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公开(公告)号：CN105829551A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201480069282.9
申请日：2014-12-16
Applicant: 奥图泰(芬兰)公司
CPC classification number: C22B1/243 , C22B1/20 , C22B1/205 , C22B1/2413 , C22B1/245
Abstract: 本发明涉及一种用于制备烧结锰矿石球团的方法。该方法包括制备造球进料，该造球进料包含细散的锰矿石和粘合剂；将该造球进料造球以制备生球团；和在钢带烧结炉中烧结该生球团。烧结步骤包括在钢带上将球团传送通过不同温度的工艺区，该工艺区包括至少一个干燥区、至少一个加热区、至少一个烧结区和至少一个冷却区，优选三个。
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公开(公告)号：CN102803884B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201180014130.5
申请日：2011-03-23
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明提供避免烧结块表面的龟裂，最大限度地发挥烧结块支承效果，能够实现成品品质及生产性提高的具有烧结块支承台的板式烧结台车、具备该台车的烧结机及烧结矿的制造方法。本发明的板式烧结台车用于以比600mm更厚的原料填充层厚度的条件制造烧结矿的烧结机，其中，在该板式烧结台车上，在烧结台车的宽度方向上具备多个烧结块支承台，该烧结块支承台以表面与烧结台车的行进方向大致平行的方式立设且高度（H）为H＝h－120〔mm〕（h为原料填充层的层厚）以下。
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公开(公告)号：CN102822317B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201180014238.4
申请日：2011-03-18
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 在本发明的烧结用固体燃料的制造方法中，通过利用回转窑在300～1150℃的温度范围中对煤进行加热干馏，制造作为烧结用固体燃料使用的碎焦。然后，从述回转窑的成品排出侧供给空气及所述燃料，所述空气的量为燃料的燃烧所需的理论燃烧空气量和从所述煤产生的粒径低于250μm的微粉粒子的燃烧所需的理论燃烧空气量的合计量的90～110%的范围内的量，通过燃烧将在所述回转窑内从所述煤产生的粒径低于250μm的所述微粉粒子除去，对所述煤进行干馏。
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公开(公告)号：CN103017530B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210578364.9
申请日：2012-12-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: F27B21/14
Abstract: 本申请公开了一种烧结终点预测方法及系统，该方法包括：检测每个风箱的风量，以及，检测大烟道的烟气成分；根据检测得到的烟气成分计算每个风箱的有效风率；计算每个风箱的有效风量；确定每个风箱位置料层的垂直烧结速度；获取烧结机台车的台车速度、风箱长度和料层厚度；利用所述台车速度、风箱长度和垂直烧结速度确定烧结终点的位置。与现有技术相比，该方法通过对物料焙烧过程中的风量和烟气成分分析，可以准确预测烧结矿层厚度等于料层厚度处对应风箱的位置，即为烧结终点的位置。
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公开(公告)号：CN102822360B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201180015328.5
申请日：2011-03-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/20
CPC classification number: C22B1/20
Abstract: 本发明涉及一种制造烧结矿的方法，该方法是：将包含矿石粉和炭材料的烧结原料装载到循环移动的托盘上并形成装载层，点燃该装载层表面的炭材料，并且用布置在托盘下的风箱抽吸包含稀释到燃烧下限浓度以下的气体燃料的装载层上方的空气而将该空气导入装载层内，在装载层内使上述气体燃料和炭材料燃烧，由此制造烧结矿；其中，将上述气体燃料提供至利用炭材料的燃烧热进行烧结时保持在1200℃以上且1400℃以下的高温区保持时间低于150秒的区域，从而使该区域的高温区保持时间为150秒以上，并且在上述气体燃料供给区域对空气中的氧进行富集。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103527276A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201210332979.3
申请日：2012-09-10
Applicant: 川崎重工业株式会社
CPC classification number: F01K27/02 , C22B1/20 , F01K7/18 , F01K11/02 , F01N5/025 , F22B1/183 , Y02P80/152
Abstract: 提供一种抑制烧结机的排气中所含有的硫酸酐的液滴硫酸化，并且除了烧结矿冷却器以外还可以有效地回收烧结机的废热的烧结设备用废热回收发电设备。SM锅炉（10）导入烧结机（1）的排气之中高温的部分加热在SC锅炉（30）中产生的热水的全部或一部分。此时，控制向SM锅炉（10）供给的热水的温度，使得将SM锅炉（10）的排气出口的排气的温度维持在高于酸露点的温度。
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公开(公告)号：CN103097844A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201180043544.0
申请日：2011-09-22
Applicant: 奥图泰有限公司
Inventor： T·海莱维
Abstract: 本发明涉及一种用于启动带式烧结炉（1）的方法和设备。在启动期间，加热烧结炉，以便在具有不同温度的不同工艺区（I-VII）中产生适当的生产温度，所述工艺区包括干燥区（I）、加热区（II）、烧结区（III）、均温区（IV）、第一冷却区（V）、第二冷却区（VI）和第三冷却区（VII）。在启动期间，通过加热装置（3）来把将要导入到第二冷却区（VI）中的冷却气体加热到高于环境温度的温度。
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公开(公告)号：CN103038370A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201180037640.4
申请日：2011-07-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/20 , C22B1/2406 , C22B1/245 , Y02P10/216
Abstract: 本发明提供一种烧结用原料的制造方法，其通过在准粒子的表面外装处理石灰石类原料粉及固体燃料类原料粉时有效利用超细石灰石粉以及高碳尘，可以使生产性相对于现有技术有所提高。其中，在向由铁矿石及含SiO2原料经造粒而得到的准粒子的表面供给石灰石类原料粉而形成石灰石类原料粉的内层、然后供给固体燃料类原料粉从而在石灰石类原料粉的内层上形成固体燃料类原料粉的外层时，使用以5～40质量%的比例配合有超细石灰石粉的物质作为上述石灰石类原料粉，同时使用以5～40质量%的比例配合有高碳尘的物质作为上述固体燃料类原料粉。
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公开(公告)号：CN101999004B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN200980112641.3
申请日：2009-03-31
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22B1/20 , C21B13/0033 , C21B13/0073 , C21B13/0086 , C21B13/146 , C21B2100/60 , C22B1/205 , C22B5/18 , Y02P10/136
Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法，在烧结矿制造过程中，将作为烧结原料使用的豆石矿石或玛拉曼巴矿石等的含有结晶水的铁矿石粉的一部分或全部使用高炉煤气等的还原性气体在流动层等的还原炉中预还原，将铁矿石粉中的结晶水除去，并且将铁矿石粉中的赤铁矿还原到磁铁矿或方铁矿。并且，将该预还原矿石粉与其他铁矿石粉、杂铁源、副原料、返矿及凝结材料配合的原料在烧结矿制造过程中使用。
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