一种具有高比例赤褐铁矿的球团生产方法

    公开(公告)号:CN116179846B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202310043687.6

    申请日:2023-01-29

    IPC分类号: C22B1/24 C22B1/243

    摘要: 本发明公开了一种具有高比例赤褐铁矿的球团生产方法,包括:自产精粉的制备步骤,将赤褐铁矿和赤精粉按照第一预定质量比混合后研磨至第一预定粒径要求得到自产精粉;混合精粉的制备步骤,将自产精粉与直配精粉按照第二预定质量比混合得到预混合精粉,将膨润土加入预混合精粉中得到混合精粉,对混合精粉进行研磨至其粒径达到第二预定粒径要求;球团的制备步骤,对混合精粉进行生球制备和生球高温焙烧得到球团;本发明的一种具有高比例赤褐铁矿的球团生产方法,解决了低品位、烧损大的褐铁矿需经过磁选或者浮选后提高品位再进入球团应用的长流程工艺路径,拓展了球团用料结构,实现行业赤褐铁矿在带式焙烧机生产酸性球团高比例应用的领先。

    一种零膨润土球团生产方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115747483A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211672135.3

    申请日:2022-12-26

    IPC分类号: C22B1/24

    摘要: 本发明公开了一种零膨润土球团生产方法,包括以下步骤:将含铝铁矿粉和粗粒级精粉按照第一预定重量比混合后研磨至第一预定粒径要求得到自产精粉;将自产精粉与直配精粉按照第二预定重量比混合得到预混合精粉,并判断预混合精粉的粒径是否满足第二预定粒径要求,并在判断为否时,对预混合精粉进行研磨直至其粒径达到第二预定粒径要求;对预混合精粉进行造球和球团高温焙烧得到零膨润土球团;本发明的一种零膨润土球团生产方法,通过将一定比例含铝铁矿粉和粗粒级精粉搭配湿磨,自产精粉的比表面提到足够的高度,从本质上取消了球团对膨润土的需求,实现行业首创,且具有提升球团矿品位、减少碱金属有害元素带入量等明显优势。

    一种铁矿粉在线磨矿应用于球团生产的方法

    公开(公告)号:CN116532214A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310183581.6

    申请日:2023-03-01

    IPC分类号: B02C21/00 C22B1/24 B02C17/10

    摘要: 本发明公开了一种铁矿粉在线磨矿应用于球团生产的方法,包括以下步骤:(1)制备矿浆:将铁矿粉和粗精粉按照第一预定质量比混合后,依次经球磨、塔磨得到符合第一预定粒径要求的矿浆;(2)制备自产精粉:将矿浆沉淀至达到第一预定浓度后,泵送至板框压滤机干燥脱水,再送至干燥机进行进一步干燥得到自产精粉;(3)制备混合精粉:将膨润土加入自产精粉中得到混合精粉,再通过高压辊磨机对混合精粉进行高压辊磨,直至其粒径达到第二预定粒径要求;(4)制备球团:将混合精粉输入强力混合机进行混合后,再对混合精粉进行生球制备和生球高温焙烧得到粒径为10~16mm的酸性球团。本发明可实现铁矿粉在线磨矿应用于球团生产的方法。

    一种高比例褐铁矿低粘结剂酸性球团的生产方法

    公开(公告)号:CN116497214B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202310452641.X

    申请日:2023-04-25

    IPC分类号: C22B1/243 C22B1/248

    摘要: 本发明公开了一种高比例褐铁矿低粘结剂酸性球团的生产方法,包括以下步骤:1、制备自产精粉:将铁矿粉、粗粒级赤精粉磨矿功指数接近的物料按重量比进行混合、湿磨、干燥后形成自产精粉;2、制备混合精粉:转炉除尘灰、焦化除尘灰、改性膨润土加入自产精粉以及直配磁精粉中得到混合精粉,并对所述混合精粉进行高压辊磨,直至其粒径达到所述第一预定粒径要求;3、制备球团:对所述混合精粉进行生球制备和生球高温焙烧得到粒径为10~16mm粒径的酸性球团。本发明通过将焦化除尘灰配入球团精粉,强化球团矿强度,降低球团还原膨胀,采用转炉除尘灰替代部分膨润土降低成本,钠化改性的膨润土具有带电性与较大的内表面积,吸附性更强。

    一种镜铁矿球团生产的方法

    公开(公告)号:CN116287680B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202310439546.6

    申请日:2023-04-23

    摘要: 本发明公开了一种镜铁矿球团生产的方法,涉及镜铁矿加工生产技术领域,解决高比例镜铁矿亲水性和成球性差的问题,包括如下步骤:S1:制备湿磨精粉:将镜铁矿、澳矿粉进行混合,混合后的混合物进行湿磨,得到湿磨精粉浆;S2:制备自产精粉:将S1中得到的湿磨精粉浆经浓缩池沉淀后,送至板框压滤、干燥,得到自产精粉;S3:制备混合精粉:将直配磁精粉混合入S2中得到的自产精粉,并对混合后的混合精粉进行高压辊磨;S4:对S3中辊磨后的混合精粉进行生球制备和生球高温焙烧。通过将镜铁矿与澳矿粉按比例混合湿式磨矿,形成自产精粉后,与直配磁精粉混合后造球,再应用于带式焙烧机生产,拓展了球团原料结构,为大高炉提供优质冶金球团。

    一种高比例褐铁矿低粘结剂酸性球团的生产方法

    公开(公告)号:CN116497214A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310452641.X

    申请日:2023-04-25

    IPC分类号: C22B1/243 C22B1/248

    摘要: 本发明公开了一种高比例褐铁矿低粘结剂酸性球团的生产方法,包括以下步骤:1、制备自产精粉:将铁矿粉、粗粒级赤精粉磨矿功指数接近的物料按重量比进行混合、湿磨、干燥后形成自产精粉;2、制备混合精粉:转炉除尘灰、焦化除尘灰、改性膨润土加入自产精粉以及直配磁精粉中得到混合精粉,并对所述混合精粉进行高压辊磨,直至其粒径达到所述第一预定粒径要求;3、制备球团:对所述混合精粉进行生球制备和生球高温焙烧得到粒径为10~16mm粒径的酸性球团。本发明通过将焦化除尘灰配入球团精粉,强化球团矿强度,降低球团还原膨胀,采用转炉除尘灰替代部分膨润土降低成本,钠化改性的膨润土具有带电性与较大的内表面积,吸附性更强。