公开(公告)号：CN106148625A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201610620751.2

申请日：2016-08-01

申请人： 江苏省冶金设计院有限公司

发明人： 吴道洪 ,  王敏 ,  古明远 ,  曹志成 ,  薛逊

IPC分类号： C21B13/10

CPC分类号： C21B13/105 ,  C21B13/0073

摘要： 本发明公开了直接还原处理含铁原料的系统和方法，系统包括：第一混合成型装置、第二混合成型装置、转底炉、隔墙、链板输送装置和破碎磁选装置，其中，第一混合成型装置具有含铁原料球团出口；第二混合成型装置具有高硫煤球团出口；转底炉包括可转动炉底、环形炉膛和链板输送装置，在环形炉膛中，沿可转动炉底的转动方向依次形成第一加料区、脱硫区、第二加料区、还原区以及出料区，第一加料区具有含铁原料球团入口和高硫煤球团入口，第二加料区具有低硫煤入口；链板输送装置设置在第一加料区和脱硫区内。采用该系统可以同时完成原料脱硫和还原反应，提高了处理含铁原料的效率。

公开(公告)号：CN105506211A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201610065368.5

申请日：2016-01-29

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 李建云 ,  曾晖 ,  张毅

IPC分类号： C21B13/10 ,  C22B1/248

CPC分类号： C21B13/105 ,  C22B1/2406 ,  C22B1/248

摘要： 本发明属于转底炉技术领域，具体地，本发明涉及一种含有含铁粉尘的转底炉生球制备方法。本发明的含有含铁粉尘的转底炉生球制备方法，包括以下步骤：1)将由含铁粉尘与铁矿粉组成的含铁原料和粘结剂加到造球机的造球盘上，同时喷水加湿，造得直径为1～5mm的小球团；2)将步骤1)造好的小球团输送至中间仓；3)将从中间仓出来的球团送入高压压球机内，被压制成转底炉生球。本发明将混合料先进行造小球，造得的小球再被送至高压压球机进行压球，得到生产需要的生球，以这种工艺生产的生球密度大、强度高、碎球率低，可有效提高转底炉生产率和产品质量。

公开(公告)号：CN102933727B

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201180028157.X

申请日：2011-06-03

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 伊东修三

IPC分类号： C21B13/10 ,  C21B11/08 ,  C22B1/16 ,  C22B1/248

CPC分类号： B22F9/20 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/105 ,  C22B1/245 ,  C22B5/10

摘要： 本发明公开了一种技术，其进一步提高粒状金属生产率，其中加热含有金属氧化物和碳质还原剂的团块并还原和熔融包含于该团块中的金属氧化物且制备粒状金属。具体公开了这样的制备粒状金属的方法，其中将含有金属氧化物和碳质还原剂的团块供给至移动还原熔融炉的炉床上，且加热所述团块以还原和熔融所述金属氧化物；和冷却获得的粒状金属，且随后排出至炉外部和回收。当在所述炉床上铺展密度为0.5以上的团块被加热时，将平均直径为17.5mm以上的团块供给至所述炉床上。

公开(公告)号：CN101133169B

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN200580047838.5

申请日：2005-12-07

申请人： 纽-铁科技有限责任公司

发明人： 岩崎严 ,  M·C·拉利奇 ,  R·C·博丁 ,  R·F·基塞尔 ,  A·L·林格伦 ,  R·L·布莱福斯

IPC分类号： C21B13/00 ,  C21B13/10

CPC分类号： F27B9/028 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/006 ,  C21B13/008 ,  C21B13/10 ,  C21B13/105 ,  C22B1/245 ,  C22B5/10 ,  F27B9/045 ,  F27B9/12 ,  F27B9/20 ,  F27B9/40

摘要： 用于生产金属矿块的方法和系统，包括在炉床材料层的至少一部分上提供可还原混合物(例如，可还原微团；还原材料和可还原载铁材料；可还原混合物包括添加剂如助熔剂；压紧物等等)。在一个实施方案中，多个通道开口至少部分地延伸通过所述可还原混合物的层以限定出多个形成矿块的可还原材料区域。这样的通道开口可至少部分地由矿块分离填充材料(例如，含碳材料)填充。热处理所述可还原混合物的层导致一个或多个金属铁矿块的形成。在其它实施方案中，不同组成的可还原混合物和可还原混合物的形成提供一个或多个有益特性。

公开(公告)号：CN102959093B

公开(公告)日：2014-06-04

申请号：CN201180030740.4

申请日：2011-08-26

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 津下修 ,  桥本澄人 ,  三泽亮太

IPC分类号： C21B13/10 ,  C21B11/08 ,  F27D3/08

CPC分类号： B22F9/30 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/008 ,  C21B13/023 ,  C21B13/105 ,  F27B9/16 ,  F27B9/38 ,  F27D3/08 ,  F27D2003/0004

摘要： 本发明涉及粒状金属铁的制造方法，其特征在于，包括：将供给到移动床式炉床还原熔化炉的炉床上的粘合抑制材整平成平面状；在整平成平面状的所述粘合抑制材上，供给包括含氧化铁物质和碳质还原材的压块；将供给到所述粘合抑制材上的所述压块整平成平面状；接着加热而熔融还原所述压块中的氧化铁，得到粒状金属铁；使用螺杆式排出装置排出所得到的粒状金属铁，在此粒状金属铁的制造方法中，使用螺杆式粘合抑制材整平装置，均等地整平供给到炉床上所述粘合抑制材，使整平后的所述粘合抑制材的平面度为所述压块的平均粒径的40％以下，并且使用螺杆式压块整平装置，将供给到所述粘合抑制材上的所述压块均等地铺设为一层。

