一种焦化厂余热资源综合利用系统

    公开(公告)号:CN118936096A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410967195.0

    申请日:2024-07-18

    摘要: 本发明公开了一种焦化厂余热资源综合利用系统,包括干熄焦余热锅炉、烟道气余热锅炉、除盐水除氧器、汽轮机高压缸和汽轮机低压缸,所述干熄焦余热锅炉的第一过热器出口与所述汽轮机高压缸的蒸汽入口连通,所述汽轮机高压缸的排气口与中档蒸汽用户和/或所述干熄焦余热锅炉的第二过热器入口连通,第二过热器出口与所述汽轮机低压缸的蒸汽入口连通,所述汽轮机低压缸的排气口与所述除盐水除氧器连通;所述烟道气余热锅炉设置于焦炉与烟囱的连通管路上,所述烟道气余热锅炉内的加热器内的流体的一部分流向低档蒸汽用户,另一部分流向中档蒸汽用户。本发明的焦化厂余热资源综合利用系统,提高了发电量,余热充分利用,避免了能源浪费。

    一种喷泉式新型废热锅炉结构
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118935342A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411313327.4

    申请日:2024-09-20

    IPC分类号: F22B1/18 F22B31/08

    摘要: 本发明属于废热回收技术领域,且公开了一种喷泉式新型废热锅炉结构,包括换热炉壳,所述换热炉壳的一端固定套接有进水套,且另一端固定套接有中间筒,所述换热炉壳的内部设有换热管。本发明通过将从进口端进入的高温介质温度降下,并进入下一工段,而中间筒中的冷却水经过高温介质换热温度后上升,高温介质经过换热后通过进水套外侧四周的一号孔和环腔导出,形成“喷泉式”的进出液引导,通过对换热管排列方式的改进,降低了产生的温差应力,使其中的应力分布更加均匀,及时将换热管内部的高温进行吸收,确保换热管进入口高温段没有形成较大温差,避免应力集中而造成换热管高温段破裂,延长换热管的使用寿命,且提高废热吸收效果。

    海上制氢的多级废热回收系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118912999A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411055799.4

    申请日:2024-08-01

    摘要: 本发明涉及一种海上制氢的多级废热回收系统,包括电解槽、第一工质系统和第二工质系统,其中,电解槽用于电解水生成氢气和氧气;第一工质系统构造为能够借助于来自于电解槽制氢过程中的废热将第一工质转换为超临界工质,从而基于转换后的超临界工质进行机械做功以产生电能;第一工质系统还构造为能够释放具有余热的超临界工质;第二工质系统构造为能够借助于超临界工质的余热将第二工质转换为高压汽态工质,以基于高压汽态工质进行机械做功以产生电能。这使得本发明形成了多级废热回收系统,从而极大地增加海上制氢电解槽的废热回收率,提高整体能源利用率,为海上平台提供了可持续高效的能源供应。

    一种节能环保导热油锅炉

    公开(公告)号:CN111765635B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202010741412.6

    申请日:2020-07-29

    摘要: 本发明公开了一种节能环保导热油锅炉,包括锅炉主机、余热锅炉、空气预热器;余热锅炉包括立式本体;立式本体内设置垂直式蛇形换热管,垂直式蛇形换热管的直管段倾斜向上;垂直式蛇形换热管的上部出口与汽包的蒸汽入口相连通;汽包的底部设置集中下降管,汽包的顶部设置蒸汽出口管座;空气预热器包括外部框架,外部框架内部设置若干竖直换热管;锅炉主机的烟气出口与余热锅炉顶部的烟气入口相连;余热锅炉底部的烟气出口与空气预热器内的竖直换热管相连通。本发明通过在锅炉主机的尾端设置余热锅炉、空气预热器的两级节能装置,可有效的降低锅炉的最终排烟温度,使锅炉最终排烟温度不高于100℃,大大提高了锅炉的热效率。

    一种冶金炉窑的高温烟气热能回收利用方法及装置

    公开(公告)号:CN118882364A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411086684.1

    申请日:2024-08-08

    摘要: 本发明涉及冶金炉窑热能回收技术领域,公开了一种冶金炉窑的高温烟气热能回收利用方法及装置。方法包括炉窑内排出的高温烟气进入布置有连接上游水泵的锅炉管的余热锅炉,在高温烟气的加热下,锅炉管中的水形成过热蒸汽,过热蒸汽被管路引入预热器,用于加热低温气相进料;低温气相进料的上游连接压气机,下游连接喷枪,预热后直接喷吹进入炉窑,此时的高温蒸汽用于推动下游发电机发电,发电释放热能后转变为液态;最后回流进入水箱,被水泵再次泵入余热锅炉,形成循环。系统包括压气机、空气预热器、余热锅炉、发电机、泵、冶金炉窑、喷枪和锅炉管。本发明能够提升炉窑进气的初始温度,减少燃料的消耗,加快物料熔化速度,提升冶炼效率。

