烧结机的运行管理方法、烧结矿的制造方法以及控制装置

    公开(公告)号:CN118660979A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202380020965.4

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 烧结机(30)的运行管理方法包括:获取原料信息的步骤;获取包括制造造粒粒子时的烧结原料的水分含量在内的造粒条件的步骤;基于原料信息及造粒条件来推断包括造粒粒子的粒度和造粒粒子的每种粒度的成分组成在内的造粒结果的步骤;获取形成原料装入层时的装入条件的步骤;基于造粒结果及装入条件来推断原料装入层的高度方向上的造粒粒子的粒度偏析及成分偏析的步骤;以及获取指导信息的指导信息获取步骤。指导信息包括含碳原料的配混比例、含碳原料的粒度、水分含量、托盘的速度、底口的开度及滑槽角度中的至少一个的设定值。

    烧结矿的制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110168118B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN201780081099.4

    申请日:2017-12-20

    Abstract: 不使用炼铁尘泥、氧化铁皮等含有金属铁的氧化铁粉地制造含铁原料与炭材靠近配置的、通过包含含铁原料粉和含CaO原料粉在内的混合粉来覆盖炭材核的周围而具有双层构造的炭材内装烧结矿(炭材内装人造块矿)。在烧结矿的制造方法中,在烧结机的台车烧结炭材核被包含含铁原料粉和含CaO原料粉在内的混合粉覆盖而具有双层构造的炭材内装造粒粒子来制造炭材内装烧结矿,所述炭材内装造粒粒子的造粒时的水分的含有量为所述炭材核、所述混合粉以及水分的总质量的8~10质量%。

    烧结矿的制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111263822A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201880069110.X

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明提供即使烧结的反应温度发生变动也能够尽快掌握其变动、从而抑制设备问题的烧结矿的制造方法。一种烧结矿的制造方法,其为在配合有含铁原料、含CaO原料和凝结材料的烧结原料中添加水并造粒、在烧结机中进行烧结而制造烧结矿的烧结矿的制造方法,具有:对烧结矿的成分浓度进行连续测定的测定工序;和使用测定工序中测定得到的烧结矿的成分浓度对托盘车的行进速度进行调节的托盘车速度调节工序。

    烧结矿的制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105452495A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201480045359.9

    申请日:2014-09-08

    CPC classification number: C22B1/16

    Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法,可使用含有夹杂物的镍矿石以高生产率制造高强度且稳定的品质的烧结矿,并且作业性优异。通过具备以下工序的制造方法来制造烧结矿:使含有夹杂物的镍矿石干燥的干燥工序;将干燥的镍矿石过筛而除去上述夹杂物并得到粉状的镍矿石的过筛工序;在包含粉状的铁矿石的烧结矿原料中混合上述粉状的镍矿石而得到混合原料的混合工序;以及将上述混合原料烧结而制造烧结矿的烧结工序。

    造粒装置、造粒烧结原料的制造方法及烧结矿的制造方法

    公开(公告)号:CN118946674A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202380033553.4

    申请日:2023-04-14

    Abstract: 提供能够向烧结原料吹入蒸气而高效地将烧结原料加热的造粒装置、造粒烧结原料的制造方法及使用了该造粒烧结原料的制造方法的烧结矿的制造方法。造粒装置对包含含铁原料、含CaO原料及凝结材料的烧结原料进行造粒,其中,具有:筒状的滚筒,设置有供所述烧结原料投入的投入口和供造粒后的烧结原料排出的排出口,以横向为旋转轴进行旋转;蒸气配管,仅设置于所述滚筒内的从所述投入口到所述投入口与所述排出口的中间位置之间的前半部分;及多个喷嘴,连接于所述蒸气配管,使蒸气向所述烧结原料的堆积面喷出,所述多个喷嘴与所述烧结原料的堆积面相距500mm以上地设置。

    烧结矿的制造方法及控制装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118900920A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202380028673.5

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 在本发明的烧结矿的制造方法中,将从含有含铁原料及含碳原料的烧结原料造粒出的造粒颗粒装入烧结机(30)的环形移动式的托盘(32)而形成装料层,对装料层进行烧结来制造烧结矿。该烧结矿的制造方法包括以下步骤:生成生产率推断模型的步骤,该生产率推断模型将与烧结矿的制造相关的多个中间指标作为输入,将与烧结矿的生产率相关的指标作为输出;以及使用生产率推断模型,从多个中间指标中确定出对与生产率相关的指标的影响度最高的中间指标的步骤。

    烧结机的运行管理方法、烧结矿的制造方法以及控制装置

    公开(公告)号:CN118786229A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202380020940.4

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 烧结机(30)的运行管理方法包括:获取包括烧结原料所含的各原料的粒度、成分组成及配混比例在内的原料信息的步骤;获取包括由烧结原料制造造粒粒子时的烧结原料的水分含量在内的造粒条件的步骤;基于原料信息及造粒条件来推断包括造粒粒子的粒度和造粒粒子的每种粒度的成分组成在内的造粒结果的步骤;获取向烧结机(30)装入造粒粒子来形成原料装入层时的装入条件的步骤;基于造粒结果及装入条件来推断原料装入层的高度方向上的造粒粒子的粒度偏析及成分偏析的步骤;以及基于粒度偏析及成分偏析中的至少一个来推断原料装入层内的烧结温度及废气温度中的至少一个的步骤。

    烧结矿的制造方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113272463B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN201980086377.4

    申请日:2019-12-09

    Abstract: 本发明提出了在烧结配合原料的造粒时在该烧结配合原料中添加超微粉原料而改善了造粒性的情况下也能够防止烧结后的烧结矿的生产性降低的烧结矿的制造方法。所述烧结矿的制造方法利用造粒机将包含含有多个品种的铁矿石的烧结配合原料进行造粒,并利用烧结机对得到的烧结用造粒原料进行烧成,从而得到烧结矿,其中,所述烧结配合原料配合粒径10μm以下为过半量的超微粉原料,使配合后的总量中的粒径10μm以下者增加1~10质量%,在对该烧结配合原料进行造粒时,在利用造粒机对除焦炭粉以外的烧结配合原料进行造粒的过程中进行焦炭粉的添加。

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