造粒粒子的粒度分布估计方法、造粒粒子制造方法和造粒粒子制造装置

    公开(公告)号:CN118946673A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202380030394.2

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 造粒粒子的粒度分布估计方法使用造粒粒子制造装置(1),所述造粒粒子制造装置(1)具备由包含多种原料的烧结原料造粒出造粒粒子的造粒机(40)。粒度分布估计方法包括以下步骤:取得包括烧结原料中包含的多种原料的配合比例和造粒机(40)造粒出造粒粒子时的烧结原料的水分含量的造粒条件;基于造粒条件,算出与造粒机(40)造粒的造粒粒子的粒度分布拟合的分布函数的参数;以及使用分布函数和参数估计粒度分布。

    烧结机的运行管理方法、烧结矿的制造方法以及控制装置

    公开(公告)号:CN118660979A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202380020965.4

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 烧结机(30)的运行管理方法包括:获取原料信息的步骤;获取包括制造造粒粒子时的烧结原料的水分含量在内的造粒条件的步骤;基于原料信息及造粒条件来推断包括造粒粒子的粒度和造粒粒子的每种粒度的成分组成在内的造粒结果的步骤;获取形成原料装入层时的装入条件的步骤;基于造粒结果及装入条件来推断原料装入层的高度方向上的造粒粒子的粒度偏析及成分偏析的步骤;以及获取指导信息的指导信息获取步骤。指导信息包括含碳原料的配混比例、含碳原料的粒度、水分含量、托盘的速度、底口的开度及滑槽角度中的至少一个的设定值。

    烧结用造粒原料的制造方法及其制造装置以及高炉用烧结矿的制造方法

    公开(公告)号:CN104334756B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201280073371.1

    申请日:2012-05-24

    Abstract: 本发明提出一种烧结用造粒原料的制造方法、所用的装置及使用所得烧结用造粒原料制造高炉用烧结矿的方法。所述烧结用造粒原料的制造方法具有向掺合原料中添加水分、用筒式混合机混合的混合工序和将混合后的掺合原料用盘式造粒机造粒、形成准粒子的造粒工序,在所述造粒工序中边粉碎位于滞留在盘式造粒机内的掺合原料滚动层表层部的粗大准粒子边造粒。由此能够使用难造粒性微粉状铁矿石造粒,并通过使焦粉附着在造粒得到的准粒子上而能够制造透气性良好的烧结用原料。而且,使用这种烧结用原料制造烧结矿,能够改善燃烧效率和熔液生成条件,提高烧结矿的强度和生产效率。

    烧结用原料的制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103038370B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201180037640.4

    申请日:2011-07-27

    CPC classification number: C22B1/20 C22B1/2406 C22B1/245 Y02P10/216

    Abstract: 本发明提供一种烧结用原料的制造方法,其通过在准粒子的表面外装处理石灰石类原料粉及固体燃料类原料粉时有效利用超细石灰石粉以及高碳尘,可以使生产性相对于现有技术有所提高。其中,在向由铁矿石及含SiO2原料经造粒而得到的准粒子的表面供给石灰石类原料粉而形成石灰石类原料粉的内层、然后供给固体燃料类原料粉从而在石灰石类原料粉的内层上形成固体燃料类原料粉的外层时,使用以5~40质量%的比例配合有超细石灰石粉的物质作为上述石灰石类原料粉,同时使用以5~40质量%的比例配合有高碳尘的物质作为上述固体燃料类原料粉。

    烧结用原料的制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103038368A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201180037556.2

    申请日:2011-07-27

    CPC classification number: C22B1/20 C22B1/245 Y02P10/216

    Abstract: 本发明提供一种烧结用原料的制造方法,其通过在准粒子的表面外装处理固体燃料类原料粉时有效利用高碳尘,可以使生产性相对于现有技术有所提高。其中,在向由铁矿石及含SiO2原料经造粒而得到的准粒子的表面供给石灰石类原料粉而形成石灰石类原料粉的基底层、然后供给固体燃料类原料粉从而在石灰石类原料粉的基底层上形成固体燃料类原料粉的最外层时,作为上述固体燃料类原料粉,使用以5~40质量%的比例配合有高碳尘的物质。

Patent Agency Ranking