    一种可利用余热加温的蒸箱
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118793996A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411264953.9

    申请日:2024-09-10

    摘要: 本发明公开了涉及蒸箱设备技术领域的一种可利用余热加温的蒸箱。包括有蒸箱本体,所述蒸箱本体上转动连接有等距分布的柜门,所述柜门与所述蒸箱本体配合形成加热腔,所述蒸箱本体内固接有安装壳,所述安装壳上固接并连通有进气管和补液管,所述安装壳上开设有清理孔,所述安装壳内的下侧安装有燃烧器,所述安装壳内固接有受热件,所述受热件上密封转动连接有连接管,所述连接管密封转动连接有控流件,所述控流件内设置有下环腔。本发明通过引导燃气燃烧产生的烟气与蒸箱内的水进行热交换,对烟气中的热量进行再利用,在提高对水加热效率的同时,缩短蒸汽产生所需的时间,降低对食材品质的影响。

    一种铜冶炼全流程多源余热梯级回收利用系统及方法

    公开(公告)号:CN118776329A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410923042.6

    申请日:2024-07-10

    摘要: 本发明公开一种铜冶炼全流程多源余热梯级回收利用系统及方法,属于节能环保技术领域。本发明针对铜冶炼过程多源烟气余热产品与工序耗能能级匹配效果差的难题,提出了高温余热提质发电‑中温余热蒸汽干燥‑低温余热加热恒温铜电解的多源余热梯级利用与流程用能互补的新思路,研发了全流程余热能级匹配梯级利用技术,达到铜冶炼多源余热与工序耗能间的耦合互补。本发明实现冶炼烟气余热发电量达609.37kW·h/t·Cu,以余热发电量计算的全流程余热回收率达到18.5%以上;以产生的蒸汽热量计算的全流程余热回收率达到88.2%以上,全流程余热回收量达到12595.45MJ/t·Cu,相当于减排二氧化碳1103.1kg/t·Cu。

    一种余热锅炉省煤段的工艺装置和方法

    公开(公告)号:CN118775838A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202310357872.2

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: F22B1/18 F22D1/50 F22B35/00

    摘要: 本发明提供一种余热锅炉省煤段的工艺装置和方法,该装置包括:除氧器,设置有除盐水和低压蒸气进料管线、除氧水出料管线;锅炉给水泵,入口连接除氧水出料管线;余热锅炉省煤段,包括相互连通的高温段和低温段,高温段和低温段内分别设置有高温换热炉管、低温换热炉管,低温换热炉管入口连接锅炉给水泵出口,高温段顶部和低温段底部分别设置有高温烟气入口、低温烟气出口;氮封缓冲罐,设置有与低温换热炉管出口连接的低压升温除氧水入口,罐上部设置有氮气进、出料管线,罐底设置有缓冲除氧水出口:锅炉给水增压泵,入口连接缓冲除氧水出口,出口连接高温换热炉管入口。本发明提出的余热锅炉省煤段的工艺装置提高了余热锅炉回收余热的效率。

    一种高效换热的废热锅炉

    公开(公告)号:CN118757759A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202411238507.0

    申请日:2024-09-05

    IPC分类号: F22B1/18 F22B37/54 F22B37/44

    摘要: 本发明涉及蒸汽设备领域,尤其涉及一种高效换热的废热锅炉。技术方案:一种高效换热的废热锅炉,包括有支架、锅炉本体、导热内胆、连接管和收集筒等;支架上固接有锅炉本体;锅炉本体内固接有导热内胆;导热内胆内连接有连接管;锅炉本体下侧固接有收集筒。本发明实现了通过废气驱动涡轮叶带动连接管旋转,对导热内胆内的积碳刮除,无需使用电动元件以及人工作业,在锅炉本体持续工作过程中清理积碳,保证导热内胆的换热效果,符合废热锅炉的废能利用宗旨,高温废气在导热内胆内的走向由上而下再自下而上排出,连接管为导热材质,由此延长高温废气在导热内胆内的停留时间,提升高温废气的换热效果。