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公开(公告)号：CN119710247A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411869685.3
申请日：2024-12-18
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含铁含锌粉尘资源化回收处理工艺及系统，工艺过程包括：(1)原料预处理；(2)含铁含锌物料高温煅烧；(3)铁元素回收；(4)锌元素回收；(5)环保处理；系统包括原料预处理单元、回转窑、铁回收单元、锌回收单元、烟气处理单元及飞灰处理单元。本发明基于回转窑还原技术，耦合采用冷压团技术的原料预处理工艺及采用热压团技术的铁元素回收工艺，对含铁含锌粉尘进行处理，在高效回收铁元素及锌元素的同时，实现了低耗环保的目标。
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公开(公告)号：CN108165735B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN201810142362.2
申请日：2018-02-11
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种球团生产工艺模拟试验系统，包括放置有球团料层的试验杯、支撑装置、第一模拟装置、第二模拟装置和抽风装置，第一模拟装置包括第一密封罩、第一燃烧装置、第一冷却装置和第一阀门，第二模拟装置包括第二密封罩、第二燃烧装置、第二冷却装置和第二阀门，通过支撑装置将试验杯垂直放置于第一密封罩和第一燃烧装置之间，或第二密封罩和第二燃烧装置之间，或将其水平放置。本发明通过第一模拟装置和第二模拟装置分别模拟球团生产工艺的不同阶段，既可以模拟带式焙烧机工艺，又可以模拟链箅机工艺，可以快速从鼓风干燥阶段进入抽风干燥阶段，无需中间的升温阶段，节省工艺模拟试验时间，且更加的贴近实际的生产工艺。
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公开(公告)号：CN116967008A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310786444.1
申请日：2023-06-29
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
IPC: B03C1/22
Abstract: 本申请提供了一种降低带式焙烧机球团矿中FeO的系统及方法，包括：受料斗、震动给矿机、磁选组件、分料组件、第一运输带、第二运输带及铺底料仓；所述受料斗用于对物料进行存储，所述受料斗与所述震动给矿机进料口相连接，所述磁选组件设置于所述震动给矿机下方，用于对物料进行输送及磁选，所述分料组件设置于所述磁选组件远离所述震动给矿机一侧的下方。本发明通过将带式焙烧机焙烧后的球团矿中FeO含量高的球团矿选出，磁选后的FeO含量低的作为成品产物作为成品料，可以降低最终球团矿中的FeO含量，从而改善球团矿的质量，将选出的FeO含量高的球团矿进行铺底料，再次对其进行高温氧化，能缩短带式焙烧机的焙烧时间。
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公开(公告)号：CN116621599A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310409358.9
申请日：2023-04-17
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
IPC: C04B38/00 , C04B33/135 , C04B33/132
Abstract: 本发明公开了一种轻质陶粒的制备方法，属于陶粒加工技术领域，以粉煤灰为内核，以粉化料为外壳，制备双层陶粒生球，预热和焙烧后自然冷却，冷却后筛除粉末状外壳形成陶粒成品。本发明通过熔点在1300℃以上的粉化料外壳提高焙烧的温度，进而缩短焙烧时间，提高生产效率，同时得到吸水率低、表面粗糙度高的高强度轻质陶粒。
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公开(公告)号：CN115992311A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202310119535.X
申请日：2023-02-15
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种综合利用钢铁厂含锌粉尘的方法，包括以下步骤：1)原料准备：转炉尘泥、高炉原料灰(料场灰)、高炉干法灰(布袋尘)、高炉瓦斯灰(高炉重力灰)、炼钢二次尘，5种含铁粉尘；粘结剂为：糊化淀粉、膨润土、生石灰，并配加了褐铁矿；2)配料成球，按干料重量比例配料，5种钢铁厂粉尘、粘结剂及褐铁矿的配矿方案为：转炉泥20％～25％，高炉原料灰12％～15％，高炉干法灰10％～12％，高炉瓦斯灰3％～7％，炼钢二次尘2％～3％，褐铁矿40％～45％，糊化淀粉0.8％～1.5％，膨润土0.7％～1.0％，生石灰1.0～1.4％；3)高温焙烧，在焙烧温度为1000℃～1100℃，时间为20～25min。得到的金属化团块具有抗压强度≥2250N/个球，2.0m落下强度≥6次/个球，TFe≥63.0％，金属化率≥92.58％，脱锌率≥92.0％。金属团块满足高炉生产要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115874047A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211541274.2