公开(公告)号：CN102933727A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201180028157.X

申请日：2011-06-03

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 伊东修三

IPC分类号： C21B13/10 ,  C21B11/08 ,  C22B1/16 ,  C22B1/248

CPC分类号： B22F9/20 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/105 ,  C22B1/245 ,  C22B5/10

摘要： 本发明公开了一种技术，其进一步提高粒状金属生产率，其中加热含有金属氧化物和碳质还原剂的团块并还原和熔融包含于该团块中的金属氧化物且制备粒状金属。具体公开了这样的制备粒状金属的方法，其中将含有金属氧化物和碳质还原剂的团块供给至移动还原熔融炉的炉床上，且加热所述团块以还原和熔融所述金属氧化物；和冷却获得的粒状金属，且随后排出至炉外部和回收。当在所述炉床上铺展密度为0.5以上的团块被加热时，将平均直径为17.5mm以上的团块供给至所述炉床上。

公开(公告)号：CN101790590B

公开(公告)日：2012-09-05

申请号：CN200880104487.0

申请日：2008-09-11

申请人： 新日本制铁株式会社

发明人： 茨城哲治 ,  织田博史

IPC分类号： C21B13/10 ,  C21B5/00 ,  C22B1/16 ,  C22B1/248

CPC分类号： C22B5/10 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/008 ,  C21B13/105 ,  C22B1/245 ,  Y02P10/216

摘要： 在本发明的还原铁丸的制造方法中，在用旋转炉底式还原炉对含有氧化铁及碳的粉体的成型体施以加热处理来进行还原时，通过将还原带内的一氧化碳与二氧化碳的比值设定为0.3～1、且在1400℃以下的温度下对由所述氧化铁的平均粒径为50微米以下的原料制造而成的成型体进行还原处理，从而制造铁的金属化率为50～85％、且碳残留率为2％以下的还原铁丸。

公开(公告)号：CN102605126A

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201210077154.1

申请日：2006-08-30

申请人： 纳幕尔杜邦公司

发明人： J·J·巴恩斯 ,  S·E·利克 ,  D·阮 ,  A·乌拉加米 ,  I·科巴亚施 ,  M·希诺

IPC分类号： C21B13/00 ,  C21B13/10

CPC分类号： C21B13/105 ,  C21B3/04 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/006 ,  Y02W30/542 ,  Y10T428/12056

摘要： 本发明涉及矿石还原方法以及钛氧化物和铁金属化产物。具体地说，本发明公开了一种富含氧化亚铁的熔融渣的金属化产物，包含：在其中分布有多个金属铁颗粒的富含氧化钛的渣的基质，该金属铁颗粒可从氧化钛基质中机械分离，机械分离出可机械分离的金属铁部分后，该基质含有基于基质总重量计为大于85％的氧化钛。

公开(公告)号：CN102471813A

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201080030982.9

申请日：2010-07-21

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 杉山健 ,  吉田昌平 ,  藤田恭一郎 ,  三泽亮太

IPC分类号： C21B13/10 ,  C22B1/16

CPC分类号： C22B1/243 ,  C21B13/105 ,  C22B1/245 ,  C22B5/10 ,  C22B7/02 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/216

摘要： 通过移动炉床炉，使用含有碱金属元素的炼铁粉尘制造还原铁时，为了制造碱金属元素被充分除去的、高强度的还原铁，本发明的移动炉床炉，具有如下区段：还原区段，其加热还原含碳团块C，成为铁的金属化率为80％以上的还原团块D；碱金属除去区段，其设于所述还原区段的后段，在还原性气氛下加热所述还原球团，从该还原球团除去碱金属元素而成为碱金属除去还原球团；强度显现区段，其设于所述碱金属除去区段的后段，在所述氧化性气氛下加热碱金属除去还原球团，使该碱金属除去还原球团的压溃强度上升而成为制品还原铁。

公开(公告)号：CN102181781A

公开(公告)日：2011-09-14

申请号：CN201110068794.1

申请日：2002-05-15

申请人： 米德雷克斯国际公司苏黎世分公司

发明人： 伊东修三 ,  谷垣恭广 ,  小林勋 ,  津下修 ,  本多启介 ,  德田耕司 ,  菊池晶一

IPC分类号： C22C37/10 ,  C22C38/04 ,  C21B13/00

CPC分类号： C22C37/10 ,  B22F9/06 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C21B13/0006 ,  C21B13/0046 ,  C21B13/008 ,  C21B13/105 ,  C21B2100/42 ,  C22C37/00 ,  C22C38/02 ,  F27B9/16 ,  F27B9/39 ,  Y02P10/136 ,  B22F9/20 ,  B22F2201/30

摘要： 本发明公开了由含有含碳还原剂和含金属氧化物材料的材料通过还原熔融制成的精炼铁块，该精炼铁块含有至少94％质量(后面表示为“％”)的Fe和1.0-4.5％的C，其直径为1-30mm。