公开(公告)号：CN105658820B

公开(公告)日：2018-04-06

申请号：CN201480045890.6

申请日：2014-08-15

Applicant: 鲁道夫安东尼奥M·戈麦斯

Inventor： 鲁道夫安东尼奥M·戈麦斯

IPC: C21B11/10 ,  C21B13/14 ,  C21B13/12 ,  C22B1/245 ,  C22B5/10

CPC classification number: C21B11/10 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/12 ,  C21C5/5241 ,  C22B1/243 ,  C22B1/245 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/253

Abstract: 一种用于生产和还原铁矿石团块的方法，该方法包括以下步骤：a.将粉碎的含铁材料、粉碎的含碳材料、助熔材料和主粘结材料结合在一起以形成团块混合物；b.向所述团块混合物添加金属微粒材料；c.向所述团块混合物添加热水和副粘结材料；d.将所述团块混合物捏制在一起；e.在压力下压实所述团块混合物以形成生坯团块；f.使所述生坯团块经受初级固化以形成稳定的铁矿石团块或者通过常规的或感应加热方式预热所述生坯团块至高达800℃的温度；以及g.将所述生坯团块或预热的生坯团块进料至炉中以生产生铁，其中，当所述铁矿石团块经受电磁辐射时，分散在所述铁矿石团块中的所述金属微粒材料促使增加的反应性位点的形成，并且从而增加所述铁矿石团块的还原以形成生铁。

公开(公告)号：CN107083466A

公开(公告)日：2017-08-22

申请号：CN201710267217.2

申请日：2017-04-21

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 秦洁 ,  刘功国 ,  齐建玲 ,  李占军

IPC: C21B13/00 ,  C22B34/12 ,  C22B1/02 ,  C22B1/245

CPC classification number: C21B13/006 ,  C22B1/02 ,  C22B1/245 ,  C22B34/1218

Abstract: 本发明提供了一种钒钛铁矿的利用方法，包括以下步骤：将钒钛铁矿进行氧化焙烧预处理，得到预处理产物；将预处理产物与碳质还原剂、粘结剂混合，得到混合物料，将混合物料造块，干燥，得到含碳球团；将含碳球团还原碳化，得到金属化物料；将金属化物料物理分离，得到富铁料和富钛料。本发明将钒钛铁矿进行氧化焙烧预处理，改变其矿相结构，降低还原和碳化钛氧化物的难度，同时脱除钒钛铁矿中的大部分硫元素，提高钒钛铁矿制备的产品质量，拓展其应用范围。实验结果表明：硫的脱除率为79％以上；富钛料的钛以碳化钛的形式存在，其质量含量达到24％以上，可作为氯化法生产四氯化钛的原料；富铁料中全铁(TFe)质量含量达到88％以上。

公开(公告)号：CN106676287A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201710020858.8

申请日：2017-01-12

Applicant: 中冶东方工程技术有限公司

Inventor： 于洪翔

IPC: C22B26/22 ,  C22B1/245 ,  C22B1/16

CPC classification number: C22B26/22 ,  C22B1/16 ,  C22B1/245

Abstract: 本发明提供了一种硼泥的利用方法，包括：(1)将硼泥干燥，随后送入回转窑或加热炉中焙烧得到焙烧后的硼泥；(2)将焙烧后的硼泥、生石灰、碳质还原剂和氟化钙分别破碎并磨细，随后按预设比例混合均匀得到混合物；(3)将混合物加热并压制成球团得到热压球团；(4)将热压球团置入带镁结晶器的还原炉中进行还原，还原结束之后进行冷却，获得金属镁。本发明的方法对于硼泥实现了有效利用，减少了硼泥对环境的污染，并且获得了高附加值产品金属镁。

公开(公告)号：CN106591571A

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201611174025.9

申请日：2016-12-19

Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司

Inventor： 陈士朝 ,  边妙莲 ,  马冬阳 ,  孙辉 ,  曹志成 ,  薛逊 ,  吴道洪

IPC: C22B1/243 ,  C22B1/245 ,  C22B1/16

CPC classification number: C22B1/243 ,  C22B1/16 ,  C22B1/245

Abstract: 本发明涉及一种由赤泥制备含铁球团的方法，其包括以下步骤：步骤一：将赤泥脱水干燥并细磨；步骤二：添加剂准备；步骤三：将经细磨的赤泥与添加剂混合均匀，并在圆盘造球机中加水生成母球，继续加水加料使母球长大、滚实成湿球团后进行烘干；步骤四：将经过烘干后的球团进行高温焙烧制成含铁球团。本发明还涉及采用该方法所制备的含铁球团。本发明利用赤泥为主要原料采用“烘干‑细磨‑混料‑造球‑干燥‑焙烧”工艺生产的焙烧的含铁球团解决了以赤泥为主要原料生产的含铁球团无法满足竖炉或高炉强度要求的问题。

公开(公告)号：CN104136633B

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201380011039.7

申请日：2013-02-28

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 菊池晶一 ,  原田孝夫 ,  吉田绅吾

IPC: C21B13/10 ,  C22B1/16 ,  C22B1/244

CPC classification number: C21B11/08 ,  B22F9/22 ,  C21B3/00 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/105 ,  C22B1/245

