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公开(公告)号:CN119487220A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202280098297.2
申请日:2022-08-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提出在使用竖炉或窑炉将还原用原料利用还原气体还原而得到还原铁时能够防止成团的发生的还原铁的制造方法。还原铁的制造方法是使用竖炉或窑炉将还原用原料利用还原气体还原而得到还原铁的还原铁的制造方法,其中,还原用原料包含烧结矿,优选还原用原料由80质量%以下的烧结矿以及余量的块矿和球团矿中的至少一者构成。
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公开(公告)号:CN118946673A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202380030394.2
申请日:2023-03-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
Abstract: 造粒粒子的粒度分布估计方法使用造粒粒子制造装置(1),所述造粒粒子制造装置(1)具备由包含多种原料的烧结原料造粒出造粒粒子的造粒机(40)。粒度分布估计方法包括以下步骤:取得包括烧结原料中包含的多种原料的配合比例和造粒机(40)造粒出造粒粒子时的烧结原料的水分含量的造粒条件;基于造粒条件,算出与造粒机(40)造粒的造粒粒子的粒度分布拟合的分布函数的参数;以及使用分布函数和参数估计粒度分布。
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公开(公告)号:CN118660979A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202380020965.4
申请日:2023-03-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/20
Abstract: 烧结机(30)的运行管理方法包括:获取原料信息的步骤;获取包括制造造粒粒子时的烧结原料的水分含量在内的造粒条件的步骤;基于原料信息及造粒条件来推断包括造粒粒子的粒度和造粒粒子的每种粒度的成分组成在内的造粒结果的步骤;获取形成原料装入层时的装入条件的步骤;基于造粒结果及装入条件来推断原料装入层的高度方向上的造粒粒子的粒度偏析及成分偏析的步骤;以及获取指导信息的指导信息获取步骤。指导信息包括含碳原料的配混比例、含碳原料的粒度、水分含量、托盘的速度、底口的开度及滑槽角度中的至少一个的设定值。
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公开(公告)号:CN113166842A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN201980081042.3
申请日:2019-08-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提出了一种通过使用有助于缩小在烧结台车上的原料装入层中出现的湿润带的大小的造粒烧结原料,从而对于实现烧结矿的生产率提高等有效的方法,作为向烧结机的台车上装入的造粒烧结原料,使用将包含10mass%以上的粒径150μm以下的微粉铁矿石的所述烧结混合原料通过造粒机进行造粒时,通过向该造粒机内吹送水蒸气,加热至比该烧结混合原料向该造粒机内装入前的初始温度高出10℃以上的温度并且进行了湿度调节的造粒烧结原料进行烧结。
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公开(公告)号:CN104334756B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201280073371.1
申请日:2012-05-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提出一种烧结用造粒原料的制造方法、所用的装置及使用所得烧结用造粒原料制造高炉用烧结矿的方法。所述烧结用造粒原料的制造方法具有向掺合原料中添加水分、用筒式混合机混合的混合工序和将混合后的掺合原料用盘式造粒机造粒、形成准粒子的造粒工序,在所述造粒工序中边粉碎位于滞留在盘式造粒机内的掺合原料滚动层表层部的粗大准粒子边造粒。由此能够使用难造粒性微粉状铁矿石造粒,并通过使焦粉附着在造粒得到的准粒子上而能够制造透气性良好的烧结用原料。而且,使用这种烧结用原料制造烧结矿,能够改善燃烧效率和熔液生成条件,提高烧结矿的强度和生产效率。
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公开(公告)号:CN103827327B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201280046603.4
申请日:2012-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法、制造设备以及原料粉投射装置,其能够制造良好的烧结矿作为高炉原料。在将准粒子包覆用的原料粉(15)装入滚筒式混合机(3)时,在使用于向滚筒式混合机(3)投射原料粉(15)的投射输送机(8)移动到自被装入滚筒式混合机(3)内的准粒子堆(16)的上方位置离开的位置之后,将原料粉(15)投射到滚筒式混合机(3),防止自投射输送机(8)投射的原料粉(15)下落到准粒子堆(16)之上。
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公开(公告)号:CN103038370B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201180037640.4
申请日:2011-07-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/20 , C22B1/2406 , C22B1/245 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种烧结用原料的制造方法,其通过在准粒子的表面外装处理石灰石类原料粉及固体燃料类原料粉时有效利用超细石灰石粉以及高碳尘,可以使生产性相对于现有技术有所提高。其中,在向由铁矿石及含SiO2原料经造粒而得到的准粒子的表面供给石灰石类原料粉而形成石灰石类原料粉的内层、然后供给固体燃料类原料粉从而在石灰石类原料粉的内层上形成固体燃料类原料粉的外层时,使用以5~40质量%的比例配合有超细石灰石粉的物质作为上述石灰石类原料粉,同时使用以5~40质量%的比例配合有高碳尘的物质作为上述固体燃料类原料粉。
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公开(公告)号:CN103827327A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201280046603.4
申请日:2012-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法、制造设备以及原料粉投射装置,其能够制造良好的烧结矿作为高炉原料。在将准粒子包覆用的原料粉(15)装入滚筒式混合机(3)时,在使用于向滚筒式混合机(3)投射原料粉(15)的投射输送机(8)移动到自被装入滚筒式混合机(3)内的准粒子堆(16)的上方位置离开的位置之后,将原料粉(15)投射到滚筒式混合机(3),防止自投射输送机(8)投射的原料粉(15)下落到准粒子堆(16)之上。
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公开(公告)号:CN103038368A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201180037556.2
申请日:2011-07-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/20 , C22B1/245 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种烧结用原料的制造方法,其通过在准粒子的表面外装处理固体燃料类原料粉时有效利用高碳尘,可以使生产性相对于现有技术有所提高。其中,在向由铁矿石及含SiO2原料经造粒而得到的准粒子的表面供给石灰石类原料粉而形成石灰石类原料粉的基底层、然后供给固体燃料类原料粉从而在石灰石类原料粉的基底层上形成固体燃料类原料粉的最外层时,作为上述固体燃料类原料粉,使用以5~40质量%的比例配合有高碳尘的物质。
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公开(公告)号:CN119421961A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202280097451.4
申请日:2022-08-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供兼顾还原性的提高和低还原粉化性的烧结矿并提出其制造方法。此外,提供氢还原用烧结矿及其制造方法。烧结矿,其气孔率PA(体积%)与气孔率PB(体积%)之比PA/PB为0.23以上,气孔率PA是将粒径为5mm以上的烧结矿以平均粒径成为1~2mm的范围的方式进行粉碎后通过压汞法测定的,气孔率PB是针对前述烧结矿使用表观密度及真密度求出的,表观密度是用水通过液中称量法测定的,真密度是将该烧结矿粉碎并筛分为粒径‑250μm后通过煮沸法或真空抽吸法测定的。烧结矿的制造方法使用包含结晶水含量为4质量%以上的矿石的原料。以及气孔率之比PA/PB为0.25以上的氢还原用烧结矿。
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