时引煤气，达到减少煤气放散，节约能源控制污染，同时能加快开炉节奏。
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公开(公告)号：CN116287680A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310439546.6
申请日：2023-04-23
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
摘要： 本发明公开了一种镜铁矿球团生产的方法，涉及镜铁矿加工生产技术领域，解决高比例镜铁矿亲水性和成球性差的问题，包括如下步骤：S1：制备湿磨精粉：将镜铁矿、澳矿粉进行混合，混合后的混合物进行湿磨，得到湿磨精粉浆；S2：制备自产精粉：将S1中得到的湿磨精粉浆经浓缩池沉淀后，送至板框压滤、干燥，得到自产精粉；S3：制备混合精粉：将直配磁精粉混合入S2中得到的自产精粉，并对混合后的混合精粉进行高压辊磨；S4：对S3中辊磨后的混合精粉进行生球制备和生球高温焙烧。通过将镜铁矿与澳矿粉按比例混合湿式磨矿，形成自产精粉后，与直配磁精粉混合后造球，再应用于带式焙烧机生产，拓展了球团原料结构，为大高炉提供优质冶金球团。
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公开(公告)号：CN116121474A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310110170.4
申请日：2023-02-14
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
摘要： 本申请涉及一种高炉不休风风机互保送风方法，涉及高炉冶炼技术领域，其包括开启快切阀，3#轴流风机同时给3#高炉、2#高炉供风，开启1#离心风机、1#进风阀，关闭1#放风阀和1#防喘阀，缓慢调节2#流量调节阀，开启1#送风阀，同时开启2#连通阀，继续缓慢调节2#流量调节阀，1#离心风机进行加压操作，2#流量调节阀全关后，依次关闭3#流量调节阀、快切阀，互保系统退出，3#高炉恢复正常生产，1#离心风机单独向2#高炉送风，调节1#进风阀与1#防喘阀，1#离心风机达到2#高炉需要的送风压力，当2#轴流风机故障排除后，2#轴流风机开机并运行憋压，2#轴流风机和1#离心风机进行倒风机操作，恢复2#轴流风机的供风。本申请具有节约大量原燃料的效果。
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公开(公告)号：CN118726747A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411037080.8
申请日：2024-07-31
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
摘要： 本发明公开了一种强化抗爆裂性能的褐铁矿球团制备方法，包括如下步骤：S1，将钢渣进行研磨制备钢渣微粉；S2，将钢渣微粉置于球墨机中，添加无机酸改性溶液后，进行研磨；S3，无机酸改性完成后，停止研磨，再加入有机酸改性溶液，继续研磨；S4，有机酸改性完成后，将钢渣微粉采用高速混合搅拌机搅拌，采用水解后的硅烷偶联剂溶液喷洒在钢渣微粉表面，搅拌得到改性钢渣；S5、将改性钢渣与褐铁矿混匀进行研磨，经过球磨得到钢渣‑褐铁矿混合料；S6、将钢渣‑褐铁矿混合料与其他造球原料进行生球制备得到合格球团。本发明的优点在于通过在造球过程中添加复合改性钢渣，利用复合改性钢渣的亲水性减缓生球干燥过程中水分的瞬间释放，显著提升其爆裂温度。
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公开(公告)号：CN118274620B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410693214.5
申请日：2024-05-31
申请人： 中天钢铁集团(南通)有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于带式焙烧机断面分区延长鼓风干燥时间的装置，导风尾板竖直设置在带式焙烧机台车的一侧，第一导风板层和第二导风板层分别水平设置在导风尾板上且第二导风板层位于第一导风板层的上方，第一导风板层和第二导风板层分别由多块导风板构成，每一块导风板垂直于导风尾板设置且导风板的一端固定在导风尾板上，导风板另一端悬空于带式焙烧机台车上方，第一导风板层和第二导风板层的导风板在水平方向上错开设置。本发明通过对导风板形成生球断面分区，延长上部生球干燥时间和匹配适宜的干燥风温，在近零或者零膨润土下减少了生球爆裂现象，实现了带式焙烧机在鼓风干燥段的分区控制和干燥偏析控制的改善效果。
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