申请日：2022-12-02
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明的目的在于为了解决现有技术中镜铁矿在球团矿生产中的有效使用存在的问题，提供一种含有镜铁矿的熔剂性球团及制备方法。一种含有镜铁矿的熔剂性球团的技术方案，包括如下质量百分含量的原料：镜铁矿(按干矿计)80％～100％，磁铁矿(按干矿计)20～0％，并外加无烟煤粉7％～12％，石灰石粉1.0％～5.5％，以及复合膨润土1.5％～2.5％；并且碱度范围为0.6～1.2。本发明中镜铁矿的配入比例较大，其他原料的加入不会降低球团矿的铁品位，降低了球团矿的成本。
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公开(公告)号：CN111575479B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010645043.0
申请日：2020-07-07
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用镜铁矿生产氧化球团矿的方法，其特征在于包括以下步骤：1）原料准备，比表面积≥1200cm2/g的镜铁矿、比表面积≥1400cm2/g的磁铁矿、‑200目含量≥85%的烧结返矿和复合膨润土；2）配料成球，按干料重量比例配料，镜铁矿80%，磁铁矿10%~20%，烧结返矿7%~10%，复合膨润土1.5%~2.0%；制得生球；3）预热焙烧，预热温度950~980℃、预热时间10min，焙烧温度1200~1250℃、焙烧时间10min，制得抗压强度≥2300N/个球的焙烧球。本发明的优点是：镜铁矿比表面积相对较低，且配比达到80%；预热焙烧温度和时间相对较低和较短，节能降耗。
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公开(公告)号：CN111575479A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010645043.0
申请日：2020-07-07
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用镜铁矿生产氧化球团矿的方法，其特征在于包括以下步骤：1）原料准备，比表面积≥1200cm2/g的镜铁矿、比表面积≥1400cm2/g的磁铁矿、-200目含量≥85%的烧结返矿和复合膨润土；2）配料成球，按干料重量比例配料，镜铁矿80%，磁铁矿10%~20%，烧结返矿7%~10%，复合膨润土1.5%~2.0%；制得生球；3）预热焙烧，预热温度950~980℃、预热时间10min，焙烧温度1200~1250℃、焙烧时间10min，制得抗压强度≥2300N/个球的焙烧球。本发明的优点是：镜铁矿比表面积相对较低，且配比达到80%；预热焙烧温度和时间相对较低和较短，节能降耗。
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公开(公告)号：CN110618161A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910916184.9
申请日：2019-09-26
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
IPC: G01N25/00
Abstract: 本发明涉及一种确定带式焙烧机预热制度的方法，其特征在于，将制备好的合格生球烘干后分别放入管炉试验设备和小杯试验设备中，所述的管炉试验设备包括预热段1和球团焙烧段，所述的小杯试验设备包括小杯，设置在小杯上部的小杯烧嘴，设置在小杯上的热电偶和设置在小杯下部的抽风管道、气体流量计及阀门；利用管炉试验设备和小杯试验设备试验结果，确定带式焙烧机预热制度，根据管炉试验确定球团矿指标满足要求时的预热球最佳抗压强度和FeO含量，并确定预热的最佳温度范围，再通过小杯试验设备获得预热球最佳抗压强度和FeO含量时的最小预热风速和最短预热时间。
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公开(公告)号：CN108165735A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810142362.2
申请日：2018-02-11
Applicant: 中冶北方(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种球团生产工艺模拟试验系统，包括放置有球团料层的试验杯、支撑装置、第一模拟装置、第二模拟装置和抽风装置，第一模拟装置包括第一密封罩、第一燃烧装置、第一冷却装置和第一阀门，第二模拟装置包括第二密封罩、第二燃烧装置、第二冷却装置和第二阀门，通过支撑装置将试验杯垂直放置于第一密封罩和第一燃烧装置之间，或第二密封罩和第二燃烧装置之间，或将其水平放置。本发明通过第一模拟装置和第二模拟装置分别模拟球团生产工艺的不同阶段，既可以模拟带式焙烧机工艺，又可以模拟链箅机工艺，可以快速从鼓风干燥阶段进入抽风干燥阶段，无需中间的升温阶段，节省工艺模拟试验时间，且更加的贴近实际的生产工艺。
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