Abstract: 一种将含有含氧化铁物质和碳质还原剂而成的团块装入到移动床式加热炉的炉床上进行加热，还原该团块中的氧化铁而制造还原铁团块的方法，其中，通过使用所述含氧化铁物质的平均粒径为4～23μm，且含有粒径为10μm以下的含氧化铁物质为18质量％以上的团块，能够使粒径大的还原铁团块的产出率提高，并且实现制造时间的缩短而提高生产率，而且能够制造还原铁团块中的硫等的杂质元素的含量能极力降低这样的还原铁团块。

公开(公告)号：CN102971403B

公开(公告)日：2015-07-29

申请号：CN201180034050.6

申请日：2011-07-08

Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司

Inventor： H.赫克曼 ,  J.施托金格

IPC: C10L5/04 ,  C10L5/10 ,  C10L5/14 ,  C10L5/16 ,  C10L5/36 ,  C21B13/00

CPC classification number: C10L5/04 ,  C10L5/105 ,  C10L5/14 ,  C10L5/16 ,  C10L5/361 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/0066 ,  C22B1/244 ,  C22B1/245

Abstract: 本发明涉及含煤颗粒的压制品的制备方法、由此获得的压制品以及所述压制品在固定床方式的生铁制造方法中或在制备用于在固定床方式的生铁制造方法中的碳载体的方法中的应用。在待加工成压制品的物料与含水粘结剂体系混合并最后加工成压制品之前，部分量的待加工成压制品的物料即煤颗粒用一种物质浸渍。

公开(公告)号：CN104220604A

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201380019465.5

申请日：2013-03-28

Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司

Inventor： H.赫克曼 ,  R.米尔纳 ,  J.武尔姆

IPC: C21B13/00 ,  B30B11/00 ,  C10L5/04 ,  C10L5/36 ,  C22B1/245

CPC classification number: C10L5/14 ,  C10L5/22 ,  C10L5/28 ,  C10L5/361 ,  C10L2250/04 ,  C10L2290/08 ,  C10L2290/148 ,  C10L2290/24 ,  C10L2290/30 ,  C21B13/00 ,  C21B13/0093 ,  C22B1/245

Abstract: 用于制造包含碳载体（2）的煤砖的方法，其中所述碳载体（2）与粘合剂系统（3）在添加水蒸汽的情况下经受混合，并且在此得到的混合物经受挤压而成为煤砖。在此实施下列步骤中的至少一个步骤：-在所述混合之前对所述碳载体（2）进行干燥，-在所述混合之前将有待与粘合剂系统混合的碳载体（2）的温度设定到预定义的温度范围内，-在所述挤压之后借助于直接的或者间接的、与过热的水蒸汽的相互作用来对所述煤砖实施热处理。在此所产生的废汽被至少用作在混合时所添加的水蒸汽的部分量。用于实施这种方法的装置具有用于直接或者间接地与水蒸汽相互作用的装置，废汽管路从所述装置引出并且直接或者间接地通入到所述混合机构中。

公开(公告)号：CN104204243A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201380015426.8

申请日：2013-03-21

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 大屋宪司 ,  樋口隆英

IPC: C22B1/16

CPC classification number: C22B1/16 ,  C22B1/245

Abstract: 根据本发明，通过将铁矿石原料中的粒径：0.5mm以下的铁矿石原料质量(F)与粉焦中的粒径：0.5mm以下的粉焦质量(C)的混合比率〔(C/F)×100〕调整为7～8％的范围，从而能够调整为不受铁矿石的品质的影响的、烧结矿的制造效率优异的烧结矿用原料粉。

公开(公告)号：CN102471812B

公开(公告)日：2014-05-14

申请号：CN201080028518.6

申请日：2010-07-21

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 杉山健 ,  吉田昌平 ,  藤田恭一郎 ,  三泽亮太

IPC: C21B13/10 ,  C22B1/16

CPC classification number: C22B7/02 ,  C21B13/0066 ,  C22B1/243 ,  C22B1/245 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/212

Abstract: 为了提拱一种作为用于制造还原铁的移动炉床炉的原料而使用的含碳球团，使还原铁既充分含有碳，又具有更高的压溃强度，以及使用它的还原铁的制造方法，本发明提供一种制造还原铁用含碳球团，其中，SiO2、Al2O3、CaO和MgO的合计含量为7～15质量％，MgO含量为0.1～6质量％，Al2O3/SiO2的质量比为0.34～0.52，CaO/SiO2的质量比为0.25～2.0，并且，C含量是在制造的还原铁中使C残留有1～9质量％这样的C含量。

公开(公告)号：CN101796200B

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN200880105460.3

申请日：2008-09-02

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 茨城哲治

IPC: C21B13/10 ,  C21B5/00 ,  C22B1/16 ,  C22B1/248

CPC classification number: C22B1/248 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/0066 ,  C21B13/0086 ,  C21B13/105 ,  C22B1/245 ,  C22B5/10 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/216

Abstract: 本发明提供还原铁成形体的制造方法及生铁的制造方法。在本发明的还原铁成形体的制造方法中，在利用旋转炉床式还原炉将粉体成形体进行还原时，在最高温度为1200～1420℃的气氛下、使还原带内的一氧化碳与二氧化碳之比为0.3～1.2，制造金属铁比例为50质量％以上且碳比例为5质量％以下的还原铁含有物；并在500～800℃的温度下用辊形式的模具对该还原铁含有物进行压缩成形；所述粉体成形体含有总铁40％以上且含有相对于与在1200℃一氧化碳气氛下被还原的金属氧化物化合的氧的原子摩尔量为0.7～1.5倍原子摩尔量的固定